一种裙边成型机的开孔装置的制作方法

本实用新型涉及电动车制造领域，更具体的说，它涉及一种裙边成型机的开孔装置。

背景技术：

裙边是电动车制造中所使用到的零部件，裙边是由卷钢材经过冷弯成型工艺加工而成，冷弯成型工艺是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械；在加工时，根据工艺的需要往往会对冷弯型材进行开孔，然而传统的冷弯型材开孔装置对加工时的冷弯型材固定效果较差，不利于企业的长久发展。

公开号为cn210255247u的中国专利公开了一种冷弯型材开孔装置，包括工作台，工作台顶部的两侧均固定连接有支撑架，支撑架内腔顶部的中心处通过螺栓固定连接有气缸，气缸的输出端焊接有固定块，固定块底部的两侧均焊接有开孔头，支撑架内腔底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，工作台顶部的中心处固定连接有操作台，操作台的两侧均与固定板的内腔活动连接，工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿内腔的中心处均固定连接有支撑板。

以上设备在工作过程中，其通过电动伸缩杆和固定板配合，对冷弯型材进行夹紧固定，但是在连续作业的冷弯成型设备上，冷弯型材在辊轮带动下不断移动，需要在其经过开孔装置的工作台时，进行开孔处理，而此时如果使用电动伸缩杆和固定板对冷弯型材的两侧进行固定，连续移动的冷弯型材容易划伤固定板，导致设备的使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种裙边成型机的开孔装置，旨在解决设备使用寿命短的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种裙边成型机的开孔装置，包括支撑架、设置于所述支撑架上的液压缸、液压杆、固定于所述液压杆下端的冲头、以及正对于所述液压杆的工作台，所述工作台上设置有与所述冲头相配合的冲孔，所述液压杆上设置有固定板一，所述液压杆上设置有可沿所述液压杆的轴向方向活动的固定板二，所述固定板二位于所述工作台与所述固定板一之间，所述液压杆上设置有用于限制所述固定板二位置的限位板，所述限位板位于所述固定板二与所述工作台之间，所述固定板一上设置有两个定位弹簧，所述固定板二上设置有空心状的支撑柱，两个所述支撑柱对称分布于所述液压杆的两侧，所述定位弹簧的下端穿过所述固定板二并固定于所述支撑柱的底部，当所述固定板二抵触于所述限位板时，所述定位弹簧处于原长或压缩状态，且所述支撑柱与所述工作台之间的距离小于所述冲头与所述工作台之间的距离。

通过以上技术方案，开孔装置工作时，冷弯型材在辊轮输送至工作台上，液压杆在液压缸的动力作用下运动，当支撑柱运动到抵住冷弯型材时，位于液压杆上的固定板二由于支撑柱的抵住冷弯型材，因此停止运动，固定板一在液压杆带动下继续向下运动，因此固定板二与固定板一沿着液压杆的运动方向相对靠近，固定板一对定位弹簧施加压力使定位弹簧压缩，定位弹簧压缩后具有的弹性势能作用于支撑柱的底端，使支撑柱将冷弯型材固定在工作台上，冲头在液压杆的动力作用下完成对冷弯型材的开孔操作，随后液压杆缩回，固定板一跟随一起运动，当液压杆上的限位板运动至支撑起固定板二后，固定板二也跟随一起运动，直至液压杆停止运动。

其中，固定冷弯型材时，通过支撑柱的底部直接作用于冷弯型材的表面，与冷弯型材接触面积较大，而且将液压缸提供的动力通过定位弹簧转化为弹性势能作用于冷弯型材，因此可以看出，对冷弯型材施加的作用力大，力的作用面积大，所以固定效果好，不会划伤冷弯型材和支撑柱的底部，使开孔装置的使用寿命长。

通过液压缸提供的动力压缩定位弹簧，定位弹簧作用于支撑柱完成对冷弯型材的固定，即冷弯型材的固定与冲孔由同一个液压缸提供的动力完成，不需要添加其他动力机构，能够降低成本，节约能源。

在液压杆上活动设置有固定板二，通过固定板二上固定连接的支撑柱支撑定位弹簧，防止定位弹簧在非工作状态下由于重力导致的弹簧拉伸，有效提高弹簧的使用寿命，从而延长开孔装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述支撑柱远离所述固定板二的端部设置有压板，所述支撑柱连接于所述压板的中部。

通过以上技术方案，进一步大大增加固定冷弯型材时，与冷弯型材的接触面积，能够有效提高对冷弯型材的固定效果，同时不会划伤冷弯型材和支撑柱的底部，使开孔装置的使用寿命长。

本实用新型进一步设置为，所述支撑柱的底部设置有定位杆，所述定位杆的长度方向与所述液压杆的长度方向相平行，所述定位杆穿过所述固定板二和所述固定板一，所述定位弹簧套接于所述定位杆。

通过以上技术方案，设置定位杆固定定位弹簧的可运动方向，防止在对定位弹簧进行压缩时，定位弹簧发生偏移或者扭转，影响定位弹簧的使用寿命，从而延长开孔装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述液压杆的两侧对称设置有长度方向与所述液压杆的长度方向一致的防转凸条，所述固定板二上开设有与所述防转凸条以及所述液压杆相配合的活动孔一。

通过以上技术方案，设置防转凸条，使固定板二在液压杆上运动时，只能沿着液压杆的轴向方向，不能绕液压杆转动，能够有效防止由于固定板二转动导致的定位弹簧扭转，提高定位弹簧的使用寿命，从而延长开孔装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述固定板一活动连接于所述液压杆，所述液压杆上设置有用于固定所述固定板一位置的定位机构。

通过以上技术方案，随着使用时间的加长，定位弹簧会发生弹性疲劳，导致在相同的行程上，定位弹簧能够提供了压紧力不够，此时只需要移动固定板一的位置，使得固定板一与固定板二相互靠近，之后通过定位机构固定住固定板一的位置；此时在固定板二运动到相同的位置时，定位弹簧便能够具有更大的弹性力以及压紧力，从而使得定位弹簧能够正常且持久的对冷弯型材进行压紧和定位，延长开孔装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述定位机构包括定位螺栓以及设置于所述固定板一上的定位筒一，所述定位筒一以及所述固定板一上设置有与所述防转凸条以及所述液压杆相配合的活动孔二，所述定位筒一的两侧对称设置有两个通孔一，所述防转凸条上均匀开设有若干个通孔二，移动所述定位筒一可使所述通孔一正对于任一所述通孔二，所述定位螺栓可穿过所述通孔一与所述通孔二螺纹连接。

通过以上技术方案，在需要调节固定板一的位置时，首先将定位螺栓从通孔一和通孔二中取出，然后沿着朝向工作台的方向移动定位筒一和固定板一，当位置到达合适后，再将定位螺栓穿过通孔一和通孔二即可，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述固定板一与所述液压杆固定连接，所述固定板一上螺纹连接设置有定位筒二，所述定位筒二的两端位于所述固定板一的两侧，所述定位筒二的一端与所述定位弹簧形成抵触，所述定位杆活动穿过所述定位筒二。

通过以上技术方案，在定位弹簧的弹性作用力不够的时候，只需转动定位筒二，并使得定位筒二与工作台之间的距离更近，此时便可以使得在相同行程下，定位弹簧的压缩度更大，从而保持对冷弯型材的正常压紧和定位，延长开孔装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述定位筒二的底端中部开设有环形的限位槽，所述定位弹簧的端部抵触于所述限位槽的内壁。

通过以上技术方案，设置限位槽，限制定位弹簧的位置，有效防止定位弹簧在运动时可能发生的偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过在液压杆上设置固定板一、固定板二，在固定板一上设置定位弹簧，在固定板二上设置支撑柱，在支撑柱的底部设置压板；在开孔装置工作时，通过将液压缸的动力转化为弹性势能，作用于压板固定冷弯型材，对冷弯型材的作用力大，作用力的作用面积大，对冷弯型材的固定效果好，不会划伤冷弯型材和压板，延长开孔装置的使用寿命。

2.同时通过液压缸提供的动力完成对冷弯型材的固定及开孔操作，能有效降低成本，节约能源。

3.在液压杆上设置防转凸条，在支撑柱上设置定位杆，防止定位弹簧在运动时发生偏移或者扭转，能够提高定位弹簧的使用寿命，从而延长开孔装置的使用寿命。

4.将固定板一上设置定位机构，在定位弹簧的弹性作用力不够的时候，只需通过调节定位筒一或者定位筒二，使得定位弹簧上端与工作台之间的距离更近，此时便可以使得在相同行程下，定位弹簧的压缩度更大，从而保持对冷弯型材的正常压紧和定位，延长开孔装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种裙边成型机的开孔装置实施例一——实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种裙边成型机的开孔装置实施例二——实施例的结构示意图。

图中，1、支撑架；2、液压缸；3、液压杆；4、冲头；5、工作台；6、固定板一；7、固定板二；8、限位板；9、定位弹簧；10、支撑柱；11、压板；12、定位杆；13、防转凸条；14、定位机构；15、定位筒一；16、通孔一；17、通孔二；18、定位筒二。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：一种裙边成型机的开孔装置，如图1所示，包括支撑架1、设置于支撑架1上的液压缸2、液压杆3、固定于液压杆3下端的冲头4、以及正对于液压杆3的工作台5，工作台5上设置有与冲头4相配合的冲孔，液压杆3上设置有固定板一6，液压杆3上设置有可沿液压杆3的轴向方向活动的固定板二7，固定板二7位于工作台5与固定板一6之间，液压杆3上设置有用于限制固定板二7位置的限位板8，限位板8位于固定板二7与工作台5之间，固定板一6上设置有两个定位弹簧9，固定板二7上设置有空心状的支撑柱10，两个支撑柱10对称分布于液压杆3的两侧，定位弹簧9的下端穿过固定板二7并固定于支撑柱10的底部，支撑柱10远离固定板二7的端部设置有压板11，支撑柱10连接于压板11的中部，当固定板二7抵触于限位板8时，定位弹簧9处于原长或压缩状态，且支撑柱10与工作台5之间的距离小于冲头4与工作台5之间的距离。

开孔装置工作时，冷弯型材在辊轮输送下进入工作台5，液压杆3在液压缸2的动力作用下运动，当压板11运动到抵住工作台5时，位于液压杆3上的固定板二7由于压板11抵住工作台5而停止运动，固定板一6在液压杆3带动下继续向下运动，因此固定板二7与固定板一6沿着液压杆3的运动方向相对靠近，固定板一6对定位弹簧9施加压力使定位弹簧9压缩，定位弹簧9压缩后具有的弹性势能作用于支撑柱10的底端，使压板11将冷弯型材固定在工作台5上，冲头4在液压杆3的动力作用下完成对冷弯型材的开孔操作，随后液压杆3缩回，固定板一6跟随一起运动，当液压杆3上的限位板8运动至支撑起固定板二7后，固定板二7也跟随一起运动，直至液压杆3停止运动。

固定冷弯型材时，通过压板11作用于冷弯型材的表面，与冷弯型材接触面积较大，而且将液压缸2提供的动力通过定位弹簧9转化为弹性势能作用于冷弯型材，因此可以看出，对冷弯型材施加的作用力大，力的作用面积大，对冷弯型材的固定效果好，而且不会划伤冷弯型材和压板11，延长开孔装置的使用寿命；通过液压缸2提供的动力压缩定位弹簧9，定位弹簧9作用于支撑柱10完成对冷弯型材的固定，即冷弯型材的固定与冲孔由同一个液压缸2提供的动力完成，不需要添加其他动力机构，能够降低成本，节约能源；在液压杆3上活动设置有固定板二7，通过固定板二7上固定连接的支撑柱10支撑定位弹簧9，防止定位弹簧9在非工作状态下由于重力导致的弹簧拉伸，有效提高弹簧的使用寿命，从而延长开孔装置的使用寿命。

支撑柱10的底部设置有定位杆12，定位杆12的长度方向与液压杆3的长度方向相平行，定位杆12穿过固定板二7和固定板一6，定位弹簧9套接于定位杆12；通过设置定位杆12固定定位弹簧9的可运动方向，防止在对定位弹簧9进行压缩时，定位弹簧9发生偏移或者扭转，影响定位弹簧9的使用寿命，从而延长开孔装置的使用寿命。

液压杆3的两侧对称设置有长度方向与液压杆3的长度方向一致的防转凸条13，固定板二7上开设有与防转凸条13以及液压杆3相配合的活动孔一；通过设置防转凸条13，使固定板二7在液压杆3上运动时，只能沿着液压杆3的轴向方向，不能绕液压杆3转动，能够有效防止由于固定板二7转动导致的定位弹簧9扭转，提高定位弹簧9的使用寿命，从而延长开孔装置的使用寿命。

固定板一6活动连接于液压杆3，液压杆3上设置有用于固定固定板一6位置的定位机构14。定位机构14包括定位螺栓和设置于固定板一6上的定位筒一15，定位筒一15以及固定板一6上设置有与防转凸条13以及液压杆3相配合的活动孔二，定位筒一15的两侧对称设置有两个通孔一16，防转凸条13上均匀开设有若干个通孔二17，移动定位筒一15可使通孔一16正对于任一所述通孔二17，定位螺栓可穿过通孔一16与通孔二17螺纹连接；随着使用时间的加长，定位弹簧9会发生弹性疲劳，导致在相同的行程上，定位弹簧9能够提供了压紧力不够，此时将定位螺栓从通孔一16和通孔二17中取出，然后沿着朝向工作台5的方向移动定位筒一15和固定板一6，当位置到达合适后，再将定位螺栓穿过通孔一16和通孔二17，使得固定板一6与固定板二7相互靠近；此时在固定板二7运动到相同的位置时，定位弹簧9便能够具有更大的弹性力以及压紧力，从而使得定位弹簧9能够正常且持久的对冷弯型材进行压紧和定位，延长开孔装置的使用寿命。

实施例二，一种裙边成型机的开孔装置，如图2所示，与实施例1的区别在于，固定板一6与液压杆3固定连接，固定板一6上螺纹连接设置有定位筒二18，定位筒二18的两端位于固定板一6的两侧，定位筒二18的一端与定位弹簧9形成抵触，定位杆12活动穿过所述定位筒二18，定位筒二18的底端中部开设有环形的限位槽，定位弹簧9的端部抵触于限位槽的内壁。

在定位弹簧9的弹性作用力不够的时候，只需转动定位筒二18，并使得定位筒二18与工作台5之间的距离更近，此时便可以使得在相同行程下，定位弹簧9的压缩度更大，从而保持对冷弯型材的正常压紧和定位，延长开孔装置的使用寿命；同时通过限位槽，限制定位弹簧9的位置，有效防止定位弹簧9在运动时可能发生的偏移。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。