一种拉丝机用的除尘刷结构的制作方法

文档序号:24669045发布日期:2021-04-14 01:05阅读:120来源:国知局
一种拉丝机用的除尘刷结构的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域,具体为一种拉丝机用的除尘刷结构。


背景技术:

2.拉丝机属于金属制品生产预加工设备,目的是为了把线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到金属制品生产需要的处理要求。
3.现有的拉丝机在生产过程中,原材料在运转过程中会存在浮尘颗粒物,在正常拉丝过程中由于颗粒物存在会导致材料表面出现拉痕,减少拉丝模具寿命,浮尘会对后期冷镦作业中的润滑油进行污染。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种拉丝机用的除尘刷结构,具备利于除尘,减少粉屑对材料表面造成的拉痕,避免对后期工序污染的优点,以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现利于除尘,减少粉屑对材料表面造成的拉痕,避免对后期工序污染的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉丝机用的除尘刷结构,包括除尘斗、拉丝材料及旋转毛刷,所述旋转毛刷活动设置于除尘斗内,且旋转毛刷的两头端均传动连接有皮带,所述除尘斗的两侧壁开设有线槽,所述拉丝材料自线槽穿进除尘斗内并穿过旋转毛刷的中部,所述除尘斗的下端内部安装有静电消除棒,所述除尘斗的下端安装有振动器,所述除尘斗的下端设有风罩,且风罩的外侧安装有抽风机,所述抽风机的输出端通过管道与风罩相连接,所述除尘斗的底部设有排尘口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘斗的顶部开口处通过销轴铰接有顶盖,所述皮带穿出于顶盖外。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转毛刷的两端头部安装有轴承,且通过轴承安装于除尘斗的侧壁上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转毛刷为螺旋状结构,且旋转毛刷通过皮带与拉丝机的驱动机构联动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风罩的内侧壁设有气孔,且通过气孔与除尘斗的内部相贯通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘斗的前侧嵌装有视窗,所述抽风机与风罩相连接的管道内安装有滤布。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种拉丝机用的除尘刷结构,具备以下有益效果:
12.1、该拉丝机用的除尘刷结构,在拉丝机材料进口处增加除尘斗和旋转毛刷,旋转毛刷通过皮带与拉丝机联动,可除去拉丝材料表面浮尘及颗粒,增加拉丝模寿命,防止材料表面出现拉痕,减轻后期冷镦作业时浮尘对润滑油的污染。
13.2、该拉丝机用的除尘刷结构,浮尘及颗粒在下落过程中与静电消除棒接触,从而来消除浮尘及颗粒之间摩擦产生的静电,同时在振动器和抽风机的共同作用下,能够使浮尘及颗粒快速沉积在除尘斗的内底部。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖视图。
16.图中:1、除尘斗;2、拉丝材料;3、旋转毛刷;4、皮带;5、线槽;6、静电消除棒;7、振动器;8、风罩;9、抽风机;10、排尘口;11、顶盖;12、轴承;13、气孔;14、视窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

图2,本实用新型公开了一种拉丝机用的除尘刷结构,包括除尘斗1、拉丝材料2及旋转毛刷3,所述旋转毛刷3活动设置于除尘斗1内,且旋转毛刷3的两头端均传动连接有皮带4,所述除尘斗1的两侧壁开设有线槽5,所述拉丝材料2自线槽5穿进除尘斗1内并穿过旋转毛刷3的中部,在拉丝机材料进口处增加除尘斗1和旋转毛刷3,旋转毛刷3通过皮带4与拉丝机联动,可除去拉丝材料2表面浮尘及颗粒,增加拉丝模寿命,防止材料表面出现拉痕,减轻后期冷镦作业时浮尘对润滑油的污染,所述除尘斗1的下端内部安装有静电消除棒6,所述除尘斗1的下端安装有振动器7,所述除尘斗1的下端设有风罩8,且风罩8的外侧安装有抽风机9,所述抽风机9的输出端通过管道与风罩8相连接,浮尘及颗粒在下落过程中与静电消除棒6接触,从而来消除浮尘及颗粒之间摩擦产生的静电,同时在振动器7和抽风机9的共同作用下,能够使浮尘及颗粒快速沉积在除尘斗1的内底部,所述除尘斗1的底部设有排尘口10。
19.具体的,所述除尘斗1的顶部开口处通过销轴铰接有顶盖11,所述皮带4穿出于顶盖11外。
20.本实施方案中,在进行除尘时,将顶盖11合上,避免粉屑飞扬。
21.具体的,所述旋转毛刷3的两端头部安装有轴承12,且通过轴承12安装于除尘斗1的侧壁上。
22.本实施方案中,轴承12起到安装固定旋转毛刷3的作用,同时使旋转毛刷3跟随皮带4传动。
23.具体的,所述旋转毛刷3为螺旋状结构,且旋转毛刷3通过皮带4与拉丝机的驱动机构联动。
24.本实施方案中,旋转毛刷3通过皮带4与拉丝机联动,可除去拉丝材料2表面浮尘及颗粒,增加拉丝模寿命,防止材料表面出现拉痕。
25.具体的,所述风罩8的内侧壁设有气孔13,且通过气孔13与除尘斗1的内部相贯通。
26.本实施方案中,抽风机9启动后,经风罩8向除尘斗1内进行抽风,以此使浮尘快速
沉积在除尘斗1的内底部。
27.具体的,所述除尘斗1的前侧嵌装有视窗14,所述抽风机9与风罩8相连接的管道内安装有滤布。
28.本实施方案中,视窗14用于观察除尘斗1的情况,根据现场操作情况,为避免将粉屑抽出,酌情来使用抽风机9,或调整抽风机9的运转参数,以保障能够正常使用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,在拉丝机材料进口处增加除尘斗1和旋转毛刷3,旋转毛刷3通过皮带4与拉丝机联动,可除去拉丝材料2表面浮尘及颗粒,增加拉丝模寿命,防止材料表面出现拉痕,减轻后期冷镦作业时浮尘对润滑油的污染,浮尘及颗粒在下落过程中与静电消除棒6接触,从而来消除浮尘及颗粒之间摩擦产生的静电,同时在振动器7和抽风机9的共同作用下,能够使浮尘及颗粒快速沉积在除尘斗1的内底部。
30.综上所述,该拉丝机用的除尘刷结构,在拉丝机材料进口处增加除尘斗1和旋转毛刷3,旋转毛刷3通过皮带4与拉丝机联动,可除去拉丝材料2表面浮尘及颗粒,增加拉丝模寿命,防止材料表面出现拉痕,减轻后期冷镦作业时浮尘对润滑油的污染;浮尘及颗粒在下落过程中与静电消除棒6接触,从而来消除浮尘及颗粒之间摩擦产生的静电,同时在振动器7和抽风机9的共同作用下,能够使浮尘及颗粒快速沉积在除尘斗1的内底部。
31.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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