一种钢筋加工用高效切割装置的制作方法

本实用新型属于钢筋切割装置技术领域，特别是涉及一种钢筋加工用高效切割装置。

背景技术：

伴随着中国经济的快速发展房地产事业兴起，在建筑施工方面钢筋占着举足轻重的地位，钢筋的使用量较大，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在使用钢筋时通常需要对钢筋进行二次加工，即对钢筋进行切割处理。

现有的钢筋切割装置在切割钢筋时无法对不同类型、大小的钢筋进行固定切割，且在切割时，钢筋容易挪动，钢筋废渣乱飞，易造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工用高效切割装置，解决现有的钢筋切割装置在切割钢筋时无法对不同类型、大小的钢筋进行固定切割，且在切割时，钢筋容易挪动，钢筋废渣乱飞，易造成安全隐患问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢筋加工用高效切割装置，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有切割台、固定架、挡板和支撑架，通过设置挡板，防止切割时，钢筋废渣乱飞，通过设置支撑架，用于支撑整个切割装置，，所述支撑架两侧内壁均阵列有若干喷水孔，通过设置喷水孔，在切割完毕时，对钢筋进行降温冷却，所述支撑架内壁顶端固定有固定柱；

所述固定柱内部设置有电机，所述电机一侧面固定连接有传动轴，所述传动轴一侧面连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮上表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹配合，通过设置螺纹柱与螺纹孔螺纹配合，电机转动，依次带动传动轴、第一齿轮和第二齿轮转动，最终使螺纹柱可以上下移动，调整锯齿高度；

所述固定架上表面设置有圆孔，所述圆孔内安装有螺纹套，所述螺纹套内连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹配合，通过设置螺纹杆和螺纹套螺纹配合，可以调整上卡块的高度，可以达到固定各种类型、大小的钢筋，所述螺纹杆上表面固定连接有把柄，把柄用于旋转螺纹杆，所述螺纹杆下表面固定连接有上卡块，所述固定架内壁底面固定有下卡块，通过设置上卡块和下卡块，上卡块和下卡块相互配合形成钢筋固定槽，用于固定各种不同类型、大小钢筋。

进一步地，所述切割台上表面设置有钢筋槽，通过设置钢筋槽，便于放置钢筋，放置在切割时，钢筋挪动位置，造成安全隐患。

进一步地，所述固定架位置和切割台位置相适应，防止无法精确地对钢筋进行切割。

进一步地，所述挡板安装在切割台一侧，所述固定架安装在切割台另一侧。

进一步地，所述螺纹柱周侧面固定有连接杆，所述连接杆一表面固定有锯齿，锯齿用于切割钢筋。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置螺纹杆和螺纹套螺纹配合，可以调整上卡块的高度，可以达到固定各种类型、大小的钢筋，通过设置上卡块和下卡块，上卡块和下卡块相互配合形成钢筋固定槽，用于固定各种不同类型、大小钢筋，通过设置螺纹柱与螺纹孔螺纹配合，电机转动，依次带动传动轴、第一齿轮和第二齿轮转动，最终使螺纹柱可以上下移动，调整锯齿高度，通过设置喷水孔，在切割完毕时，对钢筋进行降温冷却。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视图；

图3为固定架结构示意图；

图4为切割台结构示意图；

图5为固定柱内部结构示意图；

图6为锯齿螺纹柱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、支撑架；21、喷水孔；3、固定架；31、把柄；32、螺纹杆；33、螺纹套；34、上卡块；35、下卡块；4、切割台；41、钢筋槽；5、挡板；6、锯齿；61、连接杆；7、固定柱；71、电机；72、传动轴；73、第一齿轮；74、第二齿轮；75、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“前”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种钢筋加工用高效切割装置，包括工作台1，工作台1上表面固定连接有切割台4、固定架3、挡板5和支撑架2，通过设置挡板5，防止切割时，钢筋废渣乱飞，通过设置支撑架2，用于支撑整个切割装置，支撑架2两侧内壁均阵列有若干喷水孔21，通过设置喷水孔21，在切割完毕时，对钢筋进行降温冷却，，支撑架2内壁顶端固定有固定柱7；

固定柱7内部设置有电机71，电机71一侧面固定连接有传动轴72，传动轴72一侧面连接有第一齿轮73，第一齿轮73啮合连接有第二齿轮74，第一齿轮73上表面设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹柱75，螺纹柱75与螺纹孔螺纹配合，通过设置螺纹柱75与螺纹孔螺纹配合，电机71转动，依次带动传动轴72、第一齿轮73和第二齿轮74转动，最终使螺纹柱75可以上下移动，调整锯齿6高度；

固定架3上表面设置有圆孔，圆孔内安装有螺纹套33，螺纹套33内连接有螺纹杆32，螺纹杆32与螺纹套33螺纹配合，通过设置螺纹杆32和螺纹套33螺纹配合，可以调整上卡块34的高度，可以达到固定各种类型、大小的钢筋，螺纹杆32上表面固定连接有把柄31，把柄31用于旋转螺纹杆，螺纹杆32下表面固定连接有上卡块34，固定架3内壁底面固定有下卡块35，通过设置上卡块34和下卡块35，上卡块34和下卡块35相互配合形成钢筋固定槽，用于固定各种不同类型、大小钢筋。

优选地，切割台4上表面设置有钢筋槽41，通过设置钢筋槽，便于放置钢筋，放置在切割时，钢筋挪动位置，造成安全隐患。

优选地，固定架3位置和切割台4位置相适应，防止无法精确地对钢筋进行切割。

优选地，挡板5安装在切割台4一侧，固定架3安装在切割台4另一侧。

优选地，螺纹柱75周侧面固定有连接杆61，连接杆61一表面固定有锯齿6，锯齿6用于切割钢筋。

实施例一：如图1-6所示本实施例为一种钢筋加工用高效切割装置的使用方法：使用者首先旋转把柄31，使上卡块34向上移动，接着将钢筋放置于下卡块35上，反向旋转把柄31，使上卡块34向下移动，然后抽动钢筋，使钢筋一端放置到切割台4的钢筋槽41中，待上下卡块完全固定住钢筋时，打开电机71，使电机71依次带动传动轴72、第一齿轮73、第二齿轮74转动，使螺纹柱75下降，带动锯齿6下降，最终锯齿6对钢筋进行切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。