一种可调节锥面键槽铣削夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，具体的是一种可调节锥面键槽铣削夹具。

背景技术：

目前，对于需要在锥面上进行铣削键槽是在制造工件过程中常遇到的情况，而对于三轴的铣床如果需要在锥面上进行铣削键槽是个难题，需要制作特定的夹具进行夹持才能进行铣削，而特定的夹具在制作过程中工序复杂，需要浪费大量的时间，夹具往往只能对应一个产品使用，而现有的夹具中缺少多用途的锥面键槽铣削夹具，因此能够适用于不同工件的。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可调节锥面键槽铣削夹具，能够适用于多种锥面的键槽铣削，具备了调节锥面角度的功能和锥面工件旋转角度功能，能够在铣削完一个键槽后无需拆工件就能够旋转角度进行第二个键槽铣削，解决现有的特定夹具只适应唯一工件和操作复杂的难题，使得锥面键槽铣削夹具多功能化，节省制造工件的成本和时间。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种可调节锥面键槽铣削夹具，包括固定架、角度调节座、旋转盘，所述固定架上端设置有角度调节座，所述角度调节座上设置有旋转盘，所述旋转盘上安装工件，所述固定架的两边设置有圆弧架，所述圆弧架的上表面标有刻度值，所述圆弧架的圆心设置有轴孔，所述角度调节座的前端设置有旋转轴能够与轴孔配合安装，所述角度调节座能够以圆弧架的轴孔为轴心旋转调节角度，所述角度调节座的两侧面设置有肩部，所述肩部能够与圆弧架滑动配合，所述旋转盘的下端安装有蜗轮与蜗杆配合，蜗杆转动能够带动旋转盘转动。

所述角度调节座的两侧面肩部上设置有螺丝通孔，固定螺丝能够安装进螺丝通孔里面，通过上紧固定螺丝能够把角度调节座与圆弧架固定连接，实现固定架与角度调节座的固定连接，松开固定螺丝时，角度调节座能够沿着圆弧架转动。

所述角度调节座以圆弧架的轴孔为轴心旋转时，所述角度调节座两侧面的肩部就沿着圆弧架的上表面旋转，而圆弧架上表面标有刻度值，角度调节座所调节的度数就能够通过刻度值读出数值，使得角度调节更简单，更容易。

所述角度调节座的后端安装有刻度盘，刻度盘的中心设置有通孔，蜗杆能够穿过刻度盘中心的通孔与调节盘固定连接，在刻度盘上设置有角度值，调节盘旋转调节的度数可以通过刻度盘上数值来计算所转动的角度数值。

所述角度调节座的中间部位设置有旋转盘沉孔，在旋转盘沉孔的中间设置有轴承固定孔，在轴承固定孔里面能够安装轴承，旋转盘的下端能够穿过安装在轴承固定孔里面的轴承中心，能够在轴承里面旋转运动。

进一步的，所述旋转盘的下端穿过轴承中心后能够与蜗轮固定连接，蜗轮能够与安装在角度调节座底面的蜗杆相互咬合，蜗杆与调节盘固定连接，调节盘转动就带动蜗杆转动，蜗杆转动就带动相互咬合的蜗轮转动，因蜗轮与旋转盘的下端是固定连接，蜗轮转动就带动了旋转盘在轴承中心旋转运动，进行了角度调。

所述旋转盘的中心设置有通孔，通孔里面可以穿过螺栓把工件与旋转盘固定连接，工件与旋转盘固定连接后，旋转盘转动就带动了工件同步旋转运动。

可以，并不限制的，所述旋转盘的周边设置有若干的螺丝孔，螺丝孔用于把工件与旋转盘夹紧固定连接。

可以，并不限制的，所述旋转盘上安装固定工件时，为了对工件进一步夹紧，还可以通过固定螺丝与固定部件连接，把工件、旋转盘、角度调节座三者固定连接，相对于硬度大，精度高的工作能够起到一个更强的固定效果，保证了铣削的精度。

本实用新型的有益效果是，一种可调节锥面键槽铣削夹具，包括固定架、角度调节座、旋转盘，在固定架的两边设置有圆弧架与角度调节座轴性配合，角度调节座能够以圆弧架的圆心为轴心调节角度，调节的度数通过圆弧架上表面的刻度值读出数值，使得角度调节更简单，更容易，而在角度调节座上设置有旋转盘，旋转盘上安装工件，通过旋转盘的下端设置有蜗轮与蜗杆相互咬合，蜗杆与调节盘固定连接，调节盘转动就控制旋转盘转动，实现了旋转盘转和工件的角度可调节，在铣削完工件的一个锥面键槽时，通过调节盘转动来调节工件旋转角度进行精准换位铣削第二个键槽，即方便第二个锥面键槽的铣削，使得本申请的锥面键槽铣削夹具，能够适用于多种锥面的键槽铣削，具备了调节锥面角度的功能和锥面工件旋转角度功能，能够在铣削完一个键槽后无需拆工件就能够旋转角度进行第二个键槽铣削，解决现有的特定夹具只适应唯一工件和操作复杂的难题，使得锥面键槽铣削夹具多功能化，节省制造工件的成本和时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是固定架的立体图；

图2是角度调节座与旋转盘相互安装时的立体图；

图3是角度调节座与旋转盘相互安装时的底部视图；

图4是角度调节座与旋转盘的分解图；

图5是安装有锥面工件时的立体图；

图6是安装有锥面工件时锥面键槽水平时立体图。

图中：1.固定架、2.角度调节座、3.旋转盘、4.工件、11.轴孔、12.圆弧架、13.刻度值、21.固定螺丝、22.肩部、23.旋转轴、24.沉孔、25.轴承固定孔、31.轴承、32.蜗轮、33.蜗杆、34.调节盘、35.刻度盘、41.固定部件、42.键槽。

具体实施方式

在图1所示的实施例中，所述固定架1的两边设置有圆弧架12，所述圆弧架12的上表面标有刻度值13，所述圆弧架12的圆心设置有轴孔11，角度调节座2的前端设置的旋转轴23能够与轴孔11配合安装，所述角度调节座能够以圆弧架的轴孔为轴心转动调节角度，所述固定架1能够安装固定在铣床的工作台上。

在图2、3、4所示的实施例中，所述角度调节座2的两侧面设置有肩部22，所述肩部22能够与圆弧架12的弧架滑动配合，所述角度调节座2的两侧面肩部22上设置有螺丝通孔，固定螺丝21能够安装进行螺丝通孔里面，通过上紧固定螺丝21能够把角度调节座2与圆弧架12固定连接，实现固定架1与角度调节座2固定连接，松开固定螺丝21时，角度调节座2能够沿着圆弧架12的弧架转动。

所述角度调节座2的后端安装有刻度盘35，刻度盘35的中心设置有通孔，蜗杆33能够穿过刻度盘35中心的通孔与调节盘34固定连接，在刻度盘35上设置有角度值，调节盘34转动调节的角度度数可以通过刻度盘35上数值来计算所转动的角度数值；可以，并不限制的，把刻度盘35一周圈的度数均分标为10度刻度，通过设置蜗轮与蜗杆的传动比为调节盘34旋转一周圈，旋转盘3就转动10度，旋转盘3的刻度起点就在刻度盘35的刻度上转动10度，即一周圈，而调节盘34旋转36周圈时，旋转盘3就转动360度。

所述旋转盘3的下端安装有蜗轮32连接固定，蜗轮32与蜗杆33相互咬合，蜗杆33转动能够带动蜗轮32和旋转盘3同步转动，所述角度调节座2的中间部位设置有旋转盘沉孔24，在旋转盘沉孔24的中间设置有轴承固定孔25，在轴承固定孔25里面能够安装轴承31，旋转盘3的下端能够穿过安装在轴承固定孔25里面的轴承中心，能够在轴承31里面旋转运动。

所述旋转盘3的下端穿过轴承31中心后能够与蜗轮32固定连接，蜗轮32能够与安装在角度调节座2底面的蜗杆33相互咬合，蜗杆33与调节盘34固定连接，调节盘34转动就带动蜗杆33转动，蜗杆33转动时就带动相互咬合的蜗轮32转动，因蜗轮32与旋转盘3的下端固定连接，蜗轮32转动就带动了旋转盘3在轴承31里面旋转运动，实现了旋转盘3的角度调节。

所述旋转盘3的中心设置有通孔，通孔里面可以穿过螺栓把工件4与旋转盘3固定连接，工件4与旋转盘3固定连接后，旋转盘3转动就带动了工件4同步转动。

可以，并不限制的，所述旋转盘3的周边设置有若干的螺丝孔，螺丝孔用于把工件4与旋转盘3夹紧固定连接。

在图5、6所示的实施例中，所述角度调节座2的旋转轴23安装在固定架1的圆弧架12轴孔11里面，角度调节座2的两侧面设置的肩部22与圆弧架12滑动配合，角度调节座2能够沿着圆弧架12以旋转轴23为轴心转动，角度调节座2两侧面肩部22的固定螺丝21上紧能够把角度调节座2与圆弧架12固定，松开固定螺丝21时，角度调节座2能够沿着圆弧架12转动调节角度。

在角度调节座2的旋转盘3安装有锥面键槽工件4时，螺栓穿过旋转盘3的中心的通孔把工件4与旋转盘3连接固定，角度调节座2转动调节角度时就实现了工件4的角度调节，并且能够通过圆弧架12上表面标有的刻度值13读出所需要转动的角度，调节角度后使得工件4的锥面与铣刀相互垂直，再通过角度调节座2肩部22的固定螺丝21把角度调节座2与圆弧架12固定连接，就实现了三轴铣床能够对锥面的键槽42铣削。

并不限制的，为了使工件的稳定性更高，在螺栓把工件4与旋转盘3连接固定后，为了对工件进一步夹紧，还可以通过固定螺丝与固定部件41连接，把工件4、旋转盘3、角度调节座2三者固定连接，优点是相对于硬度大，精度高的工件铣削键槽42时能够起到一个更强的固定效果，保证了铣削的精度。

在图6所示的实施例中，例如，当铣完了一个键槽42时需要在工件对称的部位进行第二个键槽42进行铣削，此时需要松开把工件4、旋转盘3、角度调节座2三者固定连接的固定螺丝与固定部件41，之后通过转动调节盘34调节旋转盘3的旋转度数，并通过在刻度盘35上所标的数值来计算所转动的角度数值，实现了工件第二个键槽42铣削的转换调节后，再次通过固定螺丝与固定部件41连接，把工件4、旋转盘3、角度调节座2三者固定连接，就能够对第二个键槽42进行铣削，而如果工件4没有增加固定部件41进行固定连接时，仅需转动调节盘34就能够实现工件4角度旋转调节。

本申请能够适用于多种锥面的键槽铣削，具备了调节锥面角度的功能和锥面工件旋转角度功能，使得锥面键槽铣削夹具多功能化，节省制造工件的成本和时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。