一种翻转式管道焊接架的制作方法

本实用新型涉及焊接架技术领域，尤其涉及一种翻转式管道焊接架。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，目前，人们对各种管道焊接时，由两边的施工人员将管道的两端架设在焊接架上，中间由焊接人员进行焊接，焊接好之后再由施工人员将管道翻转，对管道的另一侧进行焊接；

然而现有的管道焊接架功能单一，只能起到支撑管道的效果，无法对管道进行翻转，且不便于调节焊接位置，焊接人员不方便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管道焊接架功能单一，只能起到支撑管道的效果，无法对管道进行翻转，且不便于调节焊接位置，焊接人员不方便操作的缺点，而提出的一种翻转式管道焊接架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻转式管道焊接架，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个焊接座，两个焊接座的顶部均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有调节座，两个调节座的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均放置有管道，所述凹槽的两侧内壁和底部内壁上均开设有连接槽，三个连接槽内均转动安装有辅助轮，三个辅助轮均与管道相接触，两个调节座的底部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，所述丝杆的底端转动安装在固定槽的底部内壁上，两个丝杆上均固定套设有蜗轮，两个焊接座上均转动安装有转动杆，两个转动杆的一端均固定安装有蜗杆，两个蜗杆与对应的两个蜗轮啮合，两个转动杆的另一端均固定安装有第一带轮，两个第一带轮上啮合有同一个皮带，底板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二带轮，第二带轮与皮带啮合。

优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有转动槽，辅助轮的两侧均固定安装有转动块，转动块与对应的转动槽转动连接，辅助轮转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定辅助轮转动的位置。

优选的，所述固定槽的底部内壁上开设有安装槽，丝杆的底端转动安装在安装槽内，丝杆在安装槽内转动，可以稳定丝杆转动位置。

优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽，调节座的两侧均固定安装有滑块，滑块与滑槽的内壁滑动连接，调节座移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定调节座移动时的位置。

优选的，两个固定槽的一侧内壁上均开设有转动孔，转动杆转动安装在对应的转动孔内，转动杆在转动孔内转动，可以稳定其转动位置。

优选的，所述焊接座的一侧开设有圆环槽，第一带轮的一侧均固定安装有固定块，固定块与圆环槽的侧壁滑动连接，第一带轮转动时带动固定块在圆环槽内同步转动，可以稳定第一带轮在转动时位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过将两个管道分别放入两个凹槽内，电机带动第二带轮转动，第二带轮带动皮带运动，第一带轮带动对应的转动杆转动，蜗杆带动对应的蜗轮转动，丝杆带动对应的调节座移动，调节座带动对应的管道移动，可以调节两个管道的焊接高度，方便焊接人员进行焊接作业，转动管道，辅助轮在管道上滚动，即可将管道翻转并继续进行焊接；

本实用新型结构合理，该焊接架功能丰富，不仅能起到支撑管道的效果，可以对管道进行翻转，还便于调节焊接位置，焊接人员方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的a部分结构示意图。

图中：1、底板；2、焊接座；3、固定槽；4、调节座；5、管道；6、辅助轮；7、丝杆；8、蜗轮；9、转动杆；10、蜗杆；11、第一带轮；12、皮带；13、电机；14、第二带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种翻转式管道焊接架，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个焊接座2，两个焊接座2的顶部均开设有固定槽3，两个固定槽3内均滑动安装有调节座4，两个调节座4的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内均放置有管道5，凹槽的两侧内壁和底部内壁上均开设有连接槽，三个连接槽内均转动安装有辅助轮6，三个辅助轮6均与管道5相接触，两个调节座4的底部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆7，丝杆7的底端转动安装在固定槽3的底部内壁上，两个丝杆7上均固定套设有蜗轮8，两个焊接座2上均转动安装有转动杆9，两个转动杆9的一端均固定安装有蜗杆10，两个蜗杆10与对应的两个蜗轮8啮合，两个转动杆9的另一端均固定安装有第一带轮11，两个第一带轮11上啮合有同一个皮带12，底板1的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定连接有第二带轮14，第二带轮14与皮带12啮合。

本实施例中，连接槽的两侧内壁上均开设有转动槽，辅助轮6的两侧均固定安装有转动块，转动块与对应的转动槽转动连接，辅助轮6转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定辅助轮6转动的位置。

本实施例中，固定槽3的底部内壁上开设有安装槽，丝杆7的底端转动安装在安装槽内，丝杆7在安装槽内转动，可以稳定丝杆7转动位置。

本实施例中，固定槽3的两侧内壁上均开设有滑槽，调节座4的两侧均固定安装有滑块，滑块与滑槽的内壁滑动连接，调节座4移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定调节座4移动时的位置。

本实施例中，两个固定槽3的一侧内壁上均开设有转动孔，转动杆9转动安装在对应的转动孔内，转动杆9在转动孔内转动，可以稳定其转动位置。

本实施例中，焊接座2的一侧开设有圆环槽，第一带轮11的一侧均固定安装有固定块，固定块与圆环槽的侧壁滑动连接，第一带轮11转动时带动固定块在圆环槽内同步转动，可以稳定第一带轮11在转动时位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过将两个管道5分别放入两个凹槽内，三个辅助轮6对管道5的位置进行限制，电机13带动第二带轮14转动，第二带轮14带动皮带12运动，皮带12带动两个第一带轮11同时转动，第一带轮11带动对应的转动杆9转动，转动杆9带动对应的蜗杆10转动，蜗杆10带动对应的蜗轮8转动，蜗轮8带动对应的丝杆7转动，丝杆7带动对应的调节座4移动，两个调节座4同时在固定槽3内移动，调节座4带动对应的管道5移动，可以调节两个管道5的焊接高度，方便焊接人员进行焊接作业，转动管道5，管道5在辅助轮6上转动，辅助轮6在管道5上滚动，即可将管道5翻转并继续进行焊接；本实用新型结构合理，该焊接架功能丰富，不仅能起到支撑管道5的效果，可以对管道5进行翻转，还便于调节焊接位置，焊接人员方便操作。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。