一种具有夹持组件的摇臂钻床的制作方法

[0001]
本申请涉及摇臂钻床的领域，尤其是涉及一种具有夹持组件的摇臂钻床。


背景技术：

[0002]
摇臂钻床是一种孔加工设备，目前摇臂钻床作为通用机床，以进行孔的粗加工为主。按机床夹紧结构分类，摇臂钻床可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工。
[0003]
现有技术可参考授权公告号为cn203448704u的实用新型专利，其公开了一种摇臂钻床，包括底座、立柱、主轴箱、摇臂、丝杠、摇臂升降电动机、主电动机，其特征在于：底座上端固定连接有立柱，立柱顶端连接有摇臂升降电动机，立柱右端与摇臂升降电动机的下端连接有摇臂，摇臂上设置有主轴箱，摇臂还设置有丝杠，主轴箱顶部设置有主电动机。该实用新型结构简单，制造成本低，使用时节约成本，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。
[0004]
针对上述中的相关技术，当对工件进行固定时，需要操作员用手按住工件，固定的稳定性较差，会导致钻孔的精确性较低，从而使钻孔的质量较低。


技术实现要素：

[0005]
为了提高对工件固定的稳定性，提高钻孔的精确性和质量，本申请提供一种具有夹持组件的摇臂钻床。
[0006]
本申请提供的一种具有夹持组件的摇臂钻床采用如下的技术方案：
[0007]
一种具有夹持组件的摇臂钻床，包括底座，所述底座上有工作台，所述工作台上设有夹持组件，所述夹持组件包括位于工作台上相对侧的挡板和支撑块、转动连接于支撑块内的套筒、螺纹连接于套筒内的螺杆和固设于支撑块内且与套筒的外壁滑动连接的限位杆；所述套筒上开设有与限位杆相匹配的滑槽，所述滑槽呈直角弯折状，且滑槽的两边分别与挡板垂直和平行；所述套筒远离挡板的一端设有限位环。
[0008]
通过采用上述技术方案，对工件进行钻孔之前，先将工件放置在挡板和支撑块之间的工作台上，并使工件的一端与挡板抵触；然后推动套筒，带动螺杆一起向工件进行运动，使限位杆在滑槽与挡板垂直的一条边内进行滑动；当限位杆抵触滑槽的拐角处的时候，套筒上的限位环与支撑块相互抵触；拧动套筒，使套筒在支撑块内发生转动，进行锁紧；最后拧动螺杆，使螺杆在套筒内向工件进行运动，最终使螺杆靠近挡板的一端与工件进行抵触，并将工件夹紧，从而实现对工件的夹持和固定，提高了对工件固定的稳定性，从而提高了钻孔的精确性和质量。
[0009]
优选的，所述螺杆靠近挡板的一端设有夹持板。
[0010]
通过采用上述技术方案，在螺杆上设置的夹持板可增大夹持组件与工件的接触面积，从而使夹持组件可以更好地对工件进行夹持和固定，提高对工件的定位精度，最终提高加工精度。
[0011]
优选的，所述夹持板上与挡板相对的一侧固设有弹性垫一。
[0012]
通过采用上述技术方案，在夹持板上设置的弹性垫一，使夹持板在夹紧工件时，能够实现对脆性较强的工件的保护，避免因为夹持板的夹紧力过大而导致工件的表面被损坏。
[0013]
优选的，所述挡板上与支撑块相对的一侧设有弹性垫二。
[0014]
通过采用上述技术方案，在挡板上设置的弹性垫二，使挡板在夹紧工件时，能够避免因夹持板的压紧力过大而导致工件的表面被损坏。
[0015]
优选的，所述弹性垫一和弹性垫二的相对侧上均设有防滑花纹。
[0016]
通过采用上述技术方案，弹性垫一和弹性垫二上的防滑花纹可直接与工件进行接触，提高了弹性垫一和弹性垫二与工件的接触面积，增大了弹性垫一和弹性垫二与工件的摩擦力，更好地实现了对工件固定的稳定性。
[0017]
优选的，所述工作台上开设有多条可放置挡板的沟槽，所述挡板可拆卸连接在工作台上的沟槽内。
[0018]
通过采用上述技术方案，将挡板可拆卸连接在工作台上的沟槽内，可以根据工件的大小进行调整挡板在工作台上的位置，以对不同大小的工件进行加工，提高了该夹持组件的使用范围。
[0019]
优选的，所述螺杆远离挡板的一端固设有旋转手轮。
[0020]
通过采用上述技术方案，旋转手轮大大增大了螺杆与人手的接触面积，便于操作员转动螺杆，实现夹持组件对工件的夹紧，进而提高对工件固定的稳定性。
[0021]
优选的，所述套筒远离挡板的一端固设有握把。
[0022]
通过采用上述技术方案，握把方便操作员转动套筒，并且在拧动螺杆的过程中，方便操作员手持握把对套筒进行固定，防止套筒随螺杆一起发生运动。
[0023]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.通过夹持组件的设置，可实现对工件的夹持和固定，提高对工件固定的稳定性，从而提高钻孔的精确性和质量；
[0025]
2.通过弹性垫一和弹性垫二的设置，使夹持组件在夹紧工件时，能够实现对脆性较强的工件的保护，避免因为夹持组件的夹紧力过大而导致工件的表面被损坏；
[0026]
3.通过挡板可拆卸连接在工作台上的沟槽内的设置，可以根据工件的大小进行调整挡板在工作台上的位置，以对不同大小的工件进行加工，提高了该夹持组件的使用范围。
附图说明
[0027]
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]
图2是实施例整体结构的剖视示意图。
[0029]
图3是图1中a部分的局部放大示意图。
[0030]
附图标记说明：1、钻床本体；2、底座；21、安装槽；3、工作台；31、沟槽；4、夹持组件；41、挡板；411、t型卡块一；42、支撑块；412、t型卡二；43、套筒；431、限位环；44、滑槽；441、竖槽；442、横槽；45、螺杆；46、限位杆；7、夹持板；8、弹性垫一；9、弹性垫二；10、防滑花纹；11、旋转手轮；12、握把。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0032]
本申请实施例公开一种具有夹持组件的摇臂钻床。参照图1和图2，摇臂钻床包括钻床本体1，钻床本体1包括呈长方形结构的底座2。底座2上沿底座2的长度方向开设有多个相互平行的安装槽21，安装槽21的截面为t型结构，底座2上放置有工作台3，工作台3的下端与底座2上的安装槽21通过螺栓进行固定。工作台3上设置有夹持组件4，可对工件进行夹持和固定，以提高对工件固定的稳定性，最终提高钻孔的精度。
[0033]
参照图1和图2，夹持组件4包括位于工作台3上长边相对侧的挡板41和支撑块42、转动连接于支撑块42内的套筒43、螺纹连接于套筒43内的螺杆45和固设于支撑块42内且与套筒43的外壁滑动连接的限位杆46。对工件进行钻孔之前，先将工件放置在挡板41和支撑块42之间的工作台3上，并使工件的一端与挡板41相互抵触。
[0034]
参照图1和图2，工作台3上沿工作台3的长度方向开设有多条相互平行的可放置挡板41和支撑块42的沟槽31，沟槽31的截面为t型结构，且每条沟槽31的两端均贯通工作台3设置。挡板41的底部固定连接有与沟槽31结构相互匹配的t型卡块一411，支撑块42的底部固定连接有与沟槽31结构相互匹配的t型卡块二，t型卡块一411和t型卡块二均卡接在工作台3上的沟槽31内且与沟槽31滑动连接，即可实现挡板41和支撑块42的放置。对工件进行固定时，可根据工件的大小来调整挡板41和支撑块42在工作台3上的位置，以便于对多种工件进行定位和加工，从而提高了该夹持组件4的使用范围。
[0035]
参照图2和图3，套筒43上开设有与限位杆46相匹配的滑槽44，滑槽44包括竖槽441和横槽442。滑槽44呈直角弯折状，竖槽441与挡板41垂直，横槽442与挡板41平行。套筒43远离挡板41的一端固设有限位环431。工件的一端与挡板41相互抵触后，推动套筒43，带动螺杆45一起向工件进行运动，使限位杆46在竖槽441内滑动。当限位杆46抵触竖槽441与横槽442的交界处时，套筒43上的限位环431与支撑块42相互抵触。拧动套筒43，使套筒43在支撑块42内发生转动，使限位杆46在横槽442内滑动。最后拧动螺杆45，使螺杆45在套筒43内向工件进行运动，从而将工件夹紧。
[0036]
参照图2，螺杆45靠近挡板41的一端固定连接有一块夹持板7，可增大夹持组件4与工件的接触面积，从而提高夹持组件4对工件进行夹持和固定的稳定性。夹持板7上与挡板41相对的一侧固定连接有与夹持板7的大小相互匹配的弹性垫一8，挡板41上与支撑块42相对的一侧固定连接有与挡板41的大小相互匹配的弹性垫二9。夹持组件4在夹紧工件时，弹性垫一8和弹性垫二9能够对脆性较强的工件起到保护作用，避免因夹持板7和挡板41之间的夹紧力过大，而损坏工件的表面。
[0037]
参照图1，弹性垫一8和弹性垫二9的相对侧上均一体连接有防滑花纹10，可提高工件与弹性垫一8和弹性垫二9的接触面积，从而增大了工件与弹性垫一8和弹性垫二9的摩擦力，从而使工件更稳定地固定在夹持板7和挡板41之间。
[0038]
参照图1和图3，螺杆45远离挡板41的一端固定连接有一个旋转手轮11，可增大螺杆45与人手的接触面积，方便操作员拧动螺杆45，以对工件进行夹紧和固定。套筒43远离挡板41的一端固定连接有一根呈圆柱形结构的握把12，方便操作员转动套筒43，当拧动螺杆45时，操作员可手持握把12对套筒43进行固定，防止套筒43随螺杆45一起发生运动。
[0039]
本申请实施例一种具有夹持组件的摇臂钻床的实施原理为：对工件进行钻孔之
前，首先根据工件的大小来调整挡板41在工作台3上的位置；将工件放置在挡板41和支撑块42之间的工作台3上，并使工件的一端与挡板41相互抵触；然后推动套筒43，带动螺杆45一起向工件进行运动，使限位杆46在竖槽441内滑动；当限位杆46抵触竖槽441与横槽442的交界处时，套筒43上的限位环431与支撑块42相互抵触；再拧动套筒43，使套筒43在支撑块42内发生转动，使限位杆46在横槽442内滑动；最后拧动螺杆45，使螺杆45在套筒43内向工件进行运动，从而将工件夹紧。
[0040]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。