一种减震器弹簧盘冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种减震器弹簧盘冲压装置。


背景技术：

2.减震器弹簧盘是用来安装减震器弹簧的，同时对减震器实施辅助固定的作用。冲压是塑性加工的基本方法之一，他是利用安装在压力机上的模具在室温下对板料施加压力使其变形和分离，传统的冲压装置不具备减震缓冲效果，在冲压时冲击过大会导致零件精度不高且易磨损模具，鉴于此，我们提出一种减震器弹簧盘冲压装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种减震器弹簧盘冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种减震器弹簧盘冲压装置，包括底座，所述底座上方设有支架，所述底座上方设有下模具筒，所述下模具筒下方与底座紧密焊接，所述下模具筒内设有凹模具，所述凹模具下方设有缓冲板，所述缓冲板下方设有若干个压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别与缓冲板和下模具筒紧密焊接；所述支架下方设有电动缸，所述电动缸上端与支架焊接固定，所述电动缸下方设有上模具筒，所述上模具筒与电动缸焊接固定，所述上模具筒内设有凸模具，所述凸模具与上模具筒内壁通过胶水粘接。
6.优选的，所述下模具筒上方边缘处开设有凹槽，所述上模具筒下端边缘处设有橡皮圈，所述橡皮圈与所述上模具筒下方边缘处通过胶水粘接，且所述橡皮圈与所述凹槽相适配。
7.优选的，所述上模具筒左右两侧对称设有定位杆，所述定位杆通过铁块与上模具筒紧密焊接，所述下模具筒左右两侧对称设有定位槽，所述定位槽通过铁块与下模具筒紧密焊接。
8.优选的，所述定位杆与定位槽在同一轴线上，且定位杆的杆部与定位槽相适配。
9.优选的，所述缓冲板呈圆形，且所述缓冲板的半径与下模具筒截面内圆半径相等。
10.优选的，若干个所述压缩弹簧的数量至少设有四个，且所述压缩弹簧均匀分布在缓冲板的下方。
11.优选的，所述凸模具下方凸出部分与凹模具凹陷部分相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过橡皮圈、缓冲板与压缩弹簧相配合实现对冲压装置的减震与缓冲，其便于精准冲压，防止装置剧烈震动导致模具歪斜，造成零件不合格的状况。
14.2、本实用新型能减少模具的磨损，延长模具的使用寿命，减少噪音污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型中的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、下模具筒；31、凹槽；4、上模具筒；41、橡皮圈；5、凹模具；6、凸模具；7、定位杆；8、定位槽；9、缓冲板；10、压缩弹簧；11、电动缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种减震器弹簧盘冲压装置，包括底座1，底座1上方设有支架2，底座1上方设有下模具筒3，下模具筒3下方与底座1紧密焊接，下模具筒3内设有凹模具5，凹模具5下方设有缓冲板9，缓冲板9下方设有若干个压缩弹簧10，压缩弹簧10的上下两端分别与缓冲板9和下模具筒3紧密焊接；支架2下方设有电动缸11，电动缸11上端与支架2焊接固定，电动缸11下方设有上模具筒4，上模具筒4与电动缸11焊接固定，上模具筒4内设有凸模具6，凸模具6与上模具筒4内壁通过胶水粘接。
24.本实施例中，下模具筒3上方边缘处开设有凹槽31，上模具筒4下端边缘处设有橡皮圈41，橡皮圈41与上模具筒4下方边缘处通过胶水粘接，且橡皮圈41与凹槽31相适配，其能减少上模具筒4与下模具筒3之间的摩擦，防止模具之间摩擦损坏。
25.除此之外，上模具筒4左右两侧对称设有定位杆7，定位杆7通过铁块与上模具筒4紧密焊接，下模具筒3左右两侧对称设有定位槽8，定位槽8通过铁块与下模具筒3紧密焊接，定位杆7与定位槽8相配合可定位上下两个模具，便于精准冲压。
26.本实施例中，定位杆7与定位槽8在同一轴线上，且定位杆7的杆部与定位槽8相适配，其便于定位上下两个模具筒从而精准定位模具。
27.进一步地，缓冲板9呈圆形，且缓冲板9的半径与下模具筒3截面内圆半径相等，缓冲板9用于承放凹模具5，同时将电动缸11带来的压力分散给压缩弹簧10。
28.本实施例中，若干个压缩弹簧10的数量至少设有四个，且压缩弹簧10均匀分布在
缓冲板9的下方，其能承受缓冲板9带来的压力，减少凹模具5压力过大产生的磨损。
29.具体的，凸模具6下方凸出部分与凹模具5凹陷部分相适配，其是用于冲压减震器弹簧盘的具体结构。
30.需要补充的是，本实施例的电动缸11型号为qda60，额定电压为220v，额定功率为4.5kw。
31.本实施例的减震器弹簧盘冲压装置在使用时，工作人员先将冲压所需的板料放在凹模具5内，然后将定位杆7对准定位槽8，再启动电动缸11外部电源，电动缸11的推杆推动上模具筒4向下运动，进而凸模具6向下运动与凹模具5相挤压进而对板料进行冲压，此时橡皮圈41与凹槽31相接触，可缓冲电动缸11带来的一部分压力，凸模具6挤压凹模具5向下运动进而挤压缓冲板9下压压缩弹簧10可缓冲压力防止模具受到巨大冲击而发生损坏。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。