一种加工用U型冲压模具的制作方法

本实用新型具体涉及冲压模具技术领域，具体是一种加工用u型冲压模具。

背景技术：

随着机械化的发展和社会的进步，大大小小的机械已经遍及每个家庭，其中冲压模具在设备生产制造中占有重要的位置，而u型连接件也是生活中常见的配件。

现有的u型件冲压模具设备体积较大，造价成本高，对于一些小型的u型连接件来说生产成本远高于其产生的利益，无形中增加了小型企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工用u型冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的u型件冲压模具设备体积较大，造价成本高，对于一些小型的u型连接件来说生产成本远高于其产生的利益，无形中增加了小型企业的生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工用u型冲压模具，包括底座，立柱，上安装板，冲压机构和u型模组件，所述的底座的上方固定有立柱；所述的上安装板通过螺栓固定在立柱的上端；所述的冲压机构与上安装板可拆卸连接，该冲压机构位于u型模组件的正上方；所述的u型模组件固定在底座上。

作为本实用新型的进一步方案，所述的上安装板的一侧通过螺钉固定有手动换向阀，该手动换向阀与冲压气缸通过气管连接，通过手动换向阀控制冲压气缸的动作，结构简单，控制方便。

作为本实用新型的进一步方案，所述的冲压机构包括冲压气缸，驱动板，导向杆和u型冲头，所述的冲压气缸通过螺栓固定在上安装板上，该冲压气缸的推杆贯穿至上安装板的底部，并与驱动板固定连接；所述的驱动板两侧设置有导向杆；所述的导向杆上端贯穿上安装板，并滑动连接；所述的u型冲头通过螺栓固定在驱动板的底部，在对u型件冲压的时候，冲压气缸带动驱动板下移，u型冲头实现对产品的冲压，利用冲压气缸代替现有冲压设备的液压装置，有效的降低了设备的造价成本，费用低，适合小型企业的使用。

作为本实用新型的进一步方案，所述的u型模组件包括外壳体，左侧模瓣，右侧模瓣，旋转轴和弹性体，所述的外壳体固定在底座上，该外壳体内部设置有左侧模瓣和右侧模瓣；所述的左侧模瓣和右侧模瓣均设置为“l”状，并呈对称状设置，且左侧模瓣和右侧模瓣均通过旋转轴与外壳体活动连接；所述的弹性体设置在左侧模瓣和右侧模瓣的下方，当u型冲头冲压至左侧模瓣和右侧模瓣内部时，左侧模瓣和右侧模瓣闭合，实现了u型件的成型。

作为本实用新型的进一步方案，所述的弹性体设置为半球状，该弹性体采用橡胶材质制成，在u型冲头离开左侧模瓣和右侧模瓣时，弹性体通过自身弹性将左侧模瓣和右侧模瓣顶起，方便了u型件的脱模，提高了加工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型手动换向阀的设置，通过手动换向阀控制冲压气缸的动作，结构简单，控制方便；

2.本实用新型冲压机构的设置，在对u型件冲压的时候，冲压气缸带动驱动板下移，u型冲头实现对产品的冲压，利用冲压气缸代替现有冲压设备的液压装置，有效的降低了设备的造价成本，费用低，适合小型企业的使用；

3.本实用新型u型模组件的设置，当u型冲头冲压至左侧模瓣和右侧模瓣内部时，左侧模瓣和右侧模瓣闭合，实现了u型件的成型；

4.本实用新型弹性体的设置，在u型冲头离开左侧模瓣和右侧模瓣时，弹性体通过自身弹性将左侧模瓣和右侧模瓣顶起，方便了u型件的脱模，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构左视图。

图2是本实用新型的结构主视图。

图3是本实用新型的冲压机构结构示意图。

图4是本实用新型的u型模组件结构示意图。

图中：1-底座，2-立柱，3-上安装板，4-冲压机构，41-冲压气缸，42-驱动板，43-导向杆，44-u型冲头，5-手动换向阀，6-u型模组件，61-外壳体，62-左侧模瓣，63-右侧模瓣，64-旋转轴，65-弹性体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种加工用u型冲压模具，包括底座1，立柱2，上安装板3，冲压机构4和u型模组件6，所述的底座1的上方固定有立柱2；所述的上安装板3通过螺栓固定在立柱2的上端；所述的冲压机构4与上安装板3可拆卸连接，该冲压机构4位于u型模组件6的正上方；所述的u型模组件6固定在底座1上。

所述的上安装板3的一侧通过螺钉固定有手动换向阀5，该手动换向阀5与冲压气缸41通过气管连接，通过手动换向阀5控制冲压气缸41的动作，结构简单，控制方便。

所述的冲压机构4包括冲压气缸41，驱动板42，导向杆43和u型冲头44，所述的冲压气缸41通过螺栓固定在上安装板3上，该冲压气缸41的推杆贯穿至上安装板3的底部，并与驱动板42固定连接；所述的驱动板42两侧设置有导向杆43；所述的导向杆43上端贯穿上安装板3，并滑动连接；所述的u型冲头44通过螺栓固定在驱动板42的底部，在对u型件冲压的时候，冲压气缸41带动驱动板42下移，u型冲头44实现对产品的冲压，利用冲压气缸41代替现有冲压设备的液压装置，有效的降低了设备的造价成本，费用低，适合小型企业的使用。

所述的u型模组件6包括外壳体61，左侧模瓣62，右侧模瓣63，旋转轴64和弹性体65，所述的外壳体61固定在底座1上，该外壳体61内部设置有左侧模瓣62和右侧模瓣63；所述的左侧模瓣62和右侧模瓣63均设置为“l”状，并呈对称状设置，且左侧模瓣62和右侧模瓣63均通过旋转轴64与外壳体61活动连接；所述的弹性体65设置在左侧模瓣62和右侧模瓣63的下方，当u型冲头44冲压至左侧模瓣62和右侧模瓣63内部时，左侧模瓣62和右侧模瓣63闭合，实现了u型件的成型。

所述的弹性体65设置为半球状，该弹性体65采用橡胶材质制成，在u型冲头44离开左侧模瓣62和右侧模瓣63时，弹性体65通过自身弹性将左侧模瓣62和右侧模瓣63顶起，方便了u型件的脱模，提高了加工效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过手动换向阀5控制冲压气缸41的动作，在对u型件冲压的时候，冲压气缸41带动驱动板42下移，u型冲头44实现对产品的冲压，当u型冲头44冲压至左侧模瓣62和右侧模瓣63内部时，左侧模瓣62和右侧模瓣63闭合，实现了u型件的成型，在u型冲头44离开左侧模瓣62和右侧模瓣63时，弹性体65通过自身弹性将左侧模瓣62和右侧模瓣63顶起，方便了u型件的脱模，提高了加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。