一种五金件弯折装置的制作方法

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件弯折装置。

背景技术：

五金即传统的五金制品，也称小五金，是指金、银、铜、铁和锡五种金属，经加工可以制成艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金和安防用品；

市场上的一般五金件弯折装置在塑性弯曲时，金属板易与夹具脱离，造成弯折失败，也易使金属板飞射，造成安全隐患，且一般的五金件弯折装置多通过冲压弯折，使得冲压部位受力过大，易造成金属损伤，带来了产品使用寿命降低的问题，为此，我们提出一种五金件弯折装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金件弯折装置，以解决上述背景技术中提出的一般五金件弯折装置在塑性弯曲时，金属板易与夹具脱离，造成弯折失败，也易使金属板飞射，造成安全隐患，且一般的五金件弯折装置多通过冲压弯折，使得冲压部位受力过大，易造成金属损伤，带来了产品使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件弯折装置，包括工作台，所述工作台内开设有空腔，且工作台的底面安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至空腔内，且传动轴的伸入端上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的侧壁上啮合连接有齿环，所述齿环与空腔的底面固接，且从动齿轮的顶面与空腔的底壁上分别安装有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至工作台外，且连接杆的伸出端上固接有夹块一，所述夹块一的侧壁上固接有固定块，所述固定块的侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端固接有转盘，所述转盘的另一侧安装有握把，且丝杆上啮合套接有移动块，所述移动块的侧壁上固接有夹块二，且移动块与固定块上分别转动连接有拉杆一和拉杆二，所述拉杆一和拉杆二的另一端转动连接。

优选的，所述从动齿轮与空腔的底面滑动连接，所述连接杆设置有两个，一个连接杆与从动齿轮转动连接，另一个连接杆与空腔的底壁固接。

优选的，所述传动轴与齿环的圆心重合，所述握把远离转盘的圆心，所述工作台的顶面开设有环形滑孔，所述环形滑孔与连接杆滑动套接。

优选的，所述夹块一与夹块二分别设置有两个，且夹块一与夹块二平行设置。

优选的，所述拉杆一和拉杆二分别设置有两组，且一组拉杆一和拉杆二关于丝杆对称设置。

优选的，所述固定块与移动块长度相等，且固定块与移动块平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该五金件弯折装置将金属板放置于夹块一与夹块二之间，通过转盘上的握把带动转盘转动，使得转盘上的丝杆在固定块上转动，使得丝杆带动移动块移动，而移动块通过拉杆一和拉杆二与固定块连接，使得移动块受到限位无法转动，进而使得丝杆上的移动块水平移动，从而使得固定块与移动块侧壁上的夹块一与夹块二对向移动，夹紧金属板，达到稳固夹持的目的，使得五金件在塑性弯曲时不易与夹具脱离，避免弯折失败，使得金属板无法飞射降低了安全隐患；

该五金件弯折装置通过启动工作台上的电动机，使得电动机通过传动轴带动主动齿轮转动，使得主动齿轮带动从动齿轮转动，而与从动齿轮啮合连接的齿环固接，使得从动齿轮在齿环上移动，使得从动齿轮带动一个连接杆做弧形移动，达到弯折金属板的目的，从而无需冲压金属板，使得金属板受力相对均匀，避免金属板损伤，提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构截面图；

图4为本实用新型部分结构立体图。

图中：1、工作台；2、电动机；3、传动轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、齿环；7、连接杆；8、夹块一；9、固定块；10、丝杆；11、转盘；12、握把；13、移动块；14、夹块二；15、拉杆一；16、拉杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件弯折装置，包括工作台1，工作台1内开设有空腔，且工作台1的底面安装有电动机2，电动机2的输出端上固接有传动轴3，传动轴3的另一端延伸至空腔内，且传动轴3的伸入端上固定套接有主动齿轮4，主动齿轮4的侧壁上啮合连接有从动齿轮5，从动齿轮5的侧壁上啮合连接有齿环6，齿环6与空腔的底面固接，且从动齿轮5的顶面与空腔的底壁上分别安装有连接杆7，连接杆7的另一端延伸至工作台1外，且连接杆7的伸出端上固接有夹块一8，夹块一8的侧壁上固接有固定块9，固定块9的侧壁上转动连接有丝杆10，丝杆10的另一端固接有转盘11，转盘11的另一侧安装有握把12，且丝杆10上啮合套接有移动块13，移动块13的侧壁上固接有夹块二14，且移动块13与固定块9上分别转动连接有拉杆一15和拉杆二16，拉杆一15和拉杆二16的另一端转动连接，移动块13通过拉杆一15和拉杆二16与固定块9连接，使得移动块13受到限位无法转动，进而使得丝杆10上的移动块13水平移动，从而使得固定块9与移动块13侧壁上的夹块一8与夹块二14夹紧金属板，达到稳固夹持的目的，使得五金件在塑性弯曲时不易与夹具脱离，避免弯折失败，使得金属板无法飞射降低了安全隐患，而从动齿轮5在齿环6上移动，使得从动齿轮5带动一个连接杆7做弧形移动，达到弯折金属板的目的，从而无需冲压金属板，使得金属板受力相对均匀，避免金属板损伤，提高了产品的使用寿命；

从动齿轮5与空腔的底面滑动连接，连接杆7设置有两个，一个连接杆7与从动齿轮5转动连接，另一个连接杆7与空腔的底壁固接，使得金属板的一端移动一端固定，达到弯折的目的；传动轴3与齿环6的圆心重合，握把12远离转盘11的圆心，工作台1的顶面开设有环形滑孔，环形滑孔与连接杆7滑动套接，使得结构合理，便于达到预期效果；夹块一8与夹块二14分别设置有两个，且夹块一8与夹块二14平行设置，便于夹紧金属板；拉杆一15和拉杆二16分别设置有两组，且一组拉杆一15和拉杆二16关于丝杆10对称设置，增加了夹具的稳定性；固定块9与移动块13长度相等，且固定块9与移动块13平行设置，使得结构合理，便于达到预期效果。

工作原理：将金属板放置于夹块一8与夹块二14之间，通过转盘11上的握把12带动转盘11转动，使得转盘11上的丝杆10在固定块9上转动，使得丝杆10带动移动块13移动，而移动块13通过拉杆一15和拉杆二16与固定块9连接，使得移动块13受到限位无法转动，进而使得丝杆10上的移动块13水平移动，从而使得固定块9与移动块13侧壁上的夹块一8与夹块二14夹紧金属板，达到稳固夹持的目的，使得五金件在塑性弯曲时不易与夹具脱离，避免弯折失败，使得金属板无法飞射降低了安全隐患，再通过启动工作台1上的电动机2，使得电动机2通过传动轴3带动主动齿轮4转动，使得主动齿轮4带动从动齿轮5转动，而与从动齿轮5啮合连接的齿环6固接，使得从动齿轮5在齿环6上移动，使得从动齿轮5带动一个连接杆7做弧形移动，达到弯折金属板的目的，从而无需冲压金属板，使得金属板受力相对均匀，避免金属板损伤，提高了产品的使用寿命，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。