一种箱包边框的自动折弯及打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及箱包加工设备领域，更具体地说，涉及一种箱包边框的自动折弯及打孔设备。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，在进行加工制作箱包时，通过需要采用一些边框以及皮革等制作成型，且箱包边框折成一定的弯度，且表面需要打出一些预留孔，用来将皮革等进行固定连接，从而形成一个完整的箱包。
3.目前，市场上存在的一些包边框的自动折弯及打孔设备的固定块只能对同一型号的箱包边框进行固定，从而使得该设备本体只能对同一型号的箱包边框进行折弯打孔处理，适用范围较低，又一些折弯打孔设备只能打出同样大小的孔，若需要打出不同大小的孔，则需要更换机器，操作复杂，浪费资源，且不便于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种箱包边框的自动折弯及打孔设备，它在固定块内部设置有弹性垫，由于弹性垫的弹性和回弹性较好，使其可以固定不同直径的箱包边框，从而可以对不同直径的箱包边框进行折弯打孔处理，适用范围广，又该箱包边框的自动折弯及打孔设备的钻孔杆通过弹簧、卡杆、磁铁和铁块之间的相互作用进行固定，连接方式较为简单，便于将其拆卸进行更换新的钻孔杆或者更换不同型号的钻孔杆，节约资源且便于打不同型号的孔，操作简单，便于使用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种箱包边框的自动折弯及打孔设备，包括设备本体，所述设备本体的上端固定连接有支撑台，所述设备本体的左上端固定连接有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述气缸杆的下端高度连接有固定块，所述固定块的下端内部设置有固定槽，所述设备本体的上端中间位置固定连接有钻孔器，所述钻孔器的下端固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有钻孔杆，所述钻孔器的左右两端对称连接有支撑杆，所述支撑杆内滑动连接有卡杆，所述卡杆的外表面固定套接有挡环，所述卡杆的外表面滑动套接有弹簧，左端卡杆的右端和右端卡杆的左端与连接块和钻孔杆滑动连接，所述设备本体的右端设置有折弯机，该箱包边框的自动折弯及打孔设备在固定块内部设置有弹性垫，由于弹性垫的弹性和回弹性较好，使其可以固定不同直径的箱包边框，从而可以对不同直径的箱包边框进行折弯打孔处理，适用范围广，又该箱包边框的自动折弯及打孔设备的钻孔杆通过弹簧、卡杆、磁铁和铁块之间的相互作用进行固定，连接方式较为简单，便于将其拆卸进行更换新的钻孔杆或者更换不同型号的钻孔杆，节约资源且便于打不同型号的孔，操作简单，便于使用。
7.进一步的，所述支撑台的表面贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的上端设置有防滑块，所述防滑块设置为三角形，橡胶垫具有保护支撑台和箱包边框不相互磨损的作用，防滑块具有防滑作用，可以将箱包边框稳固固定在支撑台上。
8.进一步的，所述固定槽内贴合有弹性垫，所述弹性垫的内表面设置有防滑条，弹性垫具有弹性，通过弹性垫的设置，使得固定槽可以对在直径相差五厘米内的箱包边框进行固定，且防滑条具有防滑性，使得固定槽可以将箱包边框稳固固定在固定块内部。
9.进一步的，所述左端卡杆的左端和右端卡杆的右端固定连接有拉环，通过拉环的设置，便于使用拉环来对卡杆进行操作，从而方便对钻孔杆进行安装或者拆卸。
10.进一步的，所述右端卡杆的左端固定连接有磁铁，所述左端卡杆的右端固定连接有铁块，所述磁铁和铁块相互吸附，磁铁具有吸附铁块的作用，通过磁铁和铁块之间的吸附作用，可以将左右两端的卡杆稳固固定在钻孔杆内部，具有辅助固定钻孔杆的作用。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案在固定块内部设置有弹性垫，由于弹性垫的弹性和回弹性较好，使其可以固定不同直径的箱包边框，从而可以对不同直径的箱包边框进行折弯打孔处理，适用范围广，又该箱包边框的自动折弯及打孔设备的钻孔杆通过弹簧、卡杆、磁铁和铁块之间的相互作用进行固定，连接方式较为简单，便于将其拆卸进行更换新的钻孔杆或者更换不同型号的钻孔杆，节约资源且便于打不同型号的孔，操作简单，便于使用。
13.（2）支撑台的表面贴合有橡胶垫，橡胶垫的上端设置有防滑块，防滑块设置为三角形，橡胶垫具有保护支撑台和箱包边框不相互磨损的作用，防滑块具有防滑作用，可以将箱包边框稳固固定在支撑台上。
14.（3）固定槽内贴合有弹性垫，弹性垫的内表面设置有防滑条，弹性垫具有弹性，通过弹性垫的设置，使得固定槽可以对在直径相差五厘米内的箱包边框进行固定，且防滑条具有防滑性，使得固定槽可以将箱包边框稳固固定在固定块内部。
15.（4）左端卡杆的左端和右端卡杆的右端固定连接有拉环，通过拉环的设置，便于使用拉环来对卡杆进行操作，从而方便对钻孔杆进行安装或者拆卸。
16.（5）右端卡杆的左端固定连接有磁铁，左端卡杆的右端固定连接有铁块，磁铁和铁块相互吸附，磁铁具有吸附铁块的作用，通过磁铁和铁块之间的吸附作用，可以将左右两端的卡杆稳固固定在钻孔杆内部，具有辅助固定钻孔杆的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的固定块侧视图；
19.图3为本实用新型的橡胶垫和防滑块俯视图；
20.图4为本实用新型的钻孔杆连接示意图；
21.图5为图1的a处放大图。
22.图中标号说明：
23.1设备本体、2支撑台、3橡胶垫、4防滑块、5气缸、6气缸杆、7固定块、8固定槽、9弹性垫、10防滑条、11钻孔器、12连接块、13钻孔杆、14支撑杆、15卡杆、16挡环、17弹簧、18拉环、19磁铁、20铁块、21折弯机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种箱包边框的自动折弯及打孔设备，包括设备本体1，请参阅图1
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5，设备本体1的上端固定连接有支撑台2，支撑台2具有支撑固定箱包边框的作用，设备本体1的左上端固定连接有气缸5，气缸5的型号为sc50，属于现有技术，气缸5的下端设置有气缸杆6，气缸杆6的下端高度连接有固定块7，固定块7具有固定箱包边框的作用，固定块7的下端内部设置有固定槽8，设备本体1的上端中间位置固定连接有钻孔器11，钻孔器11具有对箱包边框钻孔的作用，钻孔器11的下端固定连接有连接块12，连接块12的内部滑动连接有钻孔杆13，钻孔器11的左右两端对称连接有支撑杆14，支撑杆14具有支撑卡杆15的作用，支撑杆14内滑动连接有卡杆15，卡杆15的外表面固定套接有挡环16，挡环16具有支撑弹簧17的作用，卡杆15的外表面滑动套接有弹簧17，弹簧17属于复位弹簧，具有复位作用，左端卡杆15的右端和右端卡杆15的左端与连接块12和钻孔杆13滑动连接，设备本体1的右端设置有折弯机21，折弯机21具有将箱包边框进行折弯的作用。
26.请参阅图1、图3和图5，支撑台2的表面贴合有橡胶垫3，橡胶垫3具有保护支撑台2表面不被箱包边框磨损和箱包边框不被支撑台2磨损的作用，橡胶垫3的上端设置有防滑块4，防滑块4设置为三角形，防滑块4具有防滑作用，可以将箱包边框稳固固定在支撑台2上，然后进行折弯打孔操作，固定槽8内贴合有弹性垫9，弹性垫9具有弹性，通过弹性垫9的设置，使得固定槽8可以对在直径相差五厘米内的箱包边框进行固定，从而可以实现对不同型号的箱包边框进行折弯打孔处理的目的，弹性垫9的内表面设置有防滑条10，防滑条10具有防滑性，使得固定槽8可以将箱包边框稳固固定在固定块7内部，不会发生箱包边框移动，晃动的现象。
27.请参阅图4，左端卡杆15的左端和右端卡杆15的右端固定连接有拉环18，通过拉环18的设置，便于使用拉环18来对卡杆15进行操作，从而方便对钻孔杆13进行安装或者拆卸，右端卡杆15的左端固定连接有磁铁19，左端卡杆15的右端固定连接有铁块20，磁铁19和铁块20相互吸附，磁铁19具有吸附铁块20的作用，通过磁铁19和铁块20之间的吸附作用，可以将左右两端的卡杆15稳固固定在钻孔杆13内部，具有辅助固定钻孔杆13的作用。
28.在使用该箱包边框的自动折弯及打孔设备时，将箱包边框放置在支撑台2上端，将其移动至适当位置后，打开气缸5，气缸5开始工作，气缸5带动气缸杆6向下移动，气缸杆6带动固定块7向下移动，使得固定块7设置有的固定槽8卡接在箱包边框的外表面，即可实现固定块8对箱包边框固定的目的，然后打开钻孔器11和折弯机21，可以对箱包边框进行折弯钻孔操作，在需要箱包边框钻不同大小孔或者钻孔杆13不锋利需要更换时，将左拉环18向左拉动，右拉环18向右拉动，左拉环18带动左卡杆15向左移动，右拉环18带动右卡杆15向右移动，此时挡环16压缩弹簧17，使得弹簧17压缩，此时的外力远远大于磁铁19吸附铁块20的吸附力，左卡杆15带动铁块20向左移动，右卡杆15带动磁铁19向右移动，此时磁铁19与铁块20分离，磁铁19和铁块20不具备辅助固定能力，且卡杆15对钻孔杆13也不具备任何限位固定作用，将钻孔杆13向下移动至脱离连接块12，即可实现将钻孔杆13拆卸更换其他型号钻孔杆13或者新的钻孔杆13的目的，操作简单，便于使用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。