一种固态上样柱成型装置

1.本实用新型涉及液相色谱检测领域，尤其涉及一种固态上样柱成型装置。


背景技术：

2.目前已有的液相制备色谱固态样品上样柱，多为独立预柱形式，操作中需要拆卸预柱，装样连接后实现固态样品上样；但是存在操作繁琐，固态样品及填料不能装填紧实，以致降低制备柱分离能力，影响整个实验分离效果，同时由于手工装填，必然存在每次装填的压力不一致，对实验结果有一定影响；另外操作不当也会产生上样柱泄露等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种固态上样柱成型装置，该上样柱成型装置能够极大提高上样柱的成型效率，而且有效控制重复装填固态样品时压力保持一致，进而提高试验精度。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种固态上样柱成型装置，包括机架、立柱、气缸、活塞杆以及密封组件，立柱的下端与机架固定连接，立柱的中部开设有上下贯通的腔体，气缸的固定部与机架固定连接，活塞杆与腔体的内壁滑动连接，气缸的自由端推动活塞杆上下滑动，密封组件与立柱上端螺纹连接，密封组件的中部设有上螺孔，活塞杆的中部设有下螺孔，上螺孔的下端贴设有上筛板，下螺孔的上端贴设有下筛板。
5.工作人员打开密封组件，并且将恒定质量的固态样品放入立柱内，拧紧密封组件，气缸推动活塞杆挤压固体样本，在挤压的过程中，活塞杆和密封组件之间的气体通过上螺孔和下螺孔排出，直至上样柱挤压至标准密实度，从而极大提高上样柱的成型效率，而且有效控制上样柱的密实度，进而提高试验精度。
6.根据上述技术方案，优选地，密封组件包括堵头以及螺母，堵头扣合在立柱上，螺母的上端设有压板，螺母与压板一体成型，螺母锁定堵头，堵头用于封堵立柱的上端口，而螺母用于将堵头牢固的锁定在立柱上。
7.根据上述技术方案，优选地，堵头包括一体成型的柱体以及环绕柱体的卡环，卡环的直径大于立柱的内径，柱体的直径不大于立柱的内径，柱体的侧面设有第一密封环，由于堵头与立柱之间无错位滑动，因此在第一密封环的密闭作用下，能够有效增强密闭效果。
8.根据上述技术方案，优选地，活塞杆的上部的侧面设有多组第二密封环，第二密封环能够有效增强活塞杆的密闭效果。
9.根据上述技术方案，优选地，活塞杆是中空结构，下螺孔和上螺孔内设有连接导管的螺钉。
10.根据上述技术方案，优选地，立柱的上部外侧设有与螺母相适配的外螺纹，便于工作人员快速拧紧螺母。
11.本实用新型的有益效果是：工作人员打开密封组件，并且将恒定质量的固态样品放入立柱内，拧紧密封组件，气缸推动活塞杆挤压固体样本，在挤压的过程中，活塞杆和密
封组件之间的气体通过上螺孔和下螺孔排出，直至上样柱挤压至标准密实度，从而极大提高上样柱的成型效率，而且有效控制重复装填固态样品时压力保持一致，进而提高试验精度。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。
13.图2示出了图1中局部a的结构示意图。
14.图3示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
15.图中：1、机架；2、立柱；3、气缸；4、活塞杆；5、密封组件；6、腔体；7、上螺孔；8、下螺孔；9、上筛板；10、下筛板；11、堵头；12、螺母；13、压板；14、柱体；15、卡环；16、第一密封环；17、第二密封环；18、控制面板。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
17.如图所示，本实用新型提供了一种固态上样柱成型装置，包括机架1、立柱2、气缸3、活塞杆4以及密封组件5，机架前侧设有控制面板18，而立柱2的下端与机架1固定连接，立柱2的中部开设有上下贯通的腔体6，所述腔体的中心轴线与立柱的中心轴线重合，气缸3的固定部与机架1固定连接，活塞杆4与腔体6的内壁滑动连接，气缸3的自由端推动活塞杆4上下滑动，密封组件5与立柱2上端螺纹连接，密封组件5的中部设有上螺孔7，活塞杆4的中部设有下螺孔8，上螺孔7的下端贴设有上筛板9，下螺孔8的上端贴设有下筛板10，而密封组件5包括堵头11以及螺母12，堵头11扣合在立柱2上，螺母12的上端设有压板13，螺母12与压板13一体成型，螺母12锁定堵头11，堵头11用于封堵立柱2的上端口，而螺母12用于将堵头11牢固的锁定在立柱2上，堵头11包括一体成型的柱体14以及环绕柱体14的卡环15，卡环15的直径大于立柱2的内径，柱体14的直径不大于立柱2的内径，柱体14的侧面设有第一密封环16，由于堵头11与立柱2之间无错位滑动，因此在第一密封环16的密闭作用下，能够有效增强密闭效果。
18.工作过程；
19.工作人员打开密封组件5，并且将恒定质量的固态样品放入立柱2内；拧紧密封组件5；气缸3推动活塞杆4挤压固体样本，在挤压的过程中，活塞杆4和密封组件5之间的气体通过上螺孔7和下螺孔8排出，直至上样柱挤压至标准密实度。
20.进一步的，活塞杆4的上部的侧面设有多组第二密封环17，第二密封环17能够有效增强活塞杆4的密闭效果。
21.进一步的，活塞杆4是中空结构，下螺孔8和上螺孔7内设有连接导管的螺钉(图上未画出)。
22.进一步的，立柱2的上部外侧设有与螺母12相适配的外螺纹，便于工作人员快速拧紧螺母12。
23.本实用新型的有益效果是：工作人员打开密封组件5，并且将恒定质量的固态样品放入立柱2内，拧紧密封组件5，气缸3推动活塞杆4挤压固体样本，在挤压的过程中，活塞杆4
和密封组件5之间的气体通过上螺孔7和下螺孔8排出，直至上样柱挤压至标准密实度，本专利采用气源做动力，气缸装填压实固态样品及填料，实现压力可调，重复装填固态样品时压力保持一致，并获得较高装填压力，以达到压紧样品及填料的目的，从而获得较高的分离效果，以解决固态样品上样中装填不实，重复装填压力不一致的问题。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。