一种车铣复合机床的接料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种车铣复合机床的辅助设备，更具体地说，它涉及一种车铣复合机床的接料装置。


背景技术：

[0002]
复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。
[0003]
现有的车铣复合机床中还是会借助卡盘将工件锁紧，需要人工将工件取下并送到收料箱内，长期工作后，工作人员容易疲劳，失去耐心，不会尽力保护工件，而且工件依次堆叠在收料箱中，很容易碰撞磕伤，存在对工件保护不够的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种车铣复合机床的接料装置，具有提高对工件保护力度的效果。
[0005]
为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种车铣复合机床的接料装置，包括底座，所述底座上竖直延伸有主杆，所述底座上竖向堆叠有多个收料箱，所述主杆的中间沿自身长度方向贯穿有中心孔，每个所述收料箱外壁上水平延伸有转动杆，所述转动杆的末端固定设置有位于中心孔内的限位块，所述主杆沿自身长度方向开设有供转动杆贴合穿过的缺口，所述缺口与中心孔连通，所述限位块的面积小于中心孔横向截面的一半，所述主杆沿自身长度方向开设有一列转动槽，每个所述转动槽供一根转动杆贴合转动并连通缺口，所述转动槽的弧长为主杆的横向截面周长一半，所述限位块的厚度大于转动杆的直径。
[0006]
通过采用上述技术方案，收料装置的初始状态为，每个收料箱的转动杆位于转动槽的槽底，刚好位于主杆缺口的对面；工作人员先将最底下的集料箱沿转动槽转动到缺口处，将收料箱抬起，转动杆沿缺口滑升，将收料箱抬升到主杆顶部，并借助设备将收料箱固定住，工作人员不需要弯腰，就可以直接将工件放入收料箱，当这个收料箱收满后，解除对收料箱的限制，将该收料箱降到底座上；转出倒数第二个收料箱，同样将第二个收料箱升起，装满后，降下并叠在之前的收料箱上，依次使用各个收料箱，不需要工人每次都弯腰放置工件，同时也提高了收料装置的储存能力，减轻了工人的劳动负担，同时也减少了工件的移动路径，避免工件被磕伤，提高了对工件的保护力度。
[0007]
作为优选，每个所述收料箱的两侧设置有供人握持的把手。
[0008]
通过采用上述技术方案，工人可以通过握持把手来方便施力，提高了装置的操作便捷性。
[0009]
作为优选，所述底座上设置有分别位于主杆两侧的两排支撑杆，每排所述支撑杆上架设有用于托住把手的托板，所述底座上沿自身长度方向开设有供两排支撑杆滑移的滑
道，所述支撑杆的底端设置有与滑道配合的t型滑块。
[0010]
通过采用上述技术方案，在转动收料箱之前，先将两排支撑杆推开，避免支撑杆影响收料箱转动，将收料箱转动180度后，将收料箱抬起，再将两排支撑杆复位，使收料箱的把手架在托板上，实现收料箱的支撑，减轻了工人负担，同时也提高结构稳固性，避免收料箱晃动。
[0011]
作为优选，所述收料箱背离主杆的一面同样设置有供人握持的把手。
[0012]
通过采用上述技术方案，收料箱堆满后，工人握住背离主杆一面的把手，将收料箱稍微抬起，方便将两排支撑杆推开，然后再缓缓放下收料箱，方便了工作人员操作，提高了操作便捷性。
[0013]
作为优选，所述转动槽的槽底贴敷有密封垫，所述密封垫中间形成供转动杆卡入的空隙。
[0014]
通过采用上述技术方案，转动杆转到背离缺口的位置时，密封垫会受到转动杆和转动槽的挤压后变形，密封垫填满转动杆和转动槽的空隙，转动杆无法相对密封垫转动，避免移动收料装置的过程中，收料箱晃动，磕碰其他设备。
[0015]
作为优选，所述底座的下表面设置有多个可自转的万向轮，所述万向轮可自锁。
[0016]
通过采用上述技术方案，工作人员可以直接将收料装置推走，方便工件移动，进一步提高了操作便捷性。
[0017]
综上所述，本实用新型取得了以下效果：
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1.借助收料箱和主杆的配合，实现了收料箱的灵活运用，减少了工件移动路径，避免工件磕伤；
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2.借助支撑杆、把手和收料箱的配合，减轻了工人劳动负担，提高工人精神集中性；
[0020]
3.借助三个把手的配合，保证了工件和收料箱的轻拿轻放，进一步保护了工件。
附图说明
[0021]
图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；
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图2为本实施例中用于表现主杆具体结构的示意图；
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图3为本实施例中用于表现主杆和限位块配合关系的示意图；
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图4为本实施例中用于表现托板和收料箱配合关系的示意图。
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图中，1、底座；11、支撑杆；12、托板；13、滑道；14、t型滑块；15、万向轮；2、主杆；21、中心孔；22、缺口；23、转动槽；3、收料箱；31、转动杆；32、限位块；33、把手。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]
实施例：一种车铣复合机床的接料装置，如图1所示，包括底座1，底座1上竖直延伸有主杆2（参考图2），底座1上竖向堆叠有多个收料箱3，主杆2的中间沿自身长度方向贯穿有
中心孔21，每个收料箱3外壁上水平延伸有转动杆31，转动杆31的末端固定设置有位于中心孔21内的限位块32（参考图3），主杆2沿自身长度方向开设有供转动杆31贴合穿过的缺口22，缺口22与中心孔21连通，限位块32的面积小于中心孔21横向截面的一半，主杆2沿自身长度方向开设有一列转动槽23，每个转动槽23供一根转动杆31贴合转动并连通缺口22，转动槽23的弧长为主杆2的横向截面周长一半，限位块32的厚度大于转动杆31的直径。
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收料装置的初始状态为，每个收料箱3的转动杆31位于转动槽23的槽底，刚好位于主杆2缺口22的对面；工作人员先将最底下的集料箱沿转动槽23转动到缺口22处，将收料箱3抬起，转动杆31沿缺口22滑升，将收料箱3抬升到主杆2顶部，并借助设备将收料箱3固定住，工作人员不需要弯腰，就可以直接将工件放入收料箱3，当这个收料箱3收满后，解除对收料箱3的限制，将该收料箱3降到底座1上；转出倒数第二个收料箱3，同样将第二个收料箱3升起，装满后，降下并叠在之前的收料箱3上，依次使用各个收料箱3，不需要工人每次都弯腰放置工件，同时也提高了收料装置的储存能力，减轻了工人的劳动负担，同时也减少了工件的移动路径，避免工件被磕伤，提高了对工件的保护力度。
[0030]
如图1所示，每个收料箱3的两侧设置有供人握持的把手33。工人可以通过握持把手33来方便施力，提高了装置的操作便捷性。
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如图1和图4所示，底座1上设置有分别位于主杆2两侧的两排支撑杆11，每排支撑杆11上架设有用于托住把手33的托板12，底座1上沿自身长度方向开设有供两排支撑杆11滑移的滑道13，支撑杆11的底端设置有与滑道13配合的t型滑块14。在转动收料箱3之前，先将两排支撑杆11推开，避免支撑杆11影响收料箱3转动，将收料箱3转动180度后，将收料箱3抬起，再将两排支撑杆11复位，使收料箱3的把手33架在托板12上，实现收料箱3的支撑，减轻了工人负担，同时也提高结构稳固性，避免收料箱3晃动。
[0032]
如图1所示，收料箱3背离主杆2的一面同样设置有供人握持的把手33。收料箱3堆满后，工人握住背离主杆2一面的把手33，将收料箱3稍微抬起，方便将两排支撑杆11推开，然后再缓缓放下收料箱3，方便了工作人员操作，提高了操作便捷性。
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转动槽23的槽底贴敷有密封垫，密封垫中间形成供转动杆31卡入的空隙。转动杆31转到背离缺口22的位置时，密封垫会受到转动杆31和转动槽23的挤压后变形，密封垫填满转动杆31和转动槽23的空隙，转动杆31无法相对密封垫转动，避免移动收料装置的过程中，收料箱3晃动，磕碰其他设备。
[0034]
如图1所示，底座1的下表面设置有多个可自转的万向轮15，万向轮15可自锁。工作人员可以直接将收料装置推走，方便工件移动，进一步提高了操作便捷性。