一种不锈钢托线槽一次成型开孔工具的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，具体属于一种不锈钢托线槽一次成型开孔工具。

背景技术：

变压器(电抗器)产品的二次引线是变压器(电抗器)设备的控制、监测和保护组件之间的连接以及和变电站之间的通讯，是沟通设备和变电站的桥梁，是变压器(电抗器)的“神经系统”的主要组成部分，影响着产品的运行质量和外观质量。连接智能柜与本体上各附件之间的电缆线在托线槽中排放，当连接某附件的电缆线到达附件附近时，需要从托线槽中引出，此时需要相应的配开孔，先使用转孔工具进行钻孔再通过扩孔工具从开孔处的两面进行挤压，目前的托线槽上开孔程序复杂，且由于最后扩孔工具从开孔处的两面进行咬合扩孔，扩孔工具易导致托线槽的开孔处毛躁不平整易损伤电缆线外表面，为保证电缆钱的质量和寿命以及美观程度，最后在引线时还需要在托线槽的开孔处安装防雨接头电缆线套金属软管，目前的托线槽开孔工序繁琐，导致工作效率较低，而且需要使用大量的辅助工具导致成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种不锈钢托线槽一次成型开孔工具，解决目前托线槽的开孔工具的开孔工序复杂、开孔效率低、需要二次加工以及开孔的外表面毛躁不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢托线槽一次成型开孔工具，包括手柄和上刀座，所述上刀座上安装有若干个上刀头，每个所述上刀头向上刀座的中心点倾斜，所述手柄的下方还设置有底座，所述底座上开设有限位孔，

当进行开孔工作时，上刀头伸入所述底座的限位孔内。

进一步的，所述手柄为u型，所述手柄的一侧为手柄的底座，所述上刀座设置在所述手柄的另一侧且位于手柄的内表面，所述上刀座能向手柄的底座靠近或远离移动。

进一步的，所述手柄的外表面设置有驱动机构，所述驱动机构的中轴线与上刀座的中轴线对齐，所述驱动机构上连接有软管接头，所述软管接头用于连接手动液压泵或电动液压泵的输出端。

进一步的，还包括牛筋环，还包括牛筋环，所述牛筋环的一端固定在上刀座上，且所述牛筋环的圆心和上刀座的圆心重合，所述牛筋环与上刀头不接触。

进一步的，所述上刀头通过垫块可拆卸连接在上刀座上。

进一步的，所述上刀头采用不锈钢材料。

进一步的，所述垫块为六角螺栓，所述垫块旋入或旋出所述上刀座的螺纹孔中。

进一步的，所述上刀头的结构为梯形，相邻的上刀头的侧边紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供一种不锈钢托线槽一次成型开孔工具，直接将本装置放置在需要开孔的位置，使开孔处位于本装置的限位孔处，上刀头伸入限位孔中，使上刀头不会发生过大的轴向位移，保护上刀头安全稳定的前进开孔，增加上刀头的使用寿命，开孔安全可靠，同时，上刀头直接推进进行开孔，使开孔处的进线端更加光滑，减少开孔毛刺，以及上刀头向上刀座的中心倾斜，上刀头开孔的直径由刀头到上刀座越来越大，解决了目前开孔完成后需要二次进行扩孔，二次扩孔还易造成托线槽的变形，开孔的周围毛躁不平整，易划伤电缆的外表皮的问题，本实用新型的上刀头直线行进能够保证托线槽不变形，单向挤压开孔，开孔处进线端平整无毛刺，无需二次加工，开孔一次成型，提高了人工效益和时间效益，结构简单，成本更低。

进一步的，本实用新型中的手柄为u型，u型的底面为手持部，操作人员手持手柄完成手柄在开孔处的定位方便快捷，便于拿持。

进一步的，本实用新型中的上刀座通过手动液压泵或电动液压泵为上刀座的伸缩运动提供动力，降低了开孔所需时间，提高了开孔效率。

进一步的，本实用新型中上刀座上固定有牛筋环，当上刀座完成开孔工作后，向上运动，牛筋环复位运动，辅助上刀座进行退刀操作，降低上刀座退刀所需动力，退刀更加省力，迅速，工作效率更高。

进一步的，本实用新型中上刀头通过垫块可拆卸连接在上刀座上，对损坏的上刀头能进行及时更换，保障装置的切割效果。

进一步的，本实用新型的上刀头采用不锈钢材料，其强度更强，相较于之前的采用含钴的高速钢合金钻头，使用寿命更长，强度更高，满足更高强度的材质的托线槽开孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀头结构示意图；

图3为牛筋环的俯视结构示意图；

附图中：1-手柄，2-软管接头，3-驱动机构，4-上刀座，5-上刀头，6-垫块，7-牛筋环，8-底座，9-限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种不锈钢托线槽一次成型开孔工具，包括手柄1，手柄1为u型，u型手柄的一侧安装有上刀座4，且上刀座4安装在u型手柄的内表面，u型手柄的另一侧开设有限位孔9，开设有限位孔9的侧边为手柄1的底座8，当进行托线槽开孔时，将底座8放置在托线槽上，u型手柄的u型底边是手柄1的手持端；其中上刀座4能在底座8的限位孔9中伸缩运动，优选的，限位孔9的直径稍大于上刀座4的直径即可，

如图2所示，在本实施例中，上刀座4上固定安装有若干个上刀头5，若干个上刀头5向上刀座4的圆心倾斜，上刀头5开孔的直径由上刀头5的刀头位置向上刀座4方向逐渐增大，满足各种直径的开孔需求，其中，上刀头5为梯形，每个相邻的上刀头5之间的侧边紧密接触。

在本实施例的优选实施例中，u型手柄的外表面设置有驱动机构3，驱动机构3的中轴线与上刀座8的中轴线对齐，驱动机构3驱动上刀座4伸入限位孔9或缩回u型手柄的u型槽中，其中，驱动机构3上连接有软管接头2，软管接头2连接手动液压泵或电动液压泵的输出端，通过手动液压泵或电动液压泵为驱动机构提供动力。

如图3所示，在本实施例中，u型手柄的u型槽的内表面还安装有牛筋环7，牛筋环7的一端固定在上刀座4上，且所述牛筋环7的中心和上刀座的中心重合，牛筋环7和上刀头5不接触，在上刀头5伸入限位孔9中，牛筋环7压缩，上刀头5从手柄底座的另一面伸出开孔，开孔完成后上刀头5向手柄的顶部方向移动，牛筋环7逐渐复位，牛筋环7辅助上刀头5向上运动，减少上刀头5向上运动所需的动力。

在本实施例中，上刀头5通过垫块6可拆卸连接在上刀座4上，优选的，垫块6为六角螺栓，上刀座4上开设有螺纹孔，通过六角螺栓在螺纹孔上的螺纹运动使上刀头5固定在上刀座4上。当上刀头5发生损害后，将六角螺栓从上刀座4上旋下，将损坏的上刀头5取下，更换新的上刀头5，然后将上刀头5通过六角螺栓旋紧固定。

优选的，本装置中的上刀头5采用强度较高的不锈钢材质，较目前采用的含钴的高速钢合金钻头，目前的钻头寿命短，效率低，精度差。本装置适用于更高强度的托线槽的开孔。

具体的，本实用新型提供的开孔工具能够根据需要开孔的尺寸进行相应的设计，上刀座4和上刀头5的直径根据需要开孔的直径进行开设，限位孔9的直径略大于开孔的直径，便于精准定位和开孔直径的精度。

本实用新型的具体工作过程如下：

对托线槽需要开孔的位置进行标记，操作人员手持手柄，将本实用新型提供的开孔工具的底座8直接放置在开孔处，托线槽需要开孔的位置在底座8的限位孔9的范围内，启动电动液压泵，驱动机构3驱动上刀座4下压，上刀座4带动牛筋环7压缩，上刀座4伸入手柄底座的限位孔9中，直到碰到托线槽，电动液压泵的液压力使得上刀头5完成托线槽的开孔工作，然后电动液压泵带动上刀座4逐渐缩回手柄的顶部位置，牛筋环7也逐渐开始复位，给上刀座4一向上的推力，减少电动液压泵的耗能，上刀座4回到初始位置，停止电动液压泵，操作人员挪开本装置或者继续对下一个托线槽进行开孔操作。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。