一种蹦床管件冲孔装置的制作方法

文档序号:24324856发布日期:2021-03-19 11:07阅读:111来源:国知局
一种蹦床管件冲孔装置的制作方法

本实用新型属于蹦床管件加工技术领域,具体涉及一种蹦床管件冲孔装置。



背景技术:

蹦床是一项运动员利用从蹦床反弹中表现杂技技巧的竞技运动,它属于体操运动的一种,蹦床有“空中芭蕾”之称,在2000年第27届悉尼奥运会上,蹦床被列为正式比赛项目。

在进行蹦床生产时,需要对蹦床管件进行冲孔,传统的管件冲孔装置,夹具是固定在冲头下方的,当进行管件上料时,生产人员需要在冲头下方进行装夹,这样工作存在一定的危险性,容易发生冲伤事故,安全性较低,同时传统的管件冲孔装置在对管件进行冲孔时,管件容易发生移动,需要生产人员用手扶着管件进行冲孔,并且定位也比较麻烦,费时费力,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种蹦床管件冲孔装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种管件冲孔装置在使用过程中,由于需要在冲头下方进行管件装夹、管件加工时容易发生位移,需要手扶、定位麻烦,从而容易发生意外事故、生产效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蹦床管件冲孔装置,包括工作台,所述工作台的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁设置有移动台,所述移动台的外壁与凹槽的内壁活动连接,所述凹槽的内壁开设有滑槽,所述移动台的底部设置有滑块,所述滑块的顶部与移动台的底部固定连接,所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接,所述移动台的外壁设置有固定块,所述固定块的外壁与移动台的外壁固定连接,所述工作台的顶部设置有第一气缸,所述第一气缸的底部与工作台的顶部固定连接,所述第一气缸的内壁设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外壁与第一气缸的内壁固定连接,所述第一伸缩杆的一端与固定块的外壁固定连接。

优选的,所述移动台的内壁设置有第二气缸,所述第二气缸的外壁与移动台的内壁固定连接,所述第二气缸的内壁设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外壁与第二气缸的内壁固定连接,所述第二伸缩杆的一端设置有固定架,所述固定架的外壁与第二伸缩杆的一端固定连接,所述移动台的内壁开设有移动槽,所述移动槽的内壁设置有夹具,所述夹具的外壁与移动槽的内壁活动连接,所述夹具的外壁与固定架的外壁固定连接,所述夹具的顶部开设有定位孔。

优选的,所述工作台的顶部设置有支撑架,所述支撑架的底部与工作台的顶部固定连接,所述支撑架的内壁设置有冲孔箱,所述冲孔箱的外壁与支撑架的内壁固定连接。

优选的,所述冲孔箱的内壁设置有冲孔杆,所述冲孔杆的外壁与冲孔箱的内壁活动连接,所述冲孔杆的底部固定连接有冲头。

优选的,所述工作台的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的顶部与工作台的底部固定连接,所述支撑腿的底部设置有底座,所述底座的顶部与支撑腿的底部固定连接。

优选的,所述底座的顶部设置有控制箱和接线盒,所述控制箱、接线盒的底部与底座的顶部固定连接,所述接线盒的外壁与控制箱的外壁固定连接。

优选的,所述控制箱的顶部设置有显示屏和指示灯,所述控制箱的顶部设置有控制面板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的移动台,在第一气缸的作用下在凹槽内部移动,从而在进行管件装夹时,使移动台在冲头外侧,当管件装夹完毕后,通过第一气缸使移动台移动至冲头下方,避免生产人员直接在冲头下方进行装夹发生意外事故,以达到避免发生意外事故、安全性高的效果。

2、通过设置的夹具,可以将管件包裹住,在进行管件冲孔时不会发生移动,从而在管件冲孔时不需要生产人员用手扶着,通过设置的定位孔,在进行管件装夹时,将需要冲孔的位置与定位孔对齐即可,以达到省时省力、方便定位、提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的工作台处结构示意图;

图3为本实用新型的移动台处结构示意图;

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中:1、工作台;2、凹槽;3、移动台;4、滑槽;5、滑块;6、固定块;7、第一气缸;8、第一伸缩杆;9、第二气缸;10、第二伸缩杆;11、固定架;12、移动槽;13、夹具;14、定位孔;15、支撑架;16、冲孔箱;17、冲孔杆;18、冲头;19、支撑腿;20、底座;21、控制箱;22、接线盒;23、显示屏;24、指示灯;25、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种蹦床管件冲孔装置,包括工作台1,工作台1的内壁开设有凹槽2,凹槽2的内壁设置有移动台3,移动台3的外壁与凹槽2的内壁活动连接,凹槽2的内壁开设有滑槽4,移动台3的底部设置有滑块5,滑块5的顶部与移动台3的底部固定连接,滑块5的外壁与滑槽4的内壁滑动连接,移动台3的外壁设置有固定块6,固定块6的外壁与移动台3的外壁固定连接,工作台1的顶部设置有第一气缸7,第一气缸7的底部与工作台1的顶部固定连接,第一气缸7的内壁设置有第一伸缩杆8,第一伸缩杆8的外壁与第一气缸7的内壁固定连接,第一伸缩杆8的一端与固定块6的外壁固定连接。

本实施方案中,通过设置的第一气缸7使移动台3可以在凹槽2内部进行移动,当进行管件装夹时,使移动台3移动至冲头18外侧进行装夹,当管件装夹好之后,使移动台3移动至冲头18下方进行冲孔,提高了装置的安全性。

具体的,移动台3的内壁设置有第二气缸9,第二气缸9的外壁与移动台3的内壁固定连接,第二气缸9的内壁设置有第二伸缩杆10,第二伸缩杆10的外壁与第二气缸9的内壁固定连接,第二伸缩杆10的一端设置有固定架11,固定架11的外壁与第二伸缩杆10的一端固定连接,移动台3的内壁开设有移动槽12,移动槽12的内壁设置有夹具13,夹具13的外壁与移动槽12的内壁活动连接,夹具13的外壁与固定架11的外壁固定连接,夹具13的顶部开设有定位孔14。

本实施例中,通过设置的夹具13将管件包裹住,使管件在冲孔时不会发生移动,不再需要生产人员手扶着冲孔,通过设置定位孔14方便对装置进行冲孔定位,省时省力,提高生产效率。

具体的,工作台1的顶部设置有支撑架15,支撑架15的底部与工作台1的顶部固定连接,支撑架15的内壁设置有冲孔箱16,冲孔箱16的外壁与支撑架15的内壁固定连接。

本实施例中,支撑架15用于固定冲孔装置,冲孔箱16给冲孔工作提供动力。

具体的,冲孔箱16的内壁设置有冲孔杆17,冲孔杆17的外壁与冲孔箱16的内壁活动连接,冲孔杆17的底部固定连接有冲头18。

本实施例中,冲孔杆17和冲头18用于对管件进行冲孔工作。

具体的,工作台1的底部设置有支撑腿19,支撑腿19的顶部与工作台1的底部固定连接,支撑腿19的底部设置有底座20,底座20的顶部与支撑腿19的底部固定连接。

本实施例中,支撑腿19和底座20用于支撑和固定装置。

具体的,底座20的顶部设置有控制箱21和接线盒22,控制箱21、接线盒22的底部与底座20的顶部固定连接,接线盒22的外壁与控制箱21的外壁固定连接。

本实施例中,控制箱21用于控制装置进行工作,接线盒22用于线路的连接。

具体的,控制箱21的顶部设置有显示屏23和指示灯24,控制箱21的顶部设置有控制面板25。

本实施例中,显示屏23和指示灯24用于观察装置的工作情况,控制面板25用于控制装置。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将装置接通电源后,启动第二气缸9,使第二伸缩杆10收缩,带动夹具13向两侧运动,然后将管件放在夹具13中间,使需要冲孔的位置与定位孔14对齐,通过第二气缸9使第二伸缩杆10伸长,夹具13将管件夹紧,启动第一气缸7使第一伸缩杆8伸长,将移动台3移动至冲头18的下方,定位孔14与冲头18对齐,然后冲孔箱16带动冲孔杆17运动,使冲头18对管件进行冲孔,冲孔完成后,第一气缸7使第一伸缩杆8收缩,将移动台3从冲头18下方拉出,然后第二气缸9使夹具13张开,进行管件的更换,然后重复上述操作进行冲孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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