一种螺杆加工用定位夹具的制作方法

[0001]
本实用新型属于定位夹具技术领域，具体涉及一种螺杆加工用定位夹具。


背景技术：

[0002]
螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，在螺杆加工的过程中，需要使用到定位夹具去其进行定位，但是，现有的螺杆加工用定位夹具仍然存在一些缺陷。
[0003]
现有技术存在以下问题：现有的螺杆加工用定位夹具的端面没有完善的夹紧组件，在对一个端面进行操作时，若力度过大，可能会出现横向移动，影响加工的效率。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种螺杆加工用定位夹具，具有端面可被稳定夹持的同时，端面夹紧组件可被拆卸，以及两个支撑环之间的距离便于调节，便于对不同长度的螺杆进行夹紧的特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆加工用定位夹具，包括放置台，所述放置台的上方两侧均放置有支撑环，所述支撑环和放置台之间通过移动块连接，所述支撑环的内部呈矩阵分布有三个侧面夹紧组件，所述侧面夹紧组件包括夹紧气缸、铺平件和侧面夹紧板，所述铺平件靠近支撑环的一侧与支撑环的表面连接，所述铺平件远离支撑环的一侧放置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴端延伸至支撑环的内部，所述夹紧气缸的输出轴端连接有侧面夹紧板，两个所述支撑环相互远离的一侧均连接有端面夹紧组件，所述端面夹紧组件包括端面夹紧板、固定螺槽和空心固定螺柱，所述端面夹紧板靠近支撑环的一侧连接有空心固定螺柱，所述支撑环的侧壁内部且对应空心固定螺柱的位置处开设有固定螺槽，所述空心固定螺柱啮合连接于固定螺槽的内部。
[0006]
优选的，所述侧面夹紧组件包括保护半球，所述保护半球均匀设置有若干个，若干个所述侧面夹紧组件均连接于侧面夹紧板远离支撑环的一侧表面。
[0007]
优选的，所述端面夹紧组件包括保护软垫，所述保护软垫的一侧与端面夹紧板连接。
[0008]
优选的，所述端面夹紧组件包括半球形凹槽和转杆，所述端面夹紧板的内部且对应转杆的位置处开设有半球形凹槽，所述转杆的两端连接于半球形凹槽的侧壁。
[0009]
优选的，所述两个所述移动块之间啮合有双向螺杆，所述双向螺杆的一侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下端连接于放置台的上表面，所述双向螺杆远离第一支撑板的一侧且位于双向螺杆的外侧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端连接于放置台的上表面，所述双向螺杆远离第一支撑板的一端且位于放置台的上方放置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与双向螺杆连接。
[0010]
优选的，所述第一支撑板的内部且对应双向螺杆的位置处开设有旋转槽，所述第二支撑板的内部且对应双向螺杆的位置处开设有旋转孔，所述双向螺杆通过轴承转动放置
在旋转槽和旋转孔的内部。
[0011]
优选的，所述移动块的内部靠下方均匀开设有若干个滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有支撑滚珠，所述支撑滚珠和放置台的上表面相切。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
通过设置包括端面夹紧板、固定螺槽和空心固定螺柱的端面夹紧组件，在这些结构的相互配合下，实现了可对端面进行夹紧固定的同时，便于拆卸，进而便于对端面进行加工的功能，结构简单，操作方便，有效避免了加工过程中出现横向位移影响加工效率的情况出现。
[0014]
通过设置件包括保护软垫的端面夹紧组，便于通过保护软垫对螺杆的端面进行保护，避免力度过大对螺杆造成损坏。
[0015]
通过设置包括半球形凹槽和转杆的端面夹紧组件，便于操作者通过半球形凹槽转动转杆，进而便于实现空心固定螺柱的安装和拆卸。
[0016]
通过设置双向螺杆、第一支撑板、第二支撑板和旋转电机，在需要对螺杆进行安装时，只需要将螺杆放置在中间位置处，随后，启动旋转电机的开关，使得双向螺杆在两个移动块的内部转动，使得两个移动块相向移动，对螺杆进行端面的固定，第一支撑板和第二支撑板均对双向螺杆起到稳定的支撑作用。
[0017]
5、本实用新型通过设置滚动槽和支撑滚珠，在移动块移动时，支撑滚珠在滚动槽内部滚动的同时沿放置台的上表面滑动，对移动块起到稳定支撑作用的同时，便于减少放置台和移动块之间的摩擦。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型螺杆加工用定位夹具的正视的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型螺杆加工用定位夹具的侧视的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的图1中a-a剖面的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的端面夹紧组件剖面的结构示意图；
[0022]
图中：1、放置台；2、第一支撑板；3、端面夹紧组件；31、端面夹紧板； 32、半球形凹槽；33、固定螺槽；34、转杆；35、空心固定螺柱；36、保护软垫；4、侧面夹紧组件；41、夹紧气缸；42、铺平件；43、侧面夹紧板；44、保护半球；5、支撑环；6、旋转电机；7、第二支撑板；8、双向螺杆；9、移动块； 10、支撑滚珠；11、滚动槽。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种螺杆加工用定位夹具，包括放置台 1，放置台1的上方两侧均放置有支撑环5，支撑环5和放置台1之间通过移动块9连接，支撑环5的内部呈矩阵分布有三个侧面夹紧组件4。
[0025]
侧面夹紧组件4包括夹紧气缸41、铺平件42和侧面夹紧板43，铺平件42 靠近支撑
环5的一侧与支撑环5的表面连接，铺平件42远离支撑环5的一侧放置有夹紧气缸41，夹紧气缸41的输出轴端延伸至支撑环5的内部，夹紧气缸 41的输出轴端连接有侧面夹紧板43。
[0026]
两个支撑环5相互远离的一侧均连接有端面夹紧组件3，端面夹紧组件3包括端面夹紧板31、固定螺槽33和空心固定螺柱35，端面夹紧板31靠近支撑环 5的一侧连接有空心固定螺柱35，支撑环5的侧壁内部且对应空心固定螺柱35 的位置处开设有固定螺槽33，空心固定螺柱35啮合连接于固定螺槽33的内部。
[0027]
侧面夹紧组件4包括保护半球44，保护半球44均匀设置有若干个，若干个侧面夹紧组件4均连接于侧面夹紧板43远离支撑环5的一侧表面。通过采用上述技术方案，便于通过保护半球44对螺杆的侧面进行保护，避免夹紧力度过大对螺杆造成损坏。
[0028]
端面夹紧组件3包括保护软垫36，保护软垫36的一侧与端面夹紧板31连接。便于通过保护软垫36对螺杆的端面进行保护，避免力度过大对螺杆造成损坏。
[0029]
端面夹紧组件3包括半球形凹槽32和转杆34，端面夹紧板31的内部且对应转杆34的位置处开设有半球形凹槽32，转杆34的两端连接于半球形凹槽32 的侧壁。便于操作者通过半球形凹槽32转动转杆34，进而便于实现空心固定螺柱35的安装和拆卸。
[0030]
两个移动块9之间啮合有双向螺杆8，双向螺杆8的一侧连接有第一支撑板 2，第一支撑板2的下端连接于放置台1的上表面，双向螺杆8远离第一支撑板 2的一侧且位于双向螺杆8的外侧连接有第二支撑板7，第二支撑板7的下端连接于放置台1的上表面，双向螺杆8远离第一支撑板2的一端且位于放置台1 的上方放置有旋转电机6，旋转电机6的输出轴端与双向螺杆8连接。
[0031]
在需要对螺杆进行安装时，只需要将螺杆放置在中间位置处，随后，启动旋转电机6的开关，使得双向螺杆8在两个移动块9的内部转动，使得两个移动块9相向移动，对螺杆进行端面的固定，第一支撑板2和第二支撑板7均对双向螺杆8起到稳定的支撑作用。
[0032]
第一支撑板2的内部且对应双向螺杆8的位置处开设有旋转槽，第二支撑板7的内部且对应双向螺杆8的位置处开设有旋转孔，双向螺杆8通过轴承转动放置在旋转槽和旋转孔的内部。使得双向螺杆8在旋转孔和旋转槽的内部稳定转动与放置。
[0033]
移动块9的内部靠下方均匀开设有若干个滚动槽11，滚动槽11的内部滚动连接有支撑滚珠10，支撑滚珠10和放置台1的上表面相切。在移动块9移动时，支撑滚珠10在滚动槽11内部滚动的同时沿放置台1的上表面滑动，对移动块9 起到稳定支撑作用的同时，便于减少放置台1和移动块9之间的摩擦。
[0034]
在使用时，将所需安装的螺杆放置在两个支撑环5之间，启动旋转电机6 的开关，使得双向螺杆8在两个移动块9的内部转动，使得两个移动块9相向移动，对螺杆进行端面的固定，第一支撑板2和第二支撑板7均对双向螺杆8 起到稳定的支撑作用，此过程中，支撑滚珠10在滚动槽11内部滚动的同时沿放置台1的上表面滑动，对移动块9起到稳定支撑作用的同时，便于减少放置台1和移动块9之间的摩擦，在端面夹紧板31的作用下，实现了螺杆端面的夹紧，再启动夹紧气缸41的开关，使得侧面夹紧板43对螺杆进行紧固夹持，实现螺杆侧面的夹紧，即可对螺杆表面进行操作，若需要对螺杆的一侧端面进行操作时，首先，通过半球形凹槽32手握转杆34，在端面夹紧板31的作用下将空心固定螺柱35沿固定螺槽33转出，随后，按照上述操作对螺杆进行固定，待操作的一端漏出对应的支撑环5一部分，另一端面在端面夹紧组件3的作用下对其进行固定，随后，即可进行端面操作，有效避免了螺杆出现横
向位移，保证了加工的效率和质量，另外，保护半球44和保护软垫36均对螺杆起到有效的保护作用。
[0035]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。