铝材加工用焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接领域，具体是铝材加工用焊接装置。


背景技术：

[0002]
铝材加工用焊接装置作为铝材加工的重要工具，主要工作于铝材的加工和焊接，完成某些铝材结构的组建和固定，是工业中不可缺少的一种加工工具。
[0003]
现有的技术中大多铝材加工焊接装置都存在结构简单需要人工手工控制焊点，从而浪费了使用者很多劳动力，部分焊接装置无法实现多角度的焊接工作的问题，导致了工作效率低的结果。因此，本领域技术人员提供了铝材加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供铝材加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝材加工用焊接装置，包括工作板和焊枪，所述焊枪远离焊头的一端固定连接在轴承内圈左下部，所述轴承内圈的外圈设置有轴承外圈，所述轴承外圈的外圈固定连接在工作板的内部，所述工作板右侧设置有l型凹槽，所述l型凹槽卡合在支撑杆的上端，所述支撑杆底端左侧固定连接在焊台的右侧，所述焊台位于工作板的正下方，所述支撑杆底端右侧固定连接有电池盒，所述电池盒的正上方设置有手柄，所述手柄插合连接在支撑杆中上部的孔槽结构内，所述支撑杆中上部的孔槽结构内设置有齿轮，所述齿轮的中部固定连接在手柄的输出端，所述齿轮啮合齿条，所述齿条固定连接在l型凹槽的凹槽处，所述电池盒内设置有蓄电池。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述焊台的上表面设置有石膏垫片，有益于防止使用者在焊接过程中不小心将焊枪碰到焊台，烫坏焊台。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作板的四角均设置有风扇，所述电池盒的右侧设置有风扇开关，有益于使用者利用风扇给焊枪及时降温。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承外圈中部设置有灯带，所述轴承内圈的上端中部设置有灯带开关，有益于使用者在灯光较差的环境里，进行焊接作业。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄电池分别与焊枪、灯带和风扇电性连接，有益于使用者控制风扇和灯带的开启和关闭。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：支撑杆13的左右侧均设有滑槽8，有益于减少工作板插合支撑杆上下移动时产生的摩擦力。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，通过焊枪远离焊头的一端固定连接在轴承内圈左下部，轴承外圈的外圈固定连接在工作板的内部的结构，完成焊枪在小范围内自由转动的动作，解决了部分焊接装置无法多角度的焊接的问题，达到提高工作效率的效果。
[0013]
2、本实用新型中，通过工作板右侧设置有l型凹槽，所述l型凹槽卡合在支撑杆的上端，齿轮啮合齿条，齿条固定连接在l型凹槽的凹槽处的结构，完成工作板上下自由移动的动作，解决了需要人工手工控制焊点的问题，达到了降低使用者劳动力的效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
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图2为本实用新型中工作板的结构立体示意图；
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图3为本实用新型中支撑杆的结构立体示意图；
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图4为本实用新型中a区的结构放大示意图；
[0018]
图5为本实用新型中b区的结构放大示意图；
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图6为本实用新型中齿轮和齿条的结构剖面示意图；
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图7为本实用新型中电池盒的结构剖面示意图。
[0021]
图中：1、工作板；2、轴承外圈；3、轴承内圈；4、灯带开关；5、灯带；6、风扇；7、齿条；8、滑槽；9、手柄；10、齿轮；11、电池盒；12、风扇开关；13、支撑杆；14、石膏垫片；15、焊台；16、l型凹槽；17、焊枪；18、蓄电池。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1～7，本实用新型实施例中铝材加工用焊接装置，包括工作板1和焊枪17，焊枪17远离焊头的一端固定连接在轴承内圈3左下部，轴承内圈3的外圈设置有轴承外圈2，轴承外圈2的外圈固定连接在工作板1的内部，工作板1右侧设置有l型凹槽16，l型凹槽16卡合在支撑杆13的上端，支撑杆13底端左侧固定连接在焊台15的右侧，焊台15位于工作板1的正下方，支撑杆13底端右侧固定连接有电池盒11，电池盒11的正上方设置有手柄9，手柄9插合连接在支撑杆13中上部的孔槽结构内，支撑杆13中上部的孔槽结构内设置有齿轮10，齿轮10的中部固定连接在手柄9的输出端，齿轮10啮合齿条7，齿条7固定连接在l型凹槽16的凹槽处，电池盒11内设置有蓄电池18。
[0024]
其中，焊台15的上表面设置有石膏垫片14，有益于防止使用者在焊接过程中不小心将焊枪碰到焊台，烫坏焊台；所述工作板的四角均设置有风扇6，电池盒11的右侧设置有风扇开关12，有益于使用者利用风扇给焊枪及时降温；轴承外圈2中部设置有灯带5，轴承内圈3的上端中部设置有灯带开关4，有益于使用者在灯光较差的环境里，进行焊接作业；蓄电池18分别与焊枪17、灯带5和风扇6电性连接，有益于使用者控制风扇和灯带的开启和关闭；支撑杆13的左右侧均设有滑槽8，有益于减少工作板插合支撑杆上下移动时产生的摩擦力。
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本实用新型的工作原理是：所述电池盒11内的蓄电池18向焊枪17供电，焊枪17开始升温，使用者将工作板插合在支撑杆上端，使用者通过手动控制手柄9转动，从而带动齿轮10转动，齿轮10啮合齿条7，当齿轮10转动时，固定连接在l型凹槽16内部的齿条7跟随手柄9的转动方向开始上下运动，有益于实现焊枪的上下方向自由焊接，轴承外圈2固定连接
在工作板1内部，轴承内圈3左下部固定连接有焊枪17，使用者通过转动轴承内圈3来控制焊枪17在小范围内进行焊接，工作板四角设置有风扇，使用者通过电池盒11的右侧设置的风扇开关12来控制风扇的转动，从而给焊接结束的焊枪17进行降温处理，轴承外圈2中部设置有灯带5，使用者通过轴承内圈3的上端中部设置的灯带开关4，来控制灯带的开启和关闭，有益于使用者在光线较暗的环境里进行焊接工作，焊台15的上表面设置有石膏垫片14，使用者通过石膏垫片15来避免工作中焊枪不小心碰到焊台造成焊台损坏的风险，支撑杆13的左右侧均设有滑槽8，有益于减少工作板插合支撑杆上下移动时产生的摩擦力。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。