一种螺丝辅助生产设备的制作方法

本实用新型涉及螺丝辅助生产技术领域，尤其涉及一种螺丝辅助生产设备。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。

目前，螺丝使用广泛，其在生产时需要用到冷镦机，其中需要搭配使用螺丝辅助生产设备，现有螺丝辅助生产设备在于实际使用时，缺乏良好的移动便捷性，不利于快捷便利的移动至需要位置，此外缺乏良好的冷镦机外壳散热降温机构与冷镦机的减震缓冲机构，整体冷镦机的防护性能较差，不利于冷镦机稳定的进行螺丝生产工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝辅助生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺丝辅助生产设备，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮，所述底座顶壁两侧对称固定连接有连接板，所述底座顶壁且位于两个连接板之间呈对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶壁固定连接有同一第一安装板，两个所述连接板顶壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶壁中间位置固定连接有箱体，所述箱体前侧壁中心位置设置有绕线筒，两个所述第二安装板相向一侧侧壁中间位置固定安装有定滑轮，所述第一安装板正上方设置有导热板，所述导热板顶壁两侧中间位置固定连接有导热管，所述箱体顶壁固定连接有安装座，两个所述安装座相离一侧侧壁呈倾斜状且固定安装有风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述导热管外侧壁自上而下等距离固定套接有多个散热鳍片，所述导热板顶壁且位于散热鳍片两侧对称固定连接有安装环。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述绕线筒固定绕接有拉绳，两个所述拉绳伸出端固定栓接有其对应一侧的安装环，所述拉绳滑动连接有其对应一侧的定滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕线筒后侧壁中心位置固定连接有其对应一侧箱体前侧壁中心位置设置的电机输出轴，所述第一安装板四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板上方两侧壁对称固定连接有加固块，所述加固块呈三棱形且顶壁固定连接有其对应一侧第二安装板底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装板两侧壁对称固定连接有导向滑块，两个所述导向滑块相离一侧侧壁滑动连接有其对应一侧连接板对应一侧侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装板底壁两侧与底座顶壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，螺丝辅助生产设备，装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮，具备良好的移动便捷性，利于快捷便利的移动装置本体与冷镦机至需要位置。

2、与现有技术相比，螺丝辅助生产设备，设置有良好的冷镦机外壳散热降温机构与冷镦机的减震缓冲机构，整体冷镦机的防护性能较好，利于冷镦机稳定的进行螺丝生产工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝辅助生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝辅助生产设备的图；

图3为本实用新型提出的一种螺丝辅助生产设备的图。

图例说明：

1、底座；2、自锁万向轮；3、连接板；4、伸缩杆；5、第一安装板；6、第二安装板；7、箱体；8、绕线筒；9、定滑轮；10、导热板；11、导热管；12、安装座；13、风扇；14、散热鳍片；15、安装环；16、拉绳；17、加固块；18、弹簧；19、导向滑块；20、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺丝辅助生产设备，包括底座1，底座1底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮2，利于移动装置本体至需要位置，底座1顶壁两侧对称固定连接有连接板3，底座1顶壁且位于两个连接板3之间呈对称固定连接有伸缩杆4，两个伸缩杆4顶壁固定连接有同一第一安装板5，第一安装板5可升降式结构设计，两个连接板3顶壁固定连接有第二安装板6，第二安装板6顶壁中间位置固定连接有箱体7，箱体7前侧壁中心位置设置有绕线筒8，两个第二安装板6相向一侧侧壁中间位置固定安装有定滑轮9，第一安装板5正上方设置有导热板10，导热板10顶壁两侧中间位置固定连接有导热管11，箱体7顶壁固定连接有安装座12，两个安装座12相离一侧侧壁呈倾斜状且固定安装有风扇13，可打开两侧风扇13导风，辅助散热鳍片14散热。

两个导热管11外侧壁自上而下等距离固定套接有多个散热鳍片14，可对导热管11进行热量散发工作，导热板10顶壁且位于散热鳍片14两侧对称固定连接有安装环15，两个绕线筒8固定绕接有拉绳16，两个拉绳16伸出端固定栓接有其对应一侧的安装环15，两侧的绕线筒8转动放下拉绳16，进而可放下导热板10，拉绳16滑动连接有其对应一侧的定滑轮9，起到拉绳16导向作用，绕线筒8后侧壁中心位置固定连接有其对应一侧箱体7前侧壁中心位置设置的电机输出轴，可驱动绕线筒8转动，第一安装板5四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔20，可将冷镦机通过固定件配合第一安装板5上的安装孔20固定安装于第一安装板5顶壁，连接板3上方两侧壁对称固定连接有加固块17，加固块17呈三棱形且顶壁固定连接有其对应一侧第二安装板6底壁，起到连接板3与其对应一侧第二安装板6之间的连接加固作用，第一安装板5两侧壁对称固定连接有导向滑块19，两个导向滑块19相离一侧侧壁滑动连接有其对应一侧连接板3对应一侧侧壁，起到第一安装板5升降导向作用，第一安装板5底壁两侧与底座1顶壁之间固定连接有弹簧18，弹簧18内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆4，起到了对第一安装板5上冷镦机的缓冲减震保护作用。

工作原理：使用时，可将冷镦机通过固定件配合第一安装板5上的安装孔20固定安装于第一安装板5顶壁，此时可通过冷镦机进行螺丝生产工作，由于装置本体底部四个拐角处固定安装有自锁万向轮2，利于移动装置本体与其上的冷镦机移动至需要位置，此外第一安装板5底壁两侧与底座1顶壁之间固定连接有弹簧18，弹簧18内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆4，起到了对第一安装板5上冷镦机的缓冲减震保护作用，此外可打开两侧箱体7内电机(图中未画出)驱动两侧的绕线筒8转动放下拉绳16，进而放下导热板10，使导热板10底壁滑动连接有下方冷镦机的顶壁，并将冷镦机外壳热量传导至导热板10，导热板10可将热量传导至两个导热管11并经由其上的多个散热鳍片14进行热量散发工作，此时可打开两侧风扇13导风，辅助散热鳍片14散热，有利于有效降低冷镦机外壳温度，整体冷镦机的防护性能较好，利于冷镦机稳定的进行螺丝生产工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。