一种模具钢加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于模具钢加工设备技术领域，尤其涉及一种模具钢加工用钻孔装置。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，在模具加工中经常需要用到对模具钢进行钻孔以及修模刻字等操作，但是在实际操作过程中依旧存在一些不足需要去完善。
3.现有技术中，模具钢加工用钻孔装置在使用过程中不具备同步夹紧功能，导致模具钢在加工时需要增加额外的夹紧固定装置，增加工作人员操作的劳动强度，降低加工效率，缩减设备的资源利用。
4.为此，我们提出来一种模具钢加工用钻孔装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种通过多方位夹紧工作提高模具钢加工质量的模具钢加工用钻孔装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种模具钢加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台设有支架，所述支架固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有活动板，所述活动板和支架滑动连接，所述活动板固定连接有电机，所述电机的输出轴螺纹连接有钻孔装置，所述钻孔装置和活动板滑动连接，所述活动板对称设有压板，所述活动板通过转动件传动连接有夹紧机构，所述夹紧机构和压板配合设置。
8.优选地，所述支架对称设有滑槽，所述活动板设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。
9.优选地，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述钻孔装置通过移动块和丝杆螺纹连接，所述活动板设有限位槽，所述移动块和限位槽滑动连接。
10.优选地，所述转动件包括相互啮合的齿条和齿轮，所述齿条和滑块固定连接，所述齿轮和夹紧机构固定连接。
11.优选地，所述夹紧机构包括传动件和夹紧件，所述传动件包括相互啮合的螺纹套和螺纹杆，所述螺纹套和齿轮同轴固定连接，所述螺纹杆和夹紧件转动连接。
12.优选地，所述工作台设有滑轨，所述夹紧件和滑轨滑动连接，所述夹紧件相互靠近的一端均设有保护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过对钻孔装置设置同步工作的压板和夹紧机构，有效降低工作人员固定钢材时的劳动强度，提高加工效率，同时通过对模具钢进行多方位的夹紧固定，提高模具钢的加
工质量，适合范围进行推广。
15.2、通过对模具钢设置可调节的钻孔装置，使得工作人员在实际操作过程中可以根据使用需求，灵活调整钻孔装置的工作位置，进而满足不同模具钢的加工需求，增加装置的资源利用，提高经济效益。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种模具钢加工用钻孔装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大示意图。
18.图中：1工作台、11滑轨、2支架、21滑槽、3气缸、4活动板、41滑块、42限位槽、5电机、51丝杆、6钻孔装置、61移动块、7压板、8转动件、81齿条、82齿轮、9夹紧机构、91传动件、911螺纹套、912螺纹杆、92夹紧件、921保护垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种模具钢加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1设有支架2，支架2固定连接有气缸3，需要说明的是，工作台1设有放置槽，用于模具钢的放置工作，气缸3采用型号为sda32*15的单轴型气缸，用于装置进行升降工作。
21.气缸3的输出轴固定连接有活动板4，活动板4和支架2滑动连接，需要注意的是，支架2对称设有滑槽21，活动板4设有滑块41，滑块41和滑槽21滑动连接，增加活动板4升降过程中的稳定性。
22.活动板4固定连接有电机5，电机5的输出轴螺纹连接有钻孔装置6，钻孔装置6和活动板4滑动连接，需要说明的是，电机1采用型号为sjgb-57减速电机，钻孔装置6具体结构均为现有技术，与本实用新型的创新点无关，电机5的输出轴固定连接有丝杆51，丝杆51通过固定板和活动板4转动连接，钻孔装置6通过移动块61和丝杆51螺纹连接，活动板4设有限位槽42，移动块61和限位槽42滑动连接，使得钻孔装置6可以在一定程度内进行移动，提高钻孔范围。
23.活动板4对称设有压板7，需要注意的，压板7通过伸缩杆和活动板4活动连接，压板7靠近工作台1的一端同样设有保护垫921，避免装置使用时对模具钢造成划伤。
24.活动板4通过转动件8传动连接有夹紧机构9，夹紧机构9和压板7配合设置。
25.具体的，转动件8包括相互啮合的齿条81和齿轮82，齿条81和滑块41固定连接，夹紧机构9包括传动件91和夹紧件92，传动件91包括相互啮合的螺纹套911和螺纹杆912，螺纹套911和齿轮82同轴固定连接，螺纹套911通过轴承和工作台1转动连接，螺纹杆912通过轴承和夹紧件92转动连接。
26.更具体的，工作台1设有滑轨11，滑轨11和工作台1的放置槽配合设置，使得夹紧件92可以在放置槽内滑动，夹紧件92和滑轨11滑动连接，保证夹紧件92在移动过程中不会出现转动，夹紧件92相互靠近的一端均设有保护垫921，提高装置加工时对模具钢的保护。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
28.本实用新型使用时，工作人员将需要加工的模具钢放置到工作台1的放置槽内，启动气源，气缸3开始工作，气缸3的输出轴带动活动板4和支架2进行滑动下降，此时活动板4对称设置的滑块41和滑槽21进行滑动，滑块41固定连接的齿条81通过啮合的齿轮82带动夹紧机构9进行夹紧工作，具体的夹紧过程：齿轮82带动同轴固定连接的螺纹套911进行转动，螺纹套911通过螺纹杆912带动夹紧件92和滑轨11进行滑动，使得活动板4下降的过程中压板7和夹紧件92同时对模具钢进行固定工作，压板7在固定的过程中会进行一定的缓冲工作，避免装置和模具钢进行刚性接触，模具钢固定完成后关闭气源，启动电机5，电机5通过丝杆51带动移动块61和限位槽42滑动，对钻孔装置6的工作位置进行调整，调整完成后开始进行钻孔工作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。