一种用于切管机的下料设备的制作方法

本实用新型涉及下料设备领域，特别涉及一种用于切管机的下料设备。

背景技术：

在管材的切割中，一般都是通过工作人员将管材放置于切割片的正下方，然后高速旋转的切割片向下运动，从而将管材进行切断，然后再由人工将两端切割完成的管材取出，从而便可实现管材的切割，但是这种管材的切割方式需要人工对其进行拿持，放置于切割片的正下方，然后才能对其进行切割，这样管材切割方式效率较低，不能持续性的对管材进行切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于切管机的下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切管机的下料设备，包括底板，所述底板上表面的两边侧均固定连接有侧板，且所述侧板呈对称设置，其中一个所述侧板的背面设置有电机，所述两个所述侧板之间设置有连接柱，所述连接柱的两端均固定连接有连接盘，所述连接盘的外圆壁呈环形阵列开设有多个承载槽，所述连接柱的一侧设置有进料管，所述进料管的内部开设有第一滑槽，所述进料管呈倾斜设置，所述进料管的顶端固定连接有存储箱。

优选的，所述进料管上固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的底端与底板的上表面固定连接。

优选的，所述进料管上表面的底部固定连接有压板，所述压板呈弧形设置，所述压板位于连接柱的上方。

优选的，所述连接柱的另一侧设置有出料管，所述出料管的底端与底板的上表面固定连接，所述出料管的内部开设有第二滑槽，所述出料管顶端的一侧固定连接有挡板。

优选的，两个所述连接盘的正面和背面均设置有滑道，所述滑道的一端与出料管一侧的顶部固定连接。

优选的，所述电机通过支架与侧板固定连接，所述电机的输出端传动连接有主轴，所述主轴与侧板转动穿插连接，所述主轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆与连接柱固定穿插连接。

优选的，所述承载槽的两侧内壁上均固定连接有卡条。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用连接盘和进料管相配合的设置方式，通过电机的运行便于带动主轴进行转动，便可实现管材运转至滑道的上方时，通过滑道的限位，便可使得管材从承载槽的内腔中压出，由于连接盘不停地带动管材进行运转，从而使得管材可以连续性地进行切割运动，便于使得管材的切割更加高效；

(2)本实用新型利用出料管和挡板相配合的设置方式，通过挡板便于对管材的滑动进行阻挡，防止管材在滑道向下滑落的惯性直接滑出出料管的顶部，便于使得管材在滑道上向下滑落时，直接滑落至出料管的内腔中。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型连接柱结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、连接柱；4、连接盘；5、承载槽；6、进料管；7、存储箱；8、压板；9、出料管；10、滑道；11、挡板；12、电机；13、卡条；14、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于切管机的下料设备，包括底板1，底板1上表面的两边侧均固定连接有侧板2，且侧板2呈对称设置，其中一个侧板2的背面设置有电机12，电机12通过外接的开关与外部电源电性连接，电机12通过支架与侧板2固定连接，电机12的输出端传动连接有主轴，主轴与侧板2转动穿插连接，通过主轴便于带动连接柱3进行转动，主轴的一端固定连接有连接杆14，连接杆14与连接柱3固定穿插连接，连接杆14与侧板2转动穿插连接，通过侧板2便于对连接杆14的转动进行承载。

两个侧板2之间设置有连接柱3，连接柱3的形状为圆柱形，连接柱3的两端均固定连接有连接盘4，连接盘4的形状为圆盘形，便于带动管材进行转动，连接盘4的外圆壁呈环形阵列开设有多个承载槽5，承载槽5的两侧内壁上均固定连接有卡条13，卡条13的外壁为弧形，便于对承载槽5内腔中的管材经常限位，承载槽5的一边侧内壁为圆弧形，便于与管材进行配合，使得管材的限位更加稳定。

连接柱3的一侧设置有进料管6，进料管6上固定连接有两个支撑杆，支撑杆的底端与底板1的上表面固定连接，进料管6的内部开设有第一滑槽，通过第一滑槽便于对管材的滑动进行限位，从而使得管材的滑动轨迹更加稳定，进料管6呈倾斜设置，进料管6的顶端固定连接有存储箱7，通过存储箱7便于对管材进行存储。

进料管6上表面的底部固定连接有压板8，压板8呈弧形设置，压板8位于连接柱3的上方，连接柱3的另一侧设置有出料管9，通过出料管9便于对管道进行出料，出料管9的底端与底板1的上表面固定连接，出料管9的内部开设有第二滑槽，出料管9顶端的一侧固定连接有挡板11，通过挡板11便于对管材的滑动进行阻挡，防止管材在滑道10向下滑落的惯性直接滑出出料管9的顶部，便于使得管材在滑道10上向下滑落时，直接滑落至出料管9的内腔中，两个连接盘4的正面和背面均设置有滑道10，通过滑道10便于将管材挤压出承载槽5的内腔，滑道10的一端与出料管9一侧的顶部固定连接。

本实用新型工作原理：

在使用时，首先将存储箱7的内腔中存储至一定数量的管子，然后存储箱7内腔中的管子由于其自身的重力，会落入进料管6的内腔中，通过电机12的运行便于带动主轴进行转动，从而使得主轴带动连接杆14进行转动，通过连接杆14带动连接盘4进行转动，随着连接盘4的逆时针转动，当承载槽5转动至进料管6的底部时，然后进料管6内腔底部的管子便会由于自身重力而落入承载槽5的内腔中，然后管材在承载槽5的内腔中向上进行运转，收到压板8的压迫，压板8会将管材压迫至承载槽5内腔的深处，从而便于通过两侧的卡条13便能实现对管材在承载槽5内腔的限位，当连接盘4带动管材运动至上限最高处，然后伴随着外界的切割片向下运动，从而便可实现对管材的切断，然后管材运转至滑道10的上方时，通过滑道10的限位，便可使得管材从承载槽5的内腔中压出，从而使得管材顺着滑道10的轨迹进行滑下落入出料管9的内腔中，由于连接盘4不停地带动管材进行运转，从而使得管材可以连续性地进行切割运动，便于使得管材的切割更加高效。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。