一种防火窗用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火窗折弯技术领域，具体为一种防火窗用折弯装置。


背景技术：

2.钢质防火窗具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架为基础原料，钢质防火窗窗框、采用宝钢优质镀锌钢板折弯，板厚度1.2mm,其选材标准符合gb12955（钢质防火门通用技术条件）中5.1条的规定，通过折弯装置对其进行折弯，现有的折弯装置，在折弯时，无法很好的对材料进行压固，导致折弯过程中出现滑动，影响折弯效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防火窗用折弯装置，具有提高压料的稳定性，防止滑脱，通过设置摩擦垫，加大与待折弯材料之间连接面，提高摩擦力，避免折弯时对待折弯材料转动，提高折弯效率，通过设置两组折弯气缸，提高折弯的稳定性，保证折弯效率的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火窗用折弯装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上方设置工作台板，工作台板上设置压料箱，压料箱的下方开设压料槽，所述压料箱内设置压料装置；
5.所述压料装置包括压料板、伸缩杆、气缸槽、压料气缸和导向杆，压料板固定在伸缩杆的底端，伸缩杆的上端连接压料气缸的输出端，压料气缸安装在气缸槽，气缸槽开设在压料箱上端内部，所述工作台板的后端连接折弯槽，折弯槽内设置折弯装置；
6.所述折弯装置包括折弯气缸、折弯座和伸缩支撑杆，折弯气缸固定在折弯槽底端，折弯气缸的输出端连接伸缩支撑杆，伸缩支撑杆上端连接折弯座。
7.优选的，所述工作台板上端开设不少于三组的导料槽，导料槽内放入待折弯材料。
8.优选的，所述压料板设置在压料槽内，压料板的底端包覆一层挤压摩擦垫。
9.优选的，所述导向杆设置两组，两组导向杆分别安装压料板的两端，导向杆上端设置在气缸槽内。
10.优选的，所述压料板通过压料气缸与压料槽内的工作台板上的导料槽压合连接。
11.优选的，所述折弯气缸和伸缩支撑杆设置两组，折弯气缸和伸缩支撑杆设置在折弯座的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型防火窗用折弯装置，压料板通过压料气缸与压料槽内的工作台板上的导料槽压合连接，待折弯材料设置在导料槽，通过压料气缸带动压料板下压，将待折弯材料压住，通过设置导料槽，方便压料板对待折弯材料进行压住，提高压料的稳定性，防止滑脱，通过设置摩擦垫，加大与待折弯材料之间连接面，提高摩擦力，避免折弯时对待折弯材料转动，提高折弯效率。
14.2、本实用新型防火窗用折弯装置，折弯气缸固定在折弯槽底端，折弯气缸的输出端连接伸缩支撑杆，伸缩支撑杆上端连接折弯座，折弯气缸和伸缩支撑杆设置两组，折弯气缸和伸缩支撑杆设置在折弯座的下方，当待折弯材料推送到折弯座的上方时，折弯气缸带动折弯座上压，折弯座将待折弯材料折弯成直角，通过设置两组折弯气缸，提高折弯的稳定性，保证折弯效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
17.图3为本实用新型的整体结构侧剖图；
18.图4为本实用新型的压料箱内部结构剖面图；
19.图5为本实用新型的折弯装置折弯结构示意图。
20.图中：1、支撑柱；11、工作台板；111、导料槽；12、压料箱；121、压料槽；2、压料装置；21、压料板；211、摩擦垫；22、伸缩杆；23、气缸槽；24、压料气缸；25、导向杆；3、折弯槽；4、折弯装置；41、折弯气缸；42、折弯座；43、伸缩支撑杆；5、待折弯材料。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，一种防火窗用折弯装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上方设置工作台板11，工作台板11上设置压料箱12，压料箱12的下方开设压料槽121，压料箱12内设置压料装置2，压料装置2包括压料板21、伸缩杆22、气缸槽23、压料气缸24和导向杆25，压料板21固定在伸缩杆22的底端，伸缩杆22的上端连接压料气缸24的输出端，压料气缸24安装在气缸槽23，气缸槽23开设在压料箱12上端内部，工作台板11的后端连接折弯槽3，工作台板11上端开设不少于三组的导料槽111，导料槽111内放入待折弯材料5，压料板21设置在压料槽121内，压料板21的底端包覆一层挤压摩擦垫211，导向杆25设置两组，两组导向杆25分别安装压料板21的两端，导向杆25上端设置在气缸槽23内，压料板21通过压料气缸24与压料槽121内的工作台板11上的导料槽111压合连接，待折弯材料5设置在导料槽111，通过压料气缸24带动压料板21下压，将待折弯材料5压住，通过设置导料槽111，方便压料板21对待折弯材料5进行压住，提高压料的稳定性，防止滑脱，通过设置摩擦垫211，加大与待折弯材料5之间连接面，提高摩擦力，避免折弯时对待折弯材料5转动，提高折弯效率。
23.请参阅图5，折弯槽3内设置折弯装置4，折弯装置4包括折弯气缸41、折弯座42和伸缩支撑杆43，折弯气缸41固定在折弯槽3底端，折弯气缸41的输出端连接伸缩支撑杆43，伸缩支撑杆43上端连接折弯座42，折弯气缸41和伸缩支撑杆43设置两组，折弯气缸41和伸缩支撑杆43设置在折弯座42的下方，当待折弯材料5推送到折弯座42的上方时，折弯气缸41带动折弯座42上压，折弯座42将待折弯材料5折弯成直角，通过设置两组折弯气缸41，提高折弯的稳定性，保证折弯效率。
24.综上所述：本实用新型防火窗用折弯装置，压料板21通过压料气缸24与压料槽121内的工作台板11上的导料槽111压合连接，待折弯材料5设置在导料槽111，通过压料气缸24带动压料板21下压，将待折弯材料5压住，通过设置导料槽111，方便压料板21对待折弯材料5进行压住，提高压料的稳定性，防止滑脱，通过设置摩擦垫211，加大与待折弯材料5之间连接面，提高摩擦力，避免折弯时对待折弯材料5转动，提高折弯效率，折弯气缸41固定在折弯槽3底端，折弯气缸41的输出端连接伸缩支撑杆43，伸缩支撑杆43上端连接折弯座42，折弯气缸41和伸缩支撑杆43设置两组，折弯气缸41和伸缩支撑杆43设置在折弯座42的下方，当待折弯材料5推送到折弯座42的上方时，折弯气缸41带动折弯座42上压，折弯座42将待折弯材料5折弯成直角，通过设置两组折弯气缸41，提高折弯的稳定性，保证折弯效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。