一种多硬度材料高速铣削切削力测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体为一种多硬度材料高速铣削切削力测试装置。

背景技术：

在高速铣削过程中，切削力不但影响着工件的表面成形质量，也影响着刀具的使用寿命，因此有必要对多硬度拼接材料的切削力进行测试研究，以优化铣削参数，减小铣削力对表面成形质量和刀具使用寿命的影响。

切削力测试装置对材料进行切削来得到切削参数，一般的切削力测试装置在对材料进行切削时会产生切屑，切屑不便于清理，且测试装置没有防护措施，安全性不高，故而提出一种多硬度材料高速铣削切削力测试装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多硬度材料高速铣削切削力测试装置，具备切屑便于清理，且安全性高等优点，解决了传统切削力测试装置不便于清理切屑，且没有安全防护措施的问题。

(二)技术方案

为实现上述切屑便于清理，且安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多硬度材料高速铣削切削力测试装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支梁，所述支梁的底部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有螺纹丝杠杆，所述螺纹丝杠杆的外侧螺纹连接有升降板，所述升降板的左侧固定连接有支架，所述支架的左端铰接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有切削刀，所述支架的左侧铰接有液压推杆，所述底板的左侧固定连接有第一磁吸块，所述第一磁吸块的左侧活动连接有吸尘斗，所述吸尘斗的内侧固定连接有第二磁吸块，所述吸尘斗的左侧固定连接有抽风机，所述吸尘斗的左侧固定连接有筛网，所述底板的顶部固定连接有应变传感器，所述应变传感器的顶部固定连接有弹簧卡座，所述弹簧卡座的顶部卡接有测试材料体，所述底板的顶部固定连接有两个透明护板。

优选的，所述支梁与底板相对的一侧之间固定连接有圆柱杆，且圆柱杆与升降板滑动连接。

优选的，所述支架的形状呈l形，所述液压推杆的顶端与转动杆铰接。

优选的，两个所述透明护板分别位于弹簧卡座的正面和背面，所述第一磁吸块与第二磁吸块紧贴。

优选的，所述抽风机与吸尘斗相连通，且抽风机与吸尘斗之间固定连接有防尘网。

优选的，所述应变传感器与数据采集卡电连接，所述螺纹丝杠杆与底板转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多硬度材料高速铣削切削力测试装置，具备以下有益效果：

该多硬度材料高速铣削切削力测试装置，通过升降电机带动螺纹丝杠杆转动，螺纹丝杠杆带动升降板向下移动，升降板带动支架、转动杆、转动电机和切削刀一起向下移动，转动电机带动切削刀转动从而对测试材料体进行切削，通过液压推杆伸长或收缩带动转动杆绕着支架转动，从而调整切削角度，通过切削刀切削挤压测试材料体，从而使弹簧卡座挤压应变传感器产生数据，数据通过数据采集卡收集，结构简单，使用方便，切削角度可调，通过抽风机抽风，将切屑产生的切削吸入吸尘斗的内部，通过第一磁吸块与第二磁吸块相互磁力吸附，将吸尘斗活动连接于底板的左侧，便于拆卸吸尘斗对其进行清理，通过透明护板对切削的正面和背面进行遮挡，对切削测试进行防护，提升安全性，该切削力测试装置，切屑便于清理，且安全性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构吸尘斗的剖面图。

图中：1底板、2支梁、3升降电机、4螺纹丝杠杆、5升降板、6支架、7转动杆、8转动电机、9切削刀、10液压推杆、11第一磁吸块、12吸尘斗、13第二磁吸块、14抽风机、15筛网、16应变传感器、17弹簧卡座、18测试材料体、19透明护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种多硬度材料高速铣削切削力测试装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支梁2，支梁2的底部固定连接有升降电机3，升降电机3的型号可为y80m1-2，升降电机3的输出轴固定连接有螺纹丝杠杆4，螺纹丝杠杆4与底板1转动连接，螺纹丝杠杆4的外侧螺纹连接有升降板5，支梁2与底板1相对的一侧之间固定连接有圆柱杆，且圆柱杆与升降板5滑动连接，升降板5的左侧固定连接有支架6，支架6的形状呈l形，支架6的左端铰接有转动杆7，转动杆7的左端固定连接有转动电机8，转动电机8的型号可为ss4201a55a，转动电机8的输出轴固定连接有切削刀9，支架6的左侧铰接有液压推杆10，液压推杆10的顶端与转动杆7铰接，底板1的左侧固定连接有第一磁吸块11，第一磁吸块11的左侧活动连接有吸尘斗12，吸尘斗12的内侧固定连接有第二磁吸块13，第一磁吸块11与第二磁吸块13紧贴，吸尘斗12的左侧固定连接有抽风机14，抽风机14的型号可为cy125，抽风机14与吸尘斗12相连通，且抽风机14与吸尘斗12之间固定连接有防尘网，吸尘斗12的左侧固定连接有筛网15，底板1的顶部固定连接有应变传感器16，应变传感器16与数据采集卡电连接，应变传感器16的顶部固定连接有弹簧卡座17，弹簧卡座17的顶部卡接有测试材料体18，底板1的顶部固定连接有两个透明护板19，两个透明护板19分别位于弹簧卡座17的正面和背面，通过升降电机3带动螺纹丝杠杆4转动，螺纹丝杠杆4带动升降板5向下移动，升降板5带动支架6、转动杆7、转动电机8和切削刀9一起向下移动，转动电机8带动切削刀9转动从而对测试材料体18进行切削，通过液压推杆10伸长或收缩带动转动杆7绕着支架6转动，从而调整切削角度，通过切削刀9切削挤压测试材料体18，从而使弹簧卡座17挤压应变传感器16产生数据，数据通过数据采集卡收集，结构简单，使用方便，切削角度可调，通过抽风机14抽风，将切屑产生的切削吸入吸尘斗12的内部，通过第一磁吸块11与第二磁吸块13相互磁力吸附，将吸尘斗12活动连接于底板1的左侧，便于拆卸吸尘斗12对其进行清理，通过透明护板19对切削的正面和背面进行遮挡，对切削测试进行防护，提升安全性，该切削力测试装置，切屑便于清理，且安全性高。

在使用时，通过升降电机3带动螺纹丝杠杆4转动，螺纹丝杠杆4带动升降板5向下移动，升降板5带动支架6、转动杆7、转动电机8和切削刀9一起向下移动，转动电机8带动切削刀9转动从而对测试材料体18进行切削，通过液压推杆10伸长或收缩带动转动杆7绕着支架6转动，从而调整切削角度，通过切削刀9切削挤压测试材料体18，从而使弹簧卡座17挤压应变传感器16产生数据，数据通过数据采集卡收集，结构简单，使用方便，切削角度可调，通过抽风机14抽风，将切屑产生的切削吸入吸尘斗12的内部，通过第一磁吸块11与第二磁吸块13相互磁力吸附，将吸尘斗12活动连接于底板1的左侧，便于拆卸吸尘斗12对其进行清理，通过透明护板19对切削的正面和背面进行遮挡，对切削测试进行防护，提升安全性，该切削力测试装置，切屑便于清理，且安全性高。

综上所述，该多硬度材料高速铣削切削力测试装置，通过升降电机3带动螺纹丝杠杆4转动，螺纹丝杠杆4带动升降板5向下移动，升降板5带动支架6、转动杆7、转动电机8和切削刀9一起向下移动，转动电机8带动切削刀9转动从而对测试材料体18进行切削，通过液压推杆10伸长或收缩带动转动杆7绕着支架6转动，从而调整切削角度，通过切削刀9切削挤压测试材料体18，从而使弹簧卡座17挤压应变传感器16产生数据，数据通过数据采集卡收集，结构简单，使用方便，切削角度可调，通过抽风机14抽风，将切屑产生的切削吸入吸尘斗12的内部，通过第一磁吸块11与第二磁吸块13相互磁力吸附，将吸尘斗12活动连接于底板1的左侧，便于拆卸吸尘斗12对其进行清理，通过透明护板19对切削的正面和背面进行遮挡，对切削测试进行防护，提升安全性，该切削力测试装置，切屑便于清理，且安全性高，解决了传统切削力测试装置不便于清理切屑，且没有安全防护措施的问题。

需要说明的是，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......″限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。