一种汽车空调生产用便于更换刀片的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空调生产技术领域，具体为一种汽车空调生产用便于更换刀片的切割装置。


背景技术：

2.在汽车空调配件的生产过程中，为了符合汽车的造型，需要将汽车空调配件刻画处相应的形状，因此需要对配件进行统一造型的切割，然而在刀片长时间的工作后，难免会出现磨损的情况，为了保证产品质量，需要将切割用的刀片定期更换。
3.然而现有的汽车空调生产用切割装置在使用时存在以下问题：
4.不方便切割装置上刀片的更换，需要将安装刀片的切割装置的位置进行拆卸，但机械设备结构复杂，拆卸安装过程困难，需要耗费大量的时间和人力，影响工作效率。
5.针对上述问题，急需在原有汽车空调生产用切割装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种汽车空调生产用便于更换刀片的切割装置，以解决上述背景技术提出现有的汽车空调生产用切割装置不方便切割装置上刀片的更换，需要将安装刀片的切割装置的位置进行拆卸，但机械设备结构复杂，拆卸安装过程困难，需要耗费大量的时间和人力，影响工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车空调生产用便于更换刀片的切割装置，包括电机输出轴、弹簧轴和切割刀，所述电机输出轴的端部连接有第一固定舱，且第一固定舱的边侧设置有第一槽孔，并且第一固定舱内贯穿安装有转轴，所述转轴的外壁上贯穿连接有齿轮，且齿轮设置在第一固定舱内，所述齿轮的边侧设置有月亮夹，且月亮夹的端部贯穿在第一槽孔内，所述月亮夹的上端面设置有弧形槽，且弧形槽内贯穿连接有固定杆，并且固定杆的顶部与第一固定舱之间固定连接，所述第一固定舱的底部连接有连接杆，且连接杆的底部旋转连接有第二固定舱，并且第二固定舱的上端面设置有第二槽孔，所述第二固定舱内安装有弹簧按钮，且弹簧按钮的上方设置有弧形夹，并且弧形夹的下端与弹簧按钮之间安装有弹簧轴，而且弧形夹的上端贯穿在第二槽孔内，所述第一固定舱和第二固定舱的外侧贯穿安装有安装环，且安装环内设置有环形槽，且环形槽的底部连接有锯齿槽，并且安装环的外壁上连接有切割刀。
8.优选的，所述转轴同时贯穿在第一固定舱、连接杆和第二固定舱内，且转轴的顶部与第一固定舱之间旋转连接，并且转轴的底部与第二固定舱内的弹簧按钮固定连接。
9.优选的，所述月亮夹与齿轮之间啮合连接，且齿轮等角度分布有3个。
10.优选的，所述固定杆与月亮夹之间构成卡合的滑动连接结构，且固定杆与月亮夹之间一一对应。
11.优选的，所述弧形夹对称设置在转轴的两侧，且弧形夹与第二固定舱之间相对伸缩。
12.优选的，所述锯齿槽等角度分布在安装环内，且锯齿槽的宽度大于月亮夹的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车空调生产用便于更换刀片的切割装置，方便切割用刀片的更换，不需要对设备的其他零件进行拆装，提高工作效率；
14.1、只需要将安装环挤压并穿过弧形夹，并用安装环的底部再次挤压弧形夹，同时带动弧形夹同轴旋转，使得第一固定舱内的月亮夹伸展到第一固定舱的外壁，初步固定刀片的底部；
15.2、只需要将月亮夹贯穿在安装环的环形槽内，随后通过弹簧按钮对弧形夹向上的作用力，同时将刀片松开，改为旋转调节，将环形槽内的月亮夹卡合在锯齿槽内，完成刀片的固定安装。
附图说明
16.图1为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图2为本实用新型月亮夹的分布结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型切割刀安装后的侧剖结构示意图。
20.图中：1、电机输出轴；2、第一固定舱；3、第一槽孔；4、转轴；5、齿轮；6、月亮夹；7、弧形槽；8、固定杆；9、连接杆；10、第二固定舱；11、第二槽孔；12、弹簧按钮；13、弧形夹；14、弹簧轴；15、安装环；16、环形槽；17、锯齿槽；18、切割刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车空调生产用便于更换刀片的切割装置，包括电机输出轴1、第一固定舱2、第一槽孔3、转轴4、齿轮5、月亮夹6、弧形槽7、固定杆8、连接杆9、第二固定舱10、第二槽孔11、弹簧按钮12、弧形夹13、弹簧轴14、安装环15、环形槽16、锯齿槽17和切割刀18，电机输出轴1的端部连接有第一固定舱2，且第一固定舱2的边侧设置有第一槽孔3，并且第一固定舱2内贯穿安装有转轴4，转轴4的外壁上贯穿连接有齿轮5，且齿轮5设置在第一固定舱2内，齿轮5的边侧设置有月亮夹6，且月亮夹6的端部贯穿在第一槽孔3内，月亮夹6的上端面设置有弧形槽7，且弧形槽7内贯穿连接有固定杆8，并且固定杆8的顶部与第一固定舱2之间固定连接，第一固定舱2的底部连接有连接杆9，且连接杆9的底部旋转连接有第二固定舱10，并且第二固定舱10的上端面设置有第二槽孔11，第二固定舱10内安装有弹簧按钮12，且弹簧按钮12的上方设置有弧形夹13，并且弧形夹13的下端与弹簧按钮12之间安装有弹簧轴14，而且弧形夹13的上端贯穿在第二槽孔11内，第一固定舱2和第二固定舱10的外侧贯穿安装有安装环15，且安装环15内设置有环形槽16，且环形槽16的底部连接有锯齿槽17，并且安装环15的外壁上连接有切割刀18。
23.转轴4同时贯穿在第一固定舱2、连接杆9和第二固定舱10内，且转轴4的顶部与第一固定舱2之间旋转连接，并且转轴4的底部与第二固定舱10内的弹簧按钮12固定连接，方
便在弧形夹13旋转的同时带动齿轮5旋转。
24.月亮夹6与齿轮5之间啮合连接，且齿轮5等角度分布有3个，使得月亮夹6与安装环15之间的卡合稳固。
25.固定杆8与月亮夹6之间构成卡合的滑动连接结构，且固定杆8与月亮夹6之间一一对应，使得月亮夹6不会脱离与齿轮5之间的啮合，且不影响月亮夹6的旋转。
26.弧形夹13对称设置在转轴4的两侧，且弧形夹13与第二固定舱10之间相对伸缩，方便固定安装环15的底部。
27.锯齿槽17等角度分布在安装环15内，且锯齿槽17的宽度大于月亮夹6的宽度，方便调节安装环15，将月亮夹6的端部从环形槽16内移动至锯齿槽17内。
28.工作原理：在使用该汽车空调生产用便于更换刀片的切割装置时，首先如图1
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3所示，将安装环15贯穿通过第二固定舱10，将安装环15的上端将挤压到弧形夹13的端部，如图1所示，由于弧形夹13与弹簧按钮12之间设置的弹簧轴14，因此安装环15将挤压弧形夹13并将弧形夹13相内靠拢，随后弧形夹13的端部与安装环15内壁之间相对滑动，直至安装环15完全穿过弧形夹13后，弧形夹13在弹簧轴14的作用下张开，贴合在安装环15的底部，此时将安装环15向靠近弧形夹13的方向移动，在接触到第二固定舱10内的弹簧按钮12时，将安装环15旋转，安装环15带动弧形夹13旋转，使得弹簧按钮12和第二固定舱10同时旋转，弹簧按钮12带动转轴4旋转的同时，如图2所示由于齿轮5和月亮夹6之间啮合连接，使得固定在转轴4上的齿轮5带动月亮夹6旋转，使得月亮夹6的端部贯穿第一固定舱2的外壁，同时固定杆8与月亮夹6之间相对滑动，如图3所示，当固定杆8接触弧形槽7内的橡胶凸起时，如图1所示，安装环15的旋转受到阻碍，只需要将安装环15再次用力旋转，确定固定杆8穿过弧形槽7内的橡胶凸起后，完成刀片的初步安装；
29.如图1和图4所示，再次旋转安装环15，如图4所示安装环15在底部弧形夹13的推力下，有向上移动的趋势，当月亮夹6的端部在环形槽16内滑动到锯齿槽17内时，刀片的安装最终完成，电机输出轴1带动第一固定舱2旋转，间接使得月亮夹6与安装环15之间卡合旋转，如图1所示，在安装环15的拆卸过程中，按照与上述相反的顺序操作，整个过程没有该切割设备其他零件的拆卸，操作便捷。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。