一种水果榨汁机的制作方法

1.本实用新型属于榨汁设备技术领域，具体涉及一种水果榨汁机。


背景技术：

2.水果通过加工，可改善水果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长水果供应时间。
3.目前许多水果都是通过搅刀将水果切碎实现对水果进行榨汁，该种方式对水果榨汁程度不够，被搅碎的水果屑中仍存在水分，导致水果实际出汁率底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水果榨汁机，包括机架、用于对水果进行初步粉碎的粉碎机构、用于将粉碎机构切碎的水果压榨成汁的挤压机构，所述挤压机构设置在机架上，挤压机构的碎料进料口与粉碎机构的碎料出口连接；本实用新型通过粉碎机构对水果进行初步切块打碎，然后经挤压机构对水果块打碎挤压，通过两个工序，完成对水果榨汁的目的，水果压榨程度好，出汁率高。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种水果榨汁机，包括机架、用于对水果进行初步粉碎的粉碎机构、用于将粉碎机构切碎的水果压榨成汁的挤压机构，所述挤压机构设置在机架上，挤压机构的碎料进料口与粉碎机构的碎料出口连接；
6.所述挤压机构包括挤压筒和挤压转杆，挤压筒上设有果汁出口区和废渣出口，挤压转杆横向穿过挤压筒两端且挤压转杆两端皆位于挤压筒外，挤压转杆第一端与压榨电机的动力输出转轴连接，挤压转杆第二端与机架上的尾部支撑部转动连接，挤压筒靠近尾部支撑部的一端设有废渣出口，位于挤压筒内的挤压转杆上设有正螺旋叶片和反螺旋叶片，所述反螺旋叶片设置在靠近废渣出口的一端。
7.进一步的，所述正螺旋叶片在挤压转杆上的长度大于反螺旋叶片在挤压转杆上的长度。
8.进一步的，所述废渣出口处的挤压转杆上套设有榨汁筛网，所述榨汁筛网的头部为锥形结构，榨汁筛网的头部伸入废渣出口内，所述榨汁筛网的头部外围与废渣出口的口径内壁形成供废渣排出的通道。
9.进一步的，所述榨汁筛网的头部伸入废渣出口内的长度可调，所述榨汁筛网与挤压转杆水平滑动连接，榨汁筛网的尾部连接有用于调整榨汁筛网伸入废渣出口内长度的出渣调整机构。
10.进一步的，所述出渣调整机构包括榨汁压簧、与挤压转杆螺纹连接的榨汁调节螺母，所述榨汁压簧套设置挤压转杆上，榨汁压簧一端与榨汁筛网的尾部连接，榨汁压簧另一端与榨汁调节螺母抵触转动连接，榨汁调节螺母上连接有手柄。
11.进一步的，所述果汁出口区设有若干个通液阻渣的细孔，所述果汁出口区下方处设有果汁收集斗，果汁收集斗底部设有果汁排出口；所述废渣出口处设有出渣斗。
12.所述粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱上方设有水果进口，粉碎箱底部设有碎料出口，粉碎箱内设有粉碎组件，粉碎箱外侧设有用于驱动粉碎组件的粉碎电机；
13.所述粉碎组件包括粉碎杆、粉碎刀，粉碎杆第一端伸入粉碎箱内，粉碎杆第二端伸出粉碎箱并与粉碎电机连接，位于粉碎箱内的粉碎杆上设有粉碎刀，粉碎组件外围设有上端开口的篦子，篦子为u型篦子，篦子的上端开口正对水果进口，篦子的底部正对挤压机构的碎料进料口，所述篦子通过安装板安装在粉碎箱内。
14.进一步的，所述粉碎刀为3组，3组粉碎刀沿粉碎杆长度方向交叉设置。
15.进一步的，所述篦子包括至少两根u型结构的第一篦条、间隔连接在第一篦条上的第二篦条，第一篦条和第二篦条之间形成供粉碎机构切碎的水果落入挤压机构的碎料出口。
16.进一步的，所述安装板正对粉碎杆的一面与粉碎杆第一端转动连接，所述粉碎箱上设有用于固定安装板的安装孔，所述安装板正对粉碎杆的一面还与篦子固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1、本实用新型通过粉碎机构对水果进行初步切块打碎，然后经挤压机构对水果块打碎挤压，通过两个工序，完成对水果榨汁的目的，水果压榨程度好，出汁率高。本实用新型中的挤压机构采用在挤压转杆上设置正螺旋叶片与反螺旋叶片，由于挤压转杆转动时，其上的反螺旋叶片与正螺旋叶片输送物料的方向相反，这样，由正螺旋叶片向废渣出口推进的水果泥受到反螺旋叶片，同时反螺旋叶片给水果泥一个反方向的推进力，被搅碎的水果泥在正螺旋叶片与反螺旋叶片的交界处受到挤压，该种结构设计简单实用，挤压效果好。
19.2、本实用新型中的正螺旋叶片在挤压转杆上的长度大于反螺旋叶片在挤压转杆上的长度，确保整螺旋叶片由足够的推进力使水果渣越过反螺旋叶片并从废渣出口处正常排出。
20.3、本实用新型中废渣出口处的挤压转杆上套设有榨汁筛网，榨汁筛网的头部为锥形结构，榨汁筛网的尾部连接有用于调整榨汁筛网头部伸入废渣出口内长度的出渣调整机构，通过调整榨汁筛网头部伸入废渣出口内的长度，改变榨汁筛网的头部外围与废渣出口的口径内壁之间的间距，达到改变废渣通道的大小的目的。
21.4、本实用新型中的出渣调整机构采用榨汁压簧与调节螺母配合的方式，采用榨汁压簧使榨汁筛网在水平方向有一定的弹簧回缩形变，当有大量的水果渣聚集在反向螺旋叶片后方时，榨汁筛网受到的挤压力会变大，榨汁筛网在挤压下会朝退出废渣出口的方向滑动，并向后挤压榨汁压簧，使废渣通道变大，榨汁筛网根据受挤压程度，可适量自动调整废渣通道大小。
22.5、本实用新型中的3组粉碎刀沿粉碎杆长度方向交叉设置，水果切块打碎效果好，通过设置篦子，可以控制落入挤压机构的水果块的最大体积，避免大块体积的水果块落入挤压机构，为充分挤压便从废渣出口排出的问题，提高水果榨汁率。
附图说明
23.图1为本实用新型中的结构示意图；
24.图2为本实用新型的剖视图；
25.图3为本实用新型的粉碎组件的结构示意图；
26.图4为本实用新型中的篦子的结构示意图；
27.图5为本实用新型的另一结构示意图；
28.图中：机架100，粉碎机构200，粉碎箱201，水果进口202，粉碎电机203，粉碎杆204，粉碎刀205，篦子206，挤压机构300，挤压筒301，挤压转杆302，压榨电机303，尾部支撑部304，果汁收集斗305，出渣斗306，正螺旋叶片307，反螺旋叶片308，榨汁筛网400，榨汁压簧501，榨汁调节螺母502，手柄503。
具体实施方式
29.为使本领域的技术人员对本实用新型更好的理解，下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步说明：
30.如图1
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5所示，一种水果榨汁机，包括机架100、用于对水果进行初步粉碎的粉碎机构200、用于将粉碎机构200切碎的水果压榨成汁的挤压机构300，机架100底部设有四个支撑腿，每个支撑腿上皆设有制动万向轮，挤压机构300设置在机架100上，挤压机构300的碎料进料口与粉碎机构200的碎料出口连接。
31.粉碎机构200包括粉碎箱201，粉碎箱201上方设有水果进口202，粉碎箱201底部设有碎料出口，粉碎箱201内设有粉碎组件，粉碎箱201外侧设有用于驱动粉碎组件的粉碎电机203。
32.粉碎组件包括粉碎杆204、粉碎刀205，粉碎杆204第二端伸出粉碎箱201并与粉碎电机203连接，粉碎杆204第一端伸入粉碎箱201内，位于粉碎箱201内的粉碎杆204上设有粉碎刀205，粉碎刀205为3组，3组粉碎刀205沿粉碎杆204长度方向交叉设置。
33.粉碎组件外围设有上端开口的篦子206，篦子206通过安装板207安装在粉碎箱201体内，安装板207正对粉碎杆204的一面与粉碎杆204第一端转动连接，安装板207正对粉碎杆204的一面与篦子206固定连接，粉碎箱201上设有用于固定安装板207的安装孔，安装板207固定安装在粉碎箱201上的安装孔处。
34.篦子206为u型篦子，篦子206的上端开口正对水果进口202，篦子206的底部正对挤压机构300的碎料进料口，篦子206包括至少两根u型结构的第一篦条、间隔连接在第一篦条上的第二篦条，本实施例中的第一篦条为3根，第二篦条根据需要设置7
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11根，本实施例中的第二篦条为8根，第一篦条和第二篦条之间形成多个供粉碎机构200切碎的水果落入挤压机构的碎料出口，具体的，多个碎料出口呈网状结构。
35.将清洗好的水果从水果进口202投入粉碎箱201，未被粉碎的水果被篦子206阻挡，启动粉碎电机203，粉碎电机203带动粉碎杆204转动，粉碎刀205将水果切碎，被切碎的水果从篦子206上的碎料出口落入挤压机构300，被切碎的水果进入挤压机构300压榨成果汁。
36.本实施例中的挤压机构300包括挤压筒301和挤压转杆302，挤压筒301上方设有开口，开口处设有封闭该开口的顶盖，顶盖上设有把手。
37.挤压转杆302横向穿过挤压筒301两端，且挤压转杆302两端皆位于挤压筒301外，挤压转杆302第一端与压榨电机303的动力输出转轴连接，压榨电机303采用减速电机，压榨电机303通过变速箱3031与挤压转杆302第一端连接并驱动挤压转杆302转动，挤压转杆302第二端与机架100上的尾部支撑部304转动连接，尾部支撑部304包括轴承套和轴承盖，挤压转杆302第二端通过轴承安装在轴承套内。
38.挤压筒301的底部设有果汁出口区，果汁出口区设有若干个用于水果汁通过且能够阻挡水果渣通过的细孔，果汁出口区下方处设有果汁收集斗305，果汁收集斗305底部设有果汁排出口。挤压筒301靠近尾部支撑部304的一端设有废渣出口，废渣出口处设有出渣斗306。
39.位于挤压筒301内的挤压转杆302上设有用于推动水果泥朝废渣出口移动的正螺旋叶片307、用于阻挡水果泥朝废渣出口移动的反螺旋叶片308，正螺旋叶片307靠进挤压机构300的碎料进料口设置，反螺旋叶片308靠近废渣出口的一端，正螺旋叶片307与反螺旋叶片308在挤压转杆302上的旋向相反。本实施例中的正螺旋叶片307在挤压转杆302上的长度大于反螺旋叶片308在挤压转杆302上的长度，优选的，正螺旋叶片307在挤压转杆302上的长度是反螺旋叶片308在挤压转杆302上的长度的3倍，即，若反螺旋叶片308在挤压转杆302上的长度是d，则正螺旋叶片307在挤压转杆302上的长度是3d。
40.当压榨电机303工作时，挤压转杆302转动，正螺旋叶片307对落入挤压筒301内的水果块一边进行搅碎、一边将搅碎的水果朝废渣出口所在位置的方向推进，当被搅碎的水果移动至反螺旋叶片308所在位置处时，被反螺旋叶片308阻挡，且反螺旋叶片308给被搅碎的水果一个反方向的力，被搅碎的水果泥在正螺旋叶片307与反螺旋叶片308的之间受到挤压，水份从果汁出口区流入果汁收集斗305，水果泥被压榨后，水果渣越过反螺旋叶片308并从废渣出口排出。
41.本实施例在废渣出口处的挤压转杆302上套设有榨汁筛网400，榨汁筛网400的头部为锥形结构，榨汁筛网400的头部（小端）伸入废渣出口内，榨汁筛网400的头部外围与废渣出口的口径内壁形成供水果渣排出的废渣通道，水果渣中残留的水分，在水果渣在从废渣通过排出时，再次被挤压，流入果汁收集斗305。为了方便根据需要调整控制废渣排出量以及水果渣在废渣通道处所受的挤压程度，本实施例将榨汁筛网400的头部伸入废渣出口内的长度设计可调整的结构。
42.榨汁筛网400与挤压转杆302水平滑动连接，榨汁筛网400的尾部连接有用于调整榨汁筛网头400部伸入废渣出口内长度的出渣调整机构，榨汁筛网400头部伸入废渣出口内的长度越大，榨汁筛网400的头部外围与废渣出口内壁形成的废渣通道越小。出渣调整机构包括榨汁压簧501和榨汁调节螺母502，榨汁压簧501套设置挤压转杆302上，榨汁压簧501一端与榨汁筛网400的尾部连接，榨汁压簧501另一端与榨汁调节螺母502抵触转动连接，为了方便调整，榨汁调节螺母502上连接有手柄503，通过转动手柄，改变榨汁调整螺母502相对挤压转杆302的位置，调整榨汁筛网400的头部伸入废渣出口内长度，进而调整榨汁筛网400的头部外围与废渣出口的口径内壁之间的间距，达到改变废渣通道的大小的目的。
43.通过设置榨汁压簧501，使榨汁筛网400在水平方向有一定的弹性回缩形变，当有大量的水果渣聚集在反向螺旋叶片308后方（反螺旋叶片与废渣出口之间）时，榨汁筛网400在挤压下会有朝废渣出口外侧移动的倾向，榨汁筛网400向后挤压榨汁压簧501，使废渣通道变大，榨汁筛网400根据受挤压程度，可适量自动调整废渣通道大小。
44.需要说明的是，机架100上设有控制柜，控制柜内设有控制器，控制柜上设有启动按键、停止按键，控制器的信号输出与粉碎电机203、压榨电机303的信号控制端连接，控制的信号输入连接电源按键、启动按键、停止按键。使用时，接通电源，然后通过启动按键、停止按键控制粉碎电机203、压榨电机303工作状态。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。