热导管定长封口机的制作方法

文档序号:24522846发布日期:2021-04-02 09:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热导管定长封口机,其特征在于,包括:机架、设于所述机架上的上料机构、设于所述上料机构旁侧的送料机构、设于所述送料机构旁侧的加热裁切机构、以及设于所述送料机构旁侧的集料仓;

所述加热裁切机构包括:翻转装置、设于所述翻转装置上的若干夹持气缸、驱动所述夹持气缸上下移动的升降驱动组件、设于所述夹持气缸下方的加热装置、设于所述夹持气缸上方的裁切装置、设于所述裁切装置旁侧的水平气缸、以及设于所述裁切装置旁侧的废料盒。

2.根据权利要求1所述的热导管定长封口机,其特征在于,所述上料机构包括:料斗、设于所述料斗下方的顶料气缸、以及设于所述顶料气缸上的顶料块,所述料斗的底面为斜面,料斗底面的下端设有通槽,所述顶料块能穿过所述通槽,所述顶料块上设有用于放置单根热导管的凹槽。

3.根据权利要求1所述的热导管定长封口机,其特征在于,所述送料机构包括:水平驱动组件、设于所述水平驱动组件上的两第一支架条、以及设于所述水平驱动组件上并位于第一支架条旁侧的两第二支架条,所述第一支架条与第二支架条上设有若干用于放置热导管的凹槽。

4.根据权利要求1所述的热导管定长封口机,其特征在于,所述翻转装置包括:翻转驱动组件、设于所述翻转驱动组件上的转轴、以及设于所述转轴上的翻转板。

5.根据权利要求4所述的热导管定长封口机,其特征在于,所述裁切装置包括:设于所述夹持气缸上方的裁切刀、以及驱动所述裁切刀移动的裁切刀驱动气缸。

6.根据权利要求1所述的热导管定长封口机,其特征在于,还包括设于所述上料机构旁侧的尾部校正机构,所述尾部校正机构包括:上压驱动组件、与所述上压驱动组件连接的上压块、设于所述上压驱动组件下方的下压驱动组件、与所述下压驱动组件连接的下压块、设于所述上压驱动组件旁侧的下压气缸、以及设于所述下压气缸上的压紧块。

7.根据权利要求1或6所述的热导管定长封口机,其特征在于,还包括设于所述送料机构尾端的整形机构,所述整形机构包括:底板、设于所述底板两端的侧板、设于所述侧板上的导轨滑块组件、设于所述导轨滑块组件上的滑板、与所述滑板连接的驱动气缸、设于所述滑板上的第一升降气缸、以及与所述第一升降气缸连接的升降板;所述底板处于倾斜状态。

8.根据权利要求7所述的热导管定长封口机,其特征在于,所述整形机构还包括顶料组件,所述顶料组件设于所述底板的尾端。

9.根据权利要求8所述的热导管定长封口机,其特征在于,还包括设于所述整形机构旁侧的焊接机构,所述焊接机构包括:两对立设置的第三支架条、设于所述第三支架条旁侧的焊接装置、以及设于所述第三支架条上方的下料移送组件;所述第三支架条上设有若干用于放置热导管的凹槽。

10.根据权利要求9所述的热导管定长封口机,其特征在于,所述下料移送组件包括:设于所述第三支架条上方的支撑板、设于所述支撑板上的第二升降气缸、穿过所述支撑板的导杆、设于所述导杆底端并与所述第二升降气缸连接的升降板、以及设于所述升降板底面的取料气缸。


技术总结
本实用新型公开一种热导管定长封口机,包括:上料机构、尾部校正机构、送料机构、加热裁切机构、整形机构以及焊接机构。上料机构将热导管移送至尾部校正机构上对该热导管的尾部进行校正,然后将热导管送至送料机构上。翻转装置启动,使翻转板贴近送料机构,夹持气缸将热导管夹持,翻转装置复位,加热装置启动对热导管内的液体加热,使内部的废气排出,裁切装置将多余的长度裁去。裁切完成后,将热导管放置在送料机构上,然后将热导管移送至整形机构处对热导管进行整形,整形后送至焊接机构处对切口处进行焊接,最后将热导管送至集料仓处存放。本实用新型将多工序整合,降低了劳动强度,提高了生产效率,且设计合理,操作简单,方便后期维护。

技术研发人员:雷俊林;黄宇
受保护的技术使用者:深圳市京宏智能装备有限公司
技术研发日:2020.07.17
技术公布日:2021.04.02
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