一种全自动彩钢板切割机的制作方法

本实用新型涉及彩钢板加工设备技术领域，具体为一种全自动彩钢板切割机。

背景技术：

彩钢板是一种表面涂抹有涂层的钢板，现在彩钢板在生产加工的过程中，需要使用到切割机进行切割，现使用全自动切割机对彩钢板进行切割时，通过传输装置将彩钢板输送到预定区域，通过切刀下移对彩钢板进行切割，然而若彩钢板在传输或切割的过程发生移动或偏移时，则会导致彩钢板切割的位置出现偏移，影响加工质量，为此，我们提出一种全自动彩钢板切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动彩钢板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动彩钢板切割机，包括工作台，所述工作台顶部外壁与机架固定连接，所述机架顶部内壁固定安装有液压杆，所述液压杆底端与安装板固定连接，所述安装板底部外壁与切刀固定连接，所述工作台顶部外壁开设有安装槽，且安装槽内腔固定安装有传输辊，所述安装板前后两侧外壁均活动安装有连接板，两组所述连接板相互远离的一侧外壁均固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置底端与固定块固定连接。

优选的，所述连接板靠近安装板的一侧外壁与连接块固定连接，所述安装板前后两侧外壁均开设有与连接块相匹配的连接槽，且连接块插接在连接槽的内腔中。

优选的，所述安装板顶部外壁与安装块固定连接，所述安装块顶部外壁与转板转动连接，所述转板底部外壁与转杆固定连接，且转杆底端延伸至安装块的内腔并与主动齿轮固定连接，所述安装块内腔前后两侧均开设有开孔，所述开孔内腔插接有螺杆，所述螺杆外壁套接有螺套，所述螺套外壁套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述连接板顶部外壁开设有固定孔，且螺杆底端插接在固定孔的内腔中。

优选的，所述伸缩装置包括与连接板固定连接的固定板，且固定板内腔底端插接有移动板，且移动板与固定板之间固定安装有弹簧，且移动板底端与固定块固定连接。

优选的，所述固定块底部外壁设置有弹性垫，所述弹性垫顶部外壁均设置有三组导向杆，所述固定块底部外壁均匀开设有三组导向槽，且导向杆插接在导向槽的内腔中，且导向杆与导向槽之间固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述机架左右两侧底部内壁均固定安装有安装杆，且两组安装杆相互靠近的一端均固定安装有导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中切刀下压，使固定块与彩钢板接触，对彩钢板进行固定，保证彩钢板在切割的过程中不会发生移动，并且导向轮对移动的彩钢板进行导向，使彩钢板在传输的过程中不会发生偏移，保证彩钢板切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板与连接板连接左视结构示意图；

图3为本实用新型a结构放大示意图；

图4为本实用新型固定块与弹性垫连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、机架；3、液压杆；4、安装板；5、切刀；6、导向轮；7、伸缩装置；8、固定块；9、连接板；10、安装块；11、连接块；12、开孔；13、螺杆；14、固定孔；15、主动齿轮；16、转板；17、从动齿轮；18、螺套；19、弹性垫；20、导向杆；21、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供一种技术方案：一种全自动彩钢板切割机，请参阅图1，包括工作台1；

请参阅图1，工作台1顶部外壁与机架2固定连接，机架2顶部内壁固定安装有液压杆3，液压杆3底端与安装板4固定连接，安装板4底部外壁与切刀5固定连接，液压杆3工作带着安装板4与切刀5下移，使切刀5对彩钢板进行切割，工作台1顶部外壁开设有安装槽，且安装槽内腔固定安装有传输辊，彩钢板放在传输辊的上方，通过传输辊对彩钢板进行输送，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；

请参阅图1，安装板4前后两侧外壁均活动安装有连接板9，两组连接板9相互远离的一侧外壁均固定安装有伸缩装置7，伸缩装置7底端与固定块8固定连接，固定块8处于切刀5的下方，切刀5在下移时，先使固定块8与彩钢板接触，用于对彩钢板进行固定，保证彩钢板在切割的过程中不会发生偏移，保证彩钢板切割的质量，接着伸缩装置7收缩，使切刀5可以继续下移，用于切割彩钢板；

请参阅图1，机架2左右两侧底部内壁均固定安装有安装杆，且两组安装杆相互靠近的一端均固定安装有导向轮6，导向轮6对移动的彩钢板进行导向，使彩钢板在传输的过程中不会发生偏移，保证彩钢板切割的质量；

请参阅图2，伸缩装置7包括与连接板9固定连接的固定板，且固定板内腔底端插接有移动板，移动板与固定板内腔滑动连接，使移动板只能上下移动，且不会完全从固定板的内腔中移出，且移动板与固定板之间固定安装有弹簧，且移动板底端与固定块8固定连接，通过移动板向固定板内腔中收缩，使固定块8与彩钢板接触时，切刀5可以继续向下移动，使切刀5可以对彩钢板进行切割，弹簧是用于移动板复位的，当固定块8与彩钢板不接触接触，弹簧复位扩张，使移动板向下复位；

请参阅图2和图4，固定块8底部外壁设置有弹性垫19，弹性垫19为橡胶材质，具有一定的柔性，弹性垫19顶部外壁均设置有三组导向杆20，导向杆20与弹性垫19固定连接，固定块8底部外壁均匀开设有三组导向槽21，且导向杆20插接在导向槽21的内腔中，导向杆20滑动安装在导向槽21的内腔中，使导向杆20只能上下移动，且导向杆20与导向槽21之间固定安装有缓冲弹簧，当固定块8与凹凸不平的面接触时，通过部分导向杆20向导向槽21的内腔中收缩，使固定块8底部壁与彩钢板顶部可以充分接触，使固定块8对彩钢板固定稳定，并且弹性垫19也起到一个缓冲保护的效果，对彩钢板进行保护。

实施例2：

请参阅图2，在实施例1的基础上，连接板9靠近安装板4的一侧外壁与连接块11固定连接，安装板4前后两侧外壁均开设有与连接块11相匹配的连接槽，且连接块11插接在连接槽的内腔中，向外侧拉动连接板9，使连接块11从连接槽的内腔中移出，使伸缩装置7与固定块8可以取下来；

请参阅图1、图2和图3，安装板4顶部外壁与安装块10固定连接，安装块10顶部外壁与转板16转动连接，转板16底部外壁与转杆固定连接，且转杆底端延伸至安装块10的内腔并与主动齿轮15固定连接，安装块10内腔前后两侧均开设有开孔12，开孔12内腔插接有螺杆13，螺杆13外壁套接有螺套18，螺套18与开孔12内壁转动连接，使螺套18只能在开孔12的内腔转动，螺套18内腔有螺纹，使螺套18转动，可以带着螺杆13上下移动，螺套18外壁套接有从动齿轮17，且从动齿轮17与主动齿轮15相啮合，连接板9顶部外壁开设有固定孔14，且螺杆13底端插接在固定孔14的内腔中，对连接板9进行固定，使连接块11不会自动从连接槽的内腔中移出，使伸缩装置7与固定块8安装稳定，并且拧动转板16，使主动齿轮15带着从动齿轮17转动，使螺套18转动，使螺杆13向上从固定孔14的内腔中移出，用于将连接板9从安装板4的外壁上取下来；

相对于实施例1增加了连接块11与连接槽等部件，使连接板9与安装板4的连接可以断开，从而使伸缩装置7与固定块8可以取下来。

工作原理：将彩钢板放入到工作台1的上方，通过传输辊对彩钢板进行输送，将彩钢板输送到切刀5的正下方，停止输送，然后液压杆3工作，使安装板4带着伸缩装置7、固定块8与切刀5向下移动，先使固定块8与彩钢板接触，对彩钢板进行固定，接着切刀5下移与彩钢板接触，对彩钢板进行切割，完成切割后，液压杆3带着切刀5与固定块8上移，接着传输辊对彩钢板继续输送，重复操作，对彩钢板继续进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。