一种废弃电子电路板回收设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及回收设备领域，具体地讲，涉及一种废弃电子电路板回收设备。


背景技术：

[0002]
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。废弃的电子电路板再回收时，需要将电路板上的电子元器件清理掉。目前，现有的电子电路板的元器件大部分是人工进行清理，不仅费时费力，还容易损坏电路板。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种废弃电子电路板回收设备，有利于实现废弃电子电路板回收。
[0004]
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
[0005]
一种废弃电子电路板回收设备，包括底板，其特征是：所述底板的上侧固定连接框架，所述框架的一个短杆固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机，所述框架的两个竖杆分别固定连接固定块，所述电机的输出轴分别穿过所述固定块，所述电机的输出轴两端分别固定连接方杆二的一端，每个所述方杆二的另一端分别活动连接连杆二的一端，所述框架的两个长杆下侧分别固定连接对称的连接板，每个所述连接板的一侧分别固定连接滑杆，每个所述滑杆的一端分别铰连接回收机构。
[0006]
作为本技术方案的进一步限定，所述回收机构包括一组三角板，每个所述滑杆的一端分别铰连接所述三角板的一角，每个所述连杆二的另一端分别铰连接对应的所述三角板的下侧一角，每组对称的所述三角板的下侧一角分别铰连接连杆一的一端，每个所述三角板的上侧一角分别铰连接方杆一的一端。
[0007]
作为本技术方案的进一步限定，每个所述方杆一的另一端分别固定连接壳体的下侧，所述壳体的两个竖板内侧分别固定连接弹簧的一端。
[0008]
作为本技术方案的进一步限定，每个所述弹簧的另一端分别固定连接凹槽板的一侧，每个所述凹槽板的一侧分别固定连接导向杆的一端，每个所述弹簧分别环绕对应的所述导向杆。
[0009]
作为本技术方案的进一步限定，每个所述导向杆分别穿过所述壳体的竖板，每个所述导向杆的另一端分别固定连接把手。
[0010]
作为本技术方案的进一步限定，所述壳体的两个竖板分别固定连接一组均匀分布的加热棒。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
[0012]
(1)本装置有加热棒，能够实现对电子电路板的电子元器件进行加热，方便电子元
器件掉落；
[0013]
(2)本装置有凹槽板，能够实现凹槽板的移动，有效的对不同大小的电路板进行固定；
[0014]
(3)本装置有壳体，能够实现壳体的往复摆动及往复升降，有效的将电路板上的电子元器件晃动掉落。
[0015]
本实用新型为废弃电子电路板回收设备，有利于实现废弃电子电路板回收。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
[0017]
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
[0018]
图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。
[0019]
图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。
[0020]
图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。
[0021]
图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。
[0022]
图中：1、壳体，2、方杆一，3、三角板，4、连杆一，5、框架，6、底板，7、连接板，8、滑杆，9、连杆二，10、方杆二，11、电机支架，12、电机，13、固定块，14、加热棒，16、弹簧，17、导向杆，18、凹槽板，19、把手。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]
如图1-图6所示，本实用新型包括底板6，所述底板6的上侧固定连接框架5，所述框架5的一个短杆固定连接电机支架11，所述电机支架11固定连接电机12，所述框架5的两个竖杆分别固定连接固定块13，所述电机12的输出轴分别穿过所述固定块13，所述电机12的输出轴两端分别固定连接方杆二10的一端，每个所述方杆二10的另一端分别活动连接连杆二9的一端，所述框架5的两个长杆下侧分别固定连接对称的连接板7，每个所述连接板7的一侧分别固定连接滑杆8，每个所述滑杆8的一端分别铰连接回收机构。
[0025]
所述回收机构包括一组三角板3，每个所述滑杆8的一端分别铰连接所述三角板3的一角，每个所述连杆二9的另一端分别铰连接对应的所述三角板3的下侧一角，每组对称的所述三角板3的下侧一角分别铰连接连杆一4的一端，每个所述三角板3的上侧一角分别铰连接方杆一2的一端。
[0026]
每个所述方杆一2的另一端分别固定连接壳体1的下侧，所述壳体1的两个竖板内侧分别固定连接弹簧16的一端。
[0027]
每个所述弹簧16的另一端分别固定连接凹槽板18的一侧，每个所述凹槽板18的一侧分别固定连接导向杆17的一端，每个所述弹簧16分别环绕对应的所述导向杆17。
[0028]
每个所述导向杆17分别穿过所述壳体1的竖板，每个所述导向杆17的另一端分别固定连接把手19。
[0029]
所述壳体1的两个竖板分别固定连接一组均匀分布的加热棒14。
[0030]
所述电机12的型号为双头电机dm-37rs3525。
[0031]
所述底板6的上侧设置有接料桶(图中未画出)。
[0032]
本实用新型工作流程为：当废弃电子电路板回收时，手握把手19，向相互远离的方向移动把手19，把手19带动导向杆17沿着壳体1的方孔移动，导向杆17带动凹槽板18移动，凹槽板18及壳体1挤压弹簧16，将电路板的两端分别放置在凹槽板18的凹槽内，松开把手19，在弹簧16的作用下，使凹槽板18复位，对电路板进行固定，固定好后，打开加热棒14，加热棒14对电路板的电路元器件进行加热，打开电机12，电机12带动方杆二10转动，方杆二10带动连杆二9往复摆动，连杆二9带动两个三角板3往复摆动，两个三角板3带动连杆一4往复摆动，连杆一4带动另两个三角板3往复摆动，三角板3带动方杆一2往复摆动的同时往复升降，方杆一2带动壳体1往复摆动的同时往复升降，壳体1带动弹簧16及加热棒14往复摆动的同时往复升降，弹簧16带动凹槽板18往复摆动的同时往复升降，凹槽板18带动导向杆17及把手19往复摆动的同时往复升降，凹槽板18带动电路板往复摆动的同时往复升降，被加热后的电子元器件从电路板上脱落，脱落后的电子元器件掉落至接料桶中，电子元器件掉落完毕后，关闭电机12及加热棒14，对电路板进行回收。
[0033]
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。