一种具有冷却液降温装置的线切割机的制作方法

本实用新型涉及金属构件切割的技术领域，尤其是涉及一种具有冷却液降温装置的线切割机。

背景技术：

随着工业加工的发展，需要金属构件的样式也是越来越多。金属构件的许多样式是通过对金属构建的切割进行的，在进行金属构件的切割时，通常使用线切割机，使得线切割机在金属切割领域中的地位也越来越重要。

现有的线切割机常包括机体、工作台和收集盒，工作台水平放置，机体与工作台固定连接，收集盒与工作台的顶端固定连接，机体包括切割装置和冷却装置，切割装置包括切割台，切割台位于收集盒内，切割台与收集盒固定连接，冷却装置内设置有冷却液，收集盒的侧壁固定连接有收集管，收集管与冷却装置连通。使用线切割机时，首先将金属构件夹持在切割台上，然后利用切割装置进行切割，此时利用冷却装置输送冷却液流向金属构件，利用冷却液带走切割时的热量和切割残渣，最后冷却液从切割台上流至收集盒内，然后再对收集盒内的冷却液通过收集管再次进入冷却装置内，进行再次利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却液在循环使用过程中，由于冷却液携带热量，在后续循环使用过程中冷却效果降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有冷却液降温装置的线切割机，达到提升冷却液冷却效果的目的。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有冷却液降温装置的线切割机，包括工作台、机体和收集盒，工作台水平设置，收集盒与工作台的顶端固定连接，机体包括切割装置和冷却装置，切割装置与工作台固定连接，切割装置包括切割台，切割台与收集盒固定连接，冷却装置内设置有冷却液，所述收集盒和冷却装置之间设置有过滤箱，过滤箱与收集盒之间设置有收集管，收集管的两端分别与收集盒和过滤箱固定连接且连通，过滤箱与冷却装置之间设置有输送管，输送管的两端分别与过滤箱和冷却装置固定连接且连通，过滤箱外套设有冷却箱，冷却箱内设置有冰水，过滤箱浸没在冰水内，收集管和输送管均贯穿冷却箱的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，使用线切割机时，首先将工件固定在切割台上，启动切割装置对工件进行切割，同时利用冷却装置内的冷却液对工件切割位置进行冲刷降温，冲刷后的冷却液携带废屑进入收集盒内，由于收集管的两端分别与收集盒和过滤箱固定连接且连通，所以冷却液通过收集管从收集盒穿过冷却箱流入过滤箱内，利用过滤箱对冷却液进行过滤除杂，使冷却液中的废屑过滤在过滤箱内；由于冷却箱内设置有水，利用水对过滤箱内进行过滤的冷却液进行冷却降温，过滤并冷却后的冷却液经过输送管再穿过冷却箱输送至冷却装置，使过滤后的冷却液循环使用，通过对冷却液的过滤除废屑并进行降温，达到提升冷却液冷却效果的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冰水内放置有冰块。

通过采用上述技术方案，通过在冰水内放置冰块，利用冰块降低水的温度，进一步提升对过滤箱内冷却液的降温作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却箱的顶端设置有密封盖，密封盖密封冷却箱，密封盖与冷却箱的侧壁之间设置有密封组件，密封组件包括密封槽和密封块，密封槽开设在冷却箱的侧壁，密封块与密封盖固定连接，密封块与密封槽插接配合。

通过采用上述技术方案，通过设置密封盖密封冷却箱，减小冰水内的冷气的散发，提升冷却箱对冰水的保温效果；使用密封盖密封冷却箱时，首先移动密封盖，由于密封块与密封盖固定连接，所以密封盖带动密封块移动，然后推动密封盖带动密封块插接在密封槽内，利用密封槽对密封块的限位作用，使密封盖与冷却箱固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封块与密封槽之间设置有吸附组件，吸附组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与密封槽的底壁固定连接，第二磁铁与密封块固定连接，第一磁铁与第二磁铁相互吸附。

通过采用上述技术方案，由于第一磁铁固定在密封槽的底壁，第二磁铁与密封块固定连接，所以当密封块位于密封槽内时，第一磁铁与第二磁铁抵接；由于第一磁铁与第二磁铁相互吸附，所以密封块固定在密封槽内，进一步提升密封盖与冷却箱连接后的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱内设置有逐级过滤组件，逐级过滤组件包括隔板和过滤板，隔板和过滤板均竖直设置在过滤箱内，隔板靠近收集管设置，隔板与过滤箱的侧壁固定连接，隔板侧壁的顶端开设有溢流孔，溢流孔贯穿隔板，过滤板设置在隔板远离收集管的一侧，过滤板与过滤箱的侧壁之间可拆卸连接，过滤板的侧壁开设有若干个过滤孔，每个过滤孔均贯穿过滤板。

通过采用上述技术方案，由于隔板靠近收集管设置，且隔板与过滤箱固定连接，所以冷却液通过收集管进入过滤箱内后，首先进入过滤箱内隔板与隔板组成的沉淀区，冷却液在沉淀区内进行初步沉淀；由于隔板侧壁的顶端开设有溢流孔，且溢流孔贯穿隔板，所以初步沉淀后的冷却液通过溢流孔流过隔板；由于过滤板与过滤箱连接，过滤板与隔板和过滤箱的侧壁组成过滤区，过滤板远离隔板的一侧与过滤箱的侧壁组成二次沉淀区，且过滤板开设有若干过滤孔，所以冷却液通过溢流孔流至过滤区后，再通过过滤孔流至二次沉淀区，利用过滤孔对冷却液中的废屑进行进一步的过滤，最后冷却液通过输送管流出过滤箱，完成冷却液在过滤箱的过滤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板和过滤箱的侧壁之间设置有插接组件，过滤板和过滤箱通过插接组件进行可拆卸连接，插接组件包括插接槽和插接块，插接槽开设在过滤箱的侧壁，插接块与过滤板固定连接，插接块与插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，当过滤板在过滤箱内进行拆卸时，首先提拔过滤板，由于过滤板与插接块固定连接，所以过滤板带动插接块在插接槽内滑动，当插接块与插接槽分离时，过滤板与过滤箱分离，然后对过滤板进行清理；清理后的过滤板移动至过滤箱的顶端，使过滤板带动插接块与插接槽对齐，然后推动过滤板带动插接插接在插接槽内，利用插接槽对插接块的限位作用，使过滤板固定在过滤箱内，完成过滤板与过滤箱的连接，通过设置插接组件，提升过滤板与过滤箱拆卸清理时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱的顶端设置有箱盖，箱盖密闭过滤箱，箱盖的一侧与过滤箱铰接，另一侧与过滤箱之间设置有启闭组件。

通过采用上述技术方案，通过设置箱盖，且箱盖密封过滤箱，避免外界杂物进入过滤箱内，降低过滤箱内逐级过滤组件的过滤效果；同时箱盖的一侧与过滤箱铰接，使箱盖始终与过滤箱的侧壁连接；另一侧设置启闭组件，使箱盖密闭过滤箱，提升箱盖对滤箱的密闭性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述启闭组件包括弹簧、挂钩和固定环，固定环与箱盖固定连接，弹簧的一端与过滤箱固定连接，另一端与挂钩固定连接，挂钩与固定环挂接配合。

通过采用上述技术方案，使用启闭组件带动箱盖密封过滤箱时，首先推动箱盖绕铰接轴转动，使箱盖与过滤箱抵接，然后拽动挂钩带动弹簧拉伸，将挂钩与固定环挂接固定，利用弹簧的弹性，使弹簧通过固定环带动箱盖密闭过滤箱。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置冷却箱和冰水，利用冰水对过滤箱内的冷却液进行降温冷却，达到提升冷却液的冷却效果的目的；

2.通过在冰水内设置冰块，进一步提升冰水的冷却效果；

3.通过过滤箱内设置逐级过滤组件，利用在逐级过滤组件对流入过滤箱的冷却液进行过滤除杂。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示过滤箱位于冷却箱内的示意图；

图3是隐去冷却箱旨在显示过滤箱的示意图；

图4是旨在显示过滤箱内部逐级过滤的示意图。

图中，1、工作台；2、机体；21、冷却装置；22、切割装置；221、切割台；3、收集盒；4、过滤箱；41、收集管；42、输送管；43、箱盖；5、逐级过滤组件；51、隔板；511、溢流孔；52、过滤板；521、过滤孔；6、插接组件；61、插接槽；62、插接块；7、启闭组件；71、弹簧；72、挂钩；73、固定环；8、冷却箱；81、密封盖；9、密封组件；91、密封槽；92、密封块；10、吸附组件；101、第一磁铁；102、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有冷却液循过滤装置的线切割机，包括工作台1、机体2和收集盒3，工作台1水平设置，收集盒3与工作台1的顶端固定连接，机体2包括切割装置22和冷却装置21，切割装置22与工作台1固定连接，切割装置22包括切割台221，切割台221与收集盒3固定连接，冷却装置21内设置有冷却液，冷却装置21和收集盒3之间水平设置有过滤箱4，过滤箱4内设置有逐级过滤装置，过滤箱4的顶端设置有箱盖43，箱盖43的一侧与过滤箱4铰接，另一侧与过滤箱4之间设置有启闭组件7；过滤箱4外套设有冷却箱8，冷却箱8内设置有冰水，冰水内添加有冰块，过滤箱4浸没在冰水内，箱盖43未浸没在冰水中，冷却箱8的顶端设置有密封盖81，密封盖81密封冷却箱8，密封盖81与冷却箱8之间设置有密封组件9；过滤箱4与收集盒3之间设置有收集管41，收集管41的一端与收集盒3固定连接，另一端穿过冷水箱后与过滤箱4固定连接且连通，过滤箱4与冷却装置21之间设置有输送管42，输送管42的一端与冷却装置21固定连接且连通，另一端穿过冷却箱8的侧壁与过滤箱4固定连接且连通。

使用线切割机时，首先将工件固定在切割台221上，启动切割装置22对工件进行切割，同时利用冷却装置21内的冷却液对工件切割位置进行冲刷降温，冲刷后的冷却液携带废屑进入收集盒3内，冷却液通过收集管41进入过滤箱4内，利用逐级过滤装置对冷却液进行过滤，在过滤的同时利用冷却箱8内的冰水对过滤箱4内的冷却液进行降温，过滤并降温的冷却液再经过输送管42进入冷却装置21内，从而在循环使用冷却液的过程中，达到提升冷却液的冷却效果的目的。

参照图2，密封组件9包括密封槽91和密封块92，密封槽91开设在冷却箱8侧壁的顶端，密封槽91环冷却箱8的侧壁开设，密封块92与密封盖81固定连接，密封块92与密封槽91对应设置，密封块92与密封槽91插接配合，密封块92与密封槽91之间设置有吸附组件10，吸附组件10包括第一磁铁101和第二磁铁102，第一磁铁101与密封槽91的底壁固定连接，第二磁铁102与密封块92固定连接，当密封块92位于密封槽91内时，第一磁铁101与第二磁铁102抵接，第一磁铁101与第二磁铁102相互吸附。密封冷却箱8时，首先移动密封盖81带动密封块92插接在密封槽91内，密封块92带动第一磁铁101与第二磁铁102抵接，使密封块92固定在密封槽91内，此时密封盖81密封冷却箱8。

参照图3，启闭组件7包括弹簧71、挂钩72和固定环73，固定环73与箱盖43远离合页的一侧固定连接，弹簧71的一端与过滤箱4固定连接，另一端与挂钩72固定连接，挂钩72与固定环73挂接，当挂钩72与固定环73挂接时，弹簧71处于拉伸状态。使用过滤装置时，首先利用箱盖43密闭过滤箱4，推动箱盖43绕铰接轴转动，当箱盖43与过滤箱4的侧壁抵接时，拽动挂钩72带动弹簧71拉伸，使挂钩72与固定环73挂接配合，将箱盖43密封过滤箱4。

参照图4，逐级过滤组件5包括隔板51和过滤板52，隔板51和过滤板52均竖直设置在过滤箱4内，隔板51和过滤板52平行设置在收集管41和输送管42之间，隔板51靠近收集管41设置，隔板51与收集管41的管口之间形成沉淀区，隔板51的两侧分别与过滤箱4的两个侧壁固定连接，隔板51侧壁设有溢流孔511，溢流孔511贯穿隔板51，溢流孔511远离过滤箱4的底壁；过滤板52设置在隔板51远离收集管41的一侧，过滤板52和隔板51之间形成过滤区，过滤板52至输送管42的管口之间形成二次沉淀区，过滤板52的侧壁开设有若干个过滤孔521，每个过滤孔521均贯穿过滤板52；过滤板52的两侧分别与过滤箱4的两个侧壁之间设置有插接组件6，插接组件6包括t型的插接槽61和t型的插接块62，插接槽61竖直开设在过滤箱4的侧壁，插接槽61贯穿过滤箱4侧壁的顶端，插接块62与过滤板52固定连接，插接块62与插接槽61相适应，插接块62与插接槽61插接配合。使用逐级过滤组件5时，首先安装过滤板52，移动过滤板52带动插接块62与插接槽61对齐，然后推动过滤板52带动插接块62插接在插接槽61内，当插接块62带动过滤板52完全位于过滤箱4内时，完成过滤板52的安装；当使用逐级过滤组件5对冷却液进行过滤除杂时，冷却液首先进入过滤箱4内的沉淀区，部分杂质沉淀在沉淀区被隔板51阻隔无法流至过滤区；然后冷却液通过溢流孔511流至过滤区，过滤区内冷却液流向二次沉淀区时，冷却液中的部分杂质被过滤板52上的过滤孔521过滤，冷却液流至二次沉淀区后通过输送管42离开过滤箱4，完成过滤。

本实施例的实施原理为：首先将过滤箱4放置在冷却箱8内，然后组装过滤箱4，首先推动箱盖43绕铰接轴转动，使箱盖43远离过滤箱4，再移动过滤板52带动插接块62与插接槽61对齐，推动过滤板52带动插接块62插接在插接槽61内，完成过滤板52的安装；然后推动箱盖43绕铰接轴转动，使箱盖43与过滤箱4抵接，最后拽动挂钩72带动弹簧71拉伸，并使挂钩72与固定环73挂接配合，完成对过滤箱4的密闭；然后向冷却箱8内添加冰水，冰水添加至浸没过滤箱4但并未浸没箱盖43时停止添加冰水；然后移动密封盖81带动插接块62插接在插接槽61内，使第一磁铁101与第二磁铁102抵接并吸附。

使用线切割机时，首先将工件固定在切割台221上，启动切割装置22对工件进行切割，同时利用冷却装置21内的冷却液对工件切割位置进行冲刷降温，冲刷后的冷却液携带废屑进入收集盒3内，冷却液通过收集管41从收集盒3流至过滤箱4内；冷却液首先进入过滤箱4内的沉淀区，部分杂质沉淀在沉淀区被隔板51阻隔无法流至过滤区；然后冷却液通过溢流孔511流至过滤区，过滤区内冷却液流向二次沉淀区时，冷却液中的部分杂质被过滤板52上的过滤孔521过滤，最后流至二次沉淀区，最后通过输送管42流向冷却装置21；在过滤箱4内进行过滤时，冷却液中的热量穿过过滤箱4进入冷水中，利用冷水对冷却液进行降温，综上，通过上述步骤，通过对冷却液的过滤和降温，从而在循环使用冷却液的过程中，达到提升冷却液的冷却效果的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。