一种汽车用排气管成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车排气管加工技术领域，具体为一种汽车用排气管成型装置。


背景技术：

2.排气管为了减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用的装置，它安装在发动机排气岐管和消声器之间，使整个排气系统呈挠性联接。排气管主要用于轻型车、微型车和客车，摩托车，排气管结构是双层波纹管外覆钢丝网套，两端直边段外套卡环的结构，为使消声效果更佳，波纹管内部可配伸缩节或网套。排气管的主要材质是不锈钢，卡套和接管材质可为不锈钢或镀铝钢。
3.现有的汽车用排气管成型装置在进行排气管成型时，通常由夹持装置进行夹持，然后将排气管推入成型设备内进行排气管成型，由于被夹持的部分无法加工成型，需要后期卸料后重新上料，再次进行加工成型，较为繁琐，并且也降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车用排气管成型装置，解决了的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车用排气管成型装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有液压成型设备，所述底座的顶部固定连接有步进电机，且步进电机输出轴的顶端固定连接有进料装置。
6.所述进料装置包括进料箱，所述进料箱内表面的前侧和后侧之间从上到下分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，且第一转动杆和第二转动杆的外表面均固定连接有转动辊，所述进料箱的左右两侧均开设有进料槽，且第一转动杆和第二转动杆的数量均设置为两个，左侧所述第二转动杆的前端贯穿进料箱并延伸至进料箱的外部，所述第二转动杆的外表面且位于进料箱的外部固定连接有第一皮带轮，且进料箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述进料箱左右两侧的上下两侧均固定连接有连接板，上下两个所述连接板相对的一侧均固定连接有电动推杆，上下两个所述电动推杆输出轴相对的一端均固定连接有夹持板。
7.优选的，所述进料箱的前侧固定连接有控制面板，且底座的顶部通过支撑架卡接有弧形盛料板。
8.优选的，所述弧形盛料板的顶部开设有盛料槽，且盛料槽的数量设置为多个。
9.优选的，所述弧形盛料板后侧的左右两侧均固定连接有把手，且第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选的，所述第二转动杆的外表面与进料箱的贯穿处转动连接，且夹持板的形状设置为弧形。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种汽车用排气管成型装置。与现有技术相比具备以下有益效
果：
13.(1)、该汽车用排气管成型装置，通过在底座的顶部固定连接有步进电机，且步进电机输出轴的顶端固定连接有进料装置，进料装置包括进料箱，进料箱的前侧固定连接有控制面板，进料箱内表面的前侧和后侧之间从上到下分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，且第一转动杆和第二转动杆的外表面均固定连接有转动辊，进料箱的左右两侧均开设有进料槽，且第一转动杆和第二转动杆的数量均设置为两个，左侧第二转动杆的前端贯穿进料箱并延伸至进料箱的外部，第二转动杆的外表面且位于进料箱的外部固定连接有第一皮带轮，且进料箱的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，进料箱左右两侧的上下两侧均固定连接有连接板，上下两个连接板相对的一侧均固定连接有电动推杆，上下两个电动推杆输出轴相对的一端均固定连接有夹持板，通过伺服电机正反向转动带动排气管左右移动，利用步进电机带动进料箱翻转，使得原本被夹持的排气管伸入液压成型设备，无需卸料即可完成整个排气管的加工成型，提高了工作效率。
14.(2)、该汽车用排气管成型装置，通过在底座的顶部通过支撑架卡接有弧形盛料板，弧形盛料板的顶部开设有盛料槽，且盛料槽的数量设置为多个，弧形盛料板后侧的左右两侧均固定连接有把手，利用步进电机可转动一定角度的特点，方便将料卸在盛料槽内，并且由于弧形盛料板与支撑架卡接，方便了后期工作人员通过把手将弧形盛料板取下，从而方便看设备的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型进料箱的剖视图；
17.图3为本实用新型弧形盛料板的俯视图。
18.图中：1、底座；2、液压成型设备；3、步进电机；4、进料装置；5、进料箱；6、第一转动杆；7、第二转动杆；8、转动辊；9、进料槽；10、第一皮带轮；11、伺服电机；12、第二皮带轮；13、连接板；14、电动推杆；15、夹持板；16、控制面板；17、弧形盛料板；18、盛料槽；19、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车用排气管成型装置，包括底座1，底座1的顶部通过支撑架卡接有弧形盛料板17，弧形盛料板17的顶部开设有盛料槽18，且盛料槽18的数量设置为多个，弧形盛料板17后侧的左右两侧均固定连接有把手19，利用步进电机3可转动一定角度的特点，方便将料卸在盛料槽18内，并且由于弧形盛料板17与支撑架卡接，方便了后期工作人员通过把手将弧形盛料板17取下，从而方便看设备的使用，底座1的顶部通过支撑架固定连接有液压成型设备2，底座1的顶部固定连接有步进电机3，且步进电机3输出轴的顶端固定连接有进料装置4。
21.进料装置4包括进料箱5，进料箱5的前侧固定连接有控制面板16，进料箱5内表面的前侧和后侧之间从上到下分别转动连接有第一转动杆6和第二转动杆7，且第一转动杆6和第二转动杆7的外表面均固定连接有转动辊8，进料箱5的左右两侧均开设有进料槽9，且第一转动杆6和第二转动杆7的数量均设置为两个，左侧第二转动杆7的前端贯穿进料箱5并延伸至进料箱5的外部，第二转动杆7的外表面且位于进料箱5的外部固定连接有第一皮带轮10，且进料箱5的顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮12，进料箱5左右两侧的上下两侧均固定连接有连接板13，上下两个连接板13相对的一侧均固定连接有电动推杆14，上下两个电动推杆14输出轴相对的一端均固定连接有夹持板15，通过伺服电机11正反向转动带动排气管左右移动，利用步进电机3带动进料箱5翻转，使得原本被夹持的排气管伸入液压成型设备2，无需卸料即可完成整个排气管的加工成型，提高了工作效率。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，将排气管插入左侧进料槽9，排气管进入两个转动辊8之间，操控控制面板16启动伺服电机11，伺服电机11正向转动带动第二皮带轮12转动，从而带动第一皮带轮10和第二转动杆7转动，进而带动转动辊8转动将排气管传输，排气管向右移动穿过右侧进料槽9进入液压成型设备2内，接下来操控控制面板16启动电动推杆14伸展，从而带动上下两个夹持板15向着相互靠近的方向移动，将排气管夹持，接下来液压成型设备2将进入其中的排气管加工成型，加工完成后，操控控制面板16启动电动推杆14收缩，同理带动上下两个夹持板15向着相互远离的方向移动，解除对排气管的夹持，然后启动伺服电机11，伺服电机11反向转动同理带动排气管向左移动，接下来步进电机3转动180
°
带动进料箱5翻转，然后同理伺服电机11正向转动带动未加工的排气管进入液压成型设备2内，完成对原本夹持部分排气管的加工，卸料时，步进电机3转动一定角度，伺服电机11转动将料卸在盛料槽18内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。