一种铜线收线装置的制作方法

文档序号:24416495发布日期:2021-03-26 21:14阅读:120来源:国知局
一种铜线收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及收线装置技术领域,具体为一种铜线收线装置。


背景技术:

2.目前,铜线在完成拉丝工作后需要进行收线作业,但是传统的收线装置是导轮来回的往复运动,多条铜线同时进行收线作业,导轮的往复运动会导致铜线互相缠绕,比较繁琐,而且铜线也需要进行引导,为此,我们提出一种铜线收线装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种铜线收线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜线收线装置,包括底板,所述底板的顶部左右两侧均固定设置有弹簧柱,所述弹簧柱的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部左右两侧均固定设置有两组固定杆,左侧的所述固定杆的左侧壁顶部固定设置有固定板,所述固定板的顶部固定设置有电机,右侧的所述固定杆的左侧壁顶部固定设置有轴承,所述电机的右侧壁输出端固定连接有转动轴,所述转动轴与轴承相活动装配,所述转动轴的外壁固定套接有线轴,两组所述固定杆的相对一侧底部均固定设置有固定基板,所述固定基板的相对一侧均固定设置有弹簧,所述弹簧的相对一端均固定设置有装配座,所述装配座的内腔活动装配有张紧轮,所述支架的前侧壁固定设置有导轮支架,所述导轮支架的内腔活动装配有导轮,所述装配座的前后侧壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽内活动卡配有滑块,所述滑块的朝向滑槽外侧的侧壁固定连接有限位板。
5.优选的,所述电机电线连接外接电源,电机电线连接外接控制器。
6.优选的,所述张紧轮大小相同且位于同一水平面上。
7.优选的,所述导轮支架的导轮为两个,导轮通过轴承和联轴器安装在导轮支架的内腔。
8.优选的,所述线轴、两组张紧轮和导轮支架的中心轴均相互平行。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,当为铜线收线时,将铜线的一端连接线轴,启动电机,电机转动转动轴,转动轴依靠轴承进行转动,转动轴带动固定套接外壁上的线轴转动,线轴转动将铜线收缩在线轴上,铜线要通过张紧轮之间和导轮,导轮支架对导轮进行导向的作用,弹簧为张紧轮提供弹力,铜线在收缩时,张紧轮为铜线提供张紧力,避免铜线收缩时出现缠绕的现象,而张紧轮装配在装配座的内腔,装配座的外壁开设有滑槽,平时张紧轮相互挤压,当铜线依靠线轴收线时出现左右摆动时,对张紧轮有相反的作用力,装配座分别向两边移动,装配座的滑槽同样移动,而滑块在滑槽内相对滑动,限位板保持相对固定,对铜线起到保护和限位的作用,避免铜线从张紧轮间弹出,本实用新型对铜线引导,避免铜线收线时出现缠绕的情况。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图;
11.图2为本实用新型装配座侧视剖面图;
12.图3为本实用新型装配座俯视图。
13.图中:1、底板;2、弹簧柱;3、支架;4、固定杆;5、固定板;6、电机;7、轴承;8、转动轴;9、线轴;10、固定基板;11、弹簧;12、装配座;13、张紧轮;14、导轮支架;15、导轮;16、滑槽;17、滑块;18、限位板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜线收线装置,包括底板1,底板1的顶部左右两侧均固定设置有弹簧柱2,弹簧柱2的顶部固定连接有支架3,支架3的顶部左右两侧均固定设置有两组固定杆4,左侧的固定杆4的左侧壁顶部固定设置有固定板5,固定板5的顶部固定设置有电机6,右侧的固定杆4的左侧壁顶部固定设置有轴承7,电机6的右侧壁输出端固定连接有转动轴8,转动轴8与轴承7相活动装配,转动轴8的外壁固定套接有线轴9,两组固定杆4的相对一侧底部均固定设置有固定基板10,固定基板10的相对一侧均固定设置有弹簧11,弹簧11的相对一端均固定设置有装配座12,装配座12的内腔活动装配有张紧轮13,支架3的前侧壁固定设置有导轮支架14,导轮支架14的内腔活动装配有导轮15,装配座12的前后侧壁的顶部和底部均开设有滑槽16,滑槽16内活动卡配有滑块17,滑块17的朝向滑槽16外侧的侧壁固定连接有限位板18。
16.电机6电线连接外接电源,电机6电线连接外接控制器,外接电源为电机6提供电力,而外接控制器能够开启和关闭电机6;
17.张紧轮13大小相同且位于同一水平面上,张紧轮13通过弹簧11对拉伸的铜线进行挤压里,提供一定的张力,避免铜线出现方向偏移和缠绕的现象;
18.导轮支架14的导轮15为两个,导轮15通过轴承和联轴器安装在导轮支架14的内腔,导轮15为铜线进行引导,轴承和联轴器实现导轮15的转动,并保证转速相同;
19.线轴9、两组张紧轮13和导轮支架14的中心轴均相互平行,中心轴相互平行,位于同一水平面,保证铜线收线的方向不会出现偏移。
20.工作原理:当为铜线收线时,将铜线的一端连接线轴9,启动电机6,电机6转动转动轴8,转动轴8依靠轴承7进行转动,转动轴8带动固定套接外壁上的线轴9转动,线轴9转动将铜线收缩在线轴9上,铜线要通过张紧轮13之间和导轮15,导轮支架14对导轮进行导向的作用,弹簧11为张紧轮13提供弹力,铜线在收缩时,张紧轮13为铜线提供张紧力,避免铜线收缩时出现缠绕的现象,而张紧轮13装配在装配座12的内腔,装配座12的外壁开设有滑槽16,平时张紧轮13相互挤压,当铜线依靠线轴9收线时出现左右摆动时,对张紧轮13有相反的作用力,装配座12分别向两边移动,装配座12的滑槽16同样移动,而滑块17在滑槽16内相对滑动,限位板18保持相对固定,对铜线起到保护和限位的作用,避免铜线从张紧轮13间弹出,
本实用新型对铜线引导,避免铜线收线时出现缠绕的情况。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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