本实用新型涉及一种齿轮加工设备,属于工业机械设备领域。
背景技术:
齿轮可分为四类,圆柱齿轮、锥齿轮、齿环类、特殊用途齿轮。圆柱齿轮可分为直齿和斜齿。目前对直齿进行加工时,固定方式单一,且对直径较大且比较薄的工件进行加工时,工件边缘会颤动,影响加工精度,而且很多设备不能对废料进行收集,造成资源浪费。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为解决背景技术中存在的上述问题,提供一种齿轮加工设备。
本实用新型实现上述目的,采取的技术方案如下:
一种齿轮加工设备,包括水箱、工件、水管、喷头;所述水管的一端固定连接在水箱上,水管的另一端固定连接有喷头;所述一种齿轮加工设备还包括工作台、电机支架、电机ⅰ、螺杆ⅰ、壳体、切割装置、上挡板、中心轴、电机外壳、圆筒、电机ⅱ、两个固定装置;所述水箱固定连接在工作台上;所述外壳固定连接在工作台的下端;所述电机ⅱ固定连接在外壳内;所述壳体固定安装在工作台的上端;所述喷头穿过壳体;所述中心轴与电机ⅱ的输出轴固定连接,且中心轴位于工作台的上端;所述电机ⅰ通过电机支架固定连接在壳体的上端;所述螺杆ⅰ的一端固定连接在电机ⅰ的输出轴上,螺杆ⅰ的另一端与圆筒螺纹连接;所述上挡板固定连接在圆筒的外圆面上,且上挡板与壳体滑动配合;所述一个固定装置固定连接在中心轴上,所述另一个固定装置通过轴承连接在圆筒上;所述工件放置在两个固定装置之间,且工件的中心孔与中心轴滑动配合;所述切割装置与工作台滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型上的固定装置从工件的圆心向外辐射设置,减少工件在加工时产生震动,避免影响工件加工质量,而且本装置还能收集废料,方便回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的一种齿轮加工设备的三维结构示意图;
图2是本实用新型的一种齿轮加工设备的另一方向的三维结构示意图;
图3是本实用新型的一种齿轮加工设备的主视剖视图;
图4是本实用新型的一种齿轮加工设备的工作台的结构示意图;
图5是本实用新型的一种齿轮加工设备的壳体的俯视剖视结构示意图;
图6是本实用新型的一种齿轮加工设备的切割装置的结构示意图;
图7是本实用新型的一种齿轮加工设备的固定装置的结构示意图;
图8是本实用新型的一种齿轮加工设备的螺纹筒ⅱ的结构示意图;
图9是本实用新型的一种齿轮加工设备的上挡板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一:如图1-图9所示,本实施方式记载了一种齿轮加工设备,包括包括水箱2、工件9、水管14、喷头15;所述水管14的一端固定连接在水箱2上,水管14的另一端固定连接有喷头15;所述一种齿轮加工设备还包括工作台1、电机支架3、电机ⅰ4、螺杆ⅰ5、壳体6、切割装置7、上挡板10、中心轴11、电机外壳12、圆筒13、电机ⅱ16、两个固定装置8;所述水箱2固定连接在工作台1上;所述外壳12固定连接在工作台1的下端;所述电机ⅱ16固定连接在外壳12内;所述壳体6固定安装在工作台1的上端;所述喷头15穿过壳体6;所述中心轴11与电机ⅱ16的输出轴固定连接,且中心轴11位于工作台1的上端;所述电机ⅰ4通过电机支架3固定连接在壳体6的上端;所述螺杆ⅰ5的一端固定连接在电机ⅰ4的输出轴上,螺杆ⅰ5的另一端与圆筒13螺纹连接;所述上挡板10固定连接在圆筒13的外圆面上,且上挡板10与壳体6滑动配合;所述一个固定装置8固定连接在中心轴11上,所述另一个固定装置8通过轴承连接在圆筒13上;所述工件9放置在两个固定装置8之间,且工件9的中心孔与中心轴11滑动配合;所述切割装置7与工作台1滑动配合。
具体实施方式二:如图7、图8所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述固定装置8包括螺纹筒ⅰ8-1、螺纹筒ⅱ8-2、多个l形限位杆8-3;所述螺纹筒ⅱ8-2设为圆台状;所述螺纹筒ⅰ8-1与螺纹筒ⅱ8-2螺纹连接;所述多个l形限位杆8-3与螺纹筒ⅰ8-1、螺纹筒ⅱ8-2之间的缝隙滑动配合;所述一个固定装置8上的螺纹筒ⅱ8-2通过轴承连接在圆筒13上,另一个固定装置8上的螺纹筒ⅱ8-2固定连接在中心轴11上。固定装置8上设有多个l形限位杆8-3,固定工件9时,多个l形限位杆8-3从工件9的中心向外辐射铺在工件9的上、下两端,减少工件9加工时的震动,避免影响工件9的加工质量。
具体实施方式三:如图4所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述工作台1包括工作台主体1-1、两个连接杆1-3、过滤网1-5;所述工作台主体1-1上设有竖向贯穿工作台主体1-1的环形槽1-2;所述两个连接杆1-3对称且固定连接在环形槽1-2内;所述工作台主体1-1上还设有轴孔1-4,所述电机ⅱ16的输出轴与轴孔1-4间隙配合;所述过滤网1-5通过螺栓固定连接在工作台主体1-1的下端,且过滤网1-5位于环形槽1-2的下端;所述工作台主体1-1的顶端右侧设有滑槽ⅰ1-6。工作台主体1-1上设有环形槽1-2,加工工件9产生的废料落在工作台主体1-1上,在用水箱2内的水进行冷却时,水经过工件9后冲刷工作台主体1-1上的废料至过滤网1-5内,进而达到方便手机废料的目的。
具体实施方式四:如图6所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述切割装置7包括固定架7-1、电机ⅲ7-2、滑杆7-3、电机ⅳ7-4、切刀7-5、螺杆ⅱ7-6、滑块7-7、螺杆ⅲ7-9、电机ⅴ7-11;所述固定架7-1固定连接在滑块7-7上,且固定架7-1上设有竖向滑槽ⅱ7-10;所述电机ⅲ7-2固定连接在固定架7-1的下端;所述螺杆ⅱ7-6的一端固定连接在电机ⅲ7-2的输出轴上,螺杆ⅱ7-6的另一端通过轴承连接在滑块7-7上端;所述滑杆7-3与螺杆ⅱ7-6螺纹连接,且滑杆7-3的一端与滑槽ⅱ7-10滑动配合,滑杆7-3的另一端固定连接有电机ⅳ7-4;所述电机ⅳ7-4的输出轴上固定连接有切刀7-5;所述滑块7-7的右侧设有螺纹孔7-8;所述电机ⅴ7-11通过支架连接在工作台主体1-1的右端;所述螺杆ⅲ7-9的一端固定连接电机ⅴ7-11的输出轴上,螺杆ⅲ7-9的另一端与螺纹孔7-8螺纹配合;所述滑块7-7与滑槽ⅰ1-6滑动配合。电机ⅴ7-11带动螺杆ⅲ7-9运动,螺杆ⅲ7-9带动滑块7-7沿着滑槽ⅰ1-6方向移动,进而通过固定架7-1带动滑杆7-3运动,滑杆7-3带动切刀7-5左右移动,方便切割直径不同的工件9,进行切割时,电机ⅲ7-2带动螺杆ⅱ7-6转动进而带动滑杆7-3上下移动,滑杆7-3带动电机ⅳ7-4进而带动切刀7-5上下运动,进而对工件9进行竖向切割。
具体实施方式五:如图5所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述壳体6包括弧形外壳ⅰ6-1、弧形外壳ⅱ6-2;所述弧形外壳ⅰ6-1固定连接在工作台主体1-1上端,且环形槽1-2位于弧形外壳ⅰ6-1内部;所述弧形外壳ⅱ6-2通过铰链连接在弧形外壳ⅰ6-1上;所述弧形外壳ⅰ6-1的内壁上设有竖向滑道6-4;所述弧形外壳ⅰ6-1上还设有贯穿弧形外壳ⅰ6-1壁厚的矩形通孔6-3;所述滑杆7-3与矩形通孔6-3滑动配合。壳体6的作用是防止工件9加工时废料飞溅。
具体实施方式六:如图9所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述上挡板10包括圆板10-1、限位滑块10-2;所述圆板10-1的侧面固定连接有限位滑块10-2;所述圆板10-1与弧形外壳ⅰ6-1、弧形外壳ⅱ6-2围城的空间滑动配合;所述限位滑块10-2与滑道6-4滑动配合。
本实用新型的工作原理是:使用本装置进行工作时,打开弧形外壳ⅱ6-2,根据工件9需要加工的齿数确定l形限位杆8-3的数量,使切刀7-5切割位置在两个相邻的l形限位杆8-3之间,然后将工件9的中心孔放入中心轴11上,再转动螺纹筒ⅰ8-1,使位于中心轴11上的固定装置8上的l形限位杆8-3紧靠在工件9的下端面上,再启动电机ⅰ4,电机ⅰ4带动螺杆ⅰ5转动,螺杆ⅰ5带动圆筒13运动,由于圆板10-1固定连接在圆筒13上,且限位滑块10-2与滑道6-4滑动配合,所以圆筒13向下移动,圆筒13带动与其连接的固定装置8向下移动至螺纹筒ⅱ8-2紧靠在工件9上端,然后将l形限位杆8-3安装,再转动螺纹筒ⅰ8-1使l形限位杆8-3紧靠在工件9的上端面上,此时由两个固定装置8上的螺纹筒ⅱ8-2将工件9竖向卡紧,同时多个l形限位杆8-3将工件9的边缘固定柱,避免较薄的工件9在加工时,上下颤动,影响工件9加工的质量;切割工件9时,启动电机ⅳ7-4,电机ⅳ7-4带动切刀7-5转动,电机ⅲ7-2带动螺杆ⅱ7-6转动,螺杆ⅱ7-6与滑杆7-3螺纹连接,所以滑杆7-3上下移动,滑杆7-3带动切刀7-5对工件9切割,电机ⅴ7-11带动螺杆ⅲ7-9转动,螺杆ⅲ7-6带动滑块7-7左右平移,进而带动切刀7-5左右平移,方便对不同尺寸的工件9进行加工,电机ⅱ16带动中心轴11转动,中心轴11带动与中心轴11连接的固定装置8转动,由于与圆筒13连接在固定装置8通过轴承连接,且两个固定装置8将工件9夹紧,所以位于下方的固定装置8转动带动工件9和位于上方的固定装置8转动,完成工件9的旋转,方便加工;工件9加工时产生的废料掉落在工作台1上,打开水管14上的阀门,水箱2内水通过喷头15喷洒在工件9上进行降温,同时流至工作台1上,将工作台1上的部分废料冲至过滤网1-5内,加工完成后,使用刷子将工作台1上剩余的废料扫入过滤网1-5内即可,过滤网1-5通过螺栓连接在工作台1下端,需要取出废料时通过螺栓将过滤网1-5拆下即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。