1.本实用新型涉及激光焊接设备领域,尤其涉及手持式激光焊枪的夹持装置。
背景技术:2.手持式激光焊枪是激光焊枪中重要的一类,其相对于台式激光焊接台来说,最大优点在于:可以实现任意角度的焊接,可以灵活地对具有复杂焊缝或者非规则形状焊缝的工件进行焊接,能够实现从任意角度进行焊接。但同时,手持式激光焊枪相对于台式激光焊接台,其缺点也是非常明显的,当在面对大型物件或者厚度比较大的板材时,工人的工作量很大,工人很容易因为疲劳而降低焊接质量和焊接效率。
3.但是当面对含有复杂焊缝或者非规则形状焊缝的大型焊件时,无论是手持式激光焊枪还是台式激光焊接台都有其局限性,不利于工人快速、持续高效且高质量地处理焊件。
技术实现要素:4.本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的手持式激光焊枪的夹持装置,从而使得工人在焊接复杂焊缝或非规则形状焊缝时能够进行人工焊接,在焊接大型规则焊缝时快速夹持到机器的端面进行机器自动焊接。
5.本实用新型所采用的技术方案如下:
6.手持式激光焊枪的夹持装置,连接板顶部固设连接法兰,所述连接板在任意一面的任意一端固设固定架,同面的另一端可拆卸连接夹紧块,所述固定架和夹紧块上分别开设与焊枪外壁相匹配的固定孔和夹紧口。
7.进一步地,所述固定架由两块相对设置的销座和设置在销座上的固定销组成,两块所述销座内壁和固定销形成固定孔;所述夹紧块呈u型状。
8.进一步地,所述连接板设置有固定架和夹紧块的一面还开设有用于焊枪插入的导向槽。
9.进一步地,所述连接板的另一侧设置安装架,所述安装架上设置有中空的刚性管,刚性管的头部设置有与之相连通的中空管嘴,刚性管端部的管嘴与焊枪的焊接端相对应。
10.进一步地,所述安装架包括设置在连接板另一侧的支架,滑动设置在支架上的滑块件,以及转动设置在滑动件端部的转动件。
11.进一步地,所述支架顶端开设滑块槽;滑块件设置在滑块槽内且内部开设固定槽,滑块固定螺丝设置在固定槽内且与支架顶端固接;转动件开设用于刚性管通过的调整通孔。
12.进一步地,所述连接板上开设滑动槽,所述安装架通过滑动槽可滑动设置在连接板的另一面。
13.本实用新型的有益效果如下:
14.本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,连接法兰把本实用新型连接设置在自动焊接设备(比如焊接机器人)上。当遇到有规则焊缝的大型焊接需要切换到自动焊接模式时,
把本实用新型中的夹紧块拆卸后将手持式激光焊枪的焊接端插入固定架,然后安装夹紧块使得手持式激光焊枪的后端被夹紧固定,把手持式激光焊枪切换成自动焊接模式后就能进行自动焊接;当遇到复杂焊缝或者非规则形状焊缝时,把本实用新型中的夹紧块拆卸后将手持式激光焊枪取出,把手持式激光焊枪切换成人工焊接模式后就能进行人工焊接。这样既解决了自动焊接设备无法焊接复杂焊缝、非规则形状焊缝的问题,又解决了遇到大工作量的规则焊缝时工人劳动强度大、焊接质量不佳的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图。
16.图2为本实用新型中连接板的立体图。
17.图3为本实用新型中送丝机构的示意图。
18.图4为本实用新型中支架的立体图。
19.图5为焊枪插入本实用新型时在使用状态下的剖视图。
20.其中:1、连接法兰;2、连接板;201、导向槽;202、滑动槽;3、安装架;301、滑块件;3011、固定槽;302、滑块固定螺丝;303、转动件;304、刚性管;305、管嘴;306、支架;3061、滑块槽;4、固定架;401、销座;402、固定销;5、夹紧块;6、焊枪。
具体实施方式
21.下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
22.如图1所示,连接板2顶部固设连接法兰1,所述连接板2在任意一面的任意一端固设固定架4,同面的另一端可拆卸连接呈u型状的夹紧块5,固定架4和夹紧块5上分别开设与焊枪6外壁相匹配的固定孔和夹紧口,固定架4由两块相对设置的销座401和设置在销座401上的固定销402组成,两块销座401内壁和固定销402形成固定孔,连接板2的设置有固定架4和夹紧块5的一面还开设有用于焊枪6插入的导向槽201。
23.连接板2上开设滑动槽202,安装架3通过滑动槽202可滑动设置在连接板2的另一面,安装架3上设置有中空的刚性管304,刚性管304的头部设置有与之相连通的中空管嘴305,刚性管304端部的管嘴305与焊枪6的焊接端相对应;安装架3包括设置在连接板2另一侧的支架306,滑动设置在支架306上的滑块件301,以及转动设置在滑动件端部的转动件303;支架306顶端开设滑块槽3061;滑块件301设置在滑块槽3061内且内部开设固定槽3011,滑块固定螺丝302设置在固定槽3011内且与支架306顶端固接;转动件303开设用于刚性管304通过的调整通孔。
24.使用本实用新型后,本实用新型通过连接法兰1连接设置在自动焊接设备(比如焊接机器人)的终端上。当遇到有规则焊缝的大型焊接需要切换到自动焊接模式时,把本实用新型中的夹紧块5拆卸后将手持式激光焊枪6的焊接端插入固定架4,然后安装夹紧块5使得手持式激光焊枪6的后端被夹紧固定,把手持式激光焊枪6切换成自动焊接模式后就能进行自动焊接;当遇到复杂焊缝或者非规则形状焊缝时,把本实用新型中的夹紧块5拆卸后将手持式激光焊枪6取出,把手持式激光焊枪6切换成人工焊接模式后就能进行人工焊接。这样既解决了自动焊接设备无法焊接复杂焊缝、非规则形状焊缝的问题,又解决了遇到大工作量的规则焊缝时工人劳动强度大、焊接质量不佳的问题。
25.以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。