一种棒材高速数控切割装置的制作方法

本实用新型属于棒材切割装置技术领域，具体涉及一种棒材高速数控切割装置。

背景技术：

棒材是钢材的一种常见形态,通常横截面是圆状,以条形的形式呈现。工业中用到棒材剪断机的地方很多,比如在房屋建设工地、桥梁修造地、及公路、铁路铸造场地,都需要大量长短、大小的棒材,这时候就需要用到棒材高速剪断机将棒材剪成需要的大小。同样,在废弃钢材回收场用到高速剪断机的地方也很多。如何正确对高速剪断机进行安装、操作以及有效的维护机器,是延长其使用寿命提高机器工作质量和效率的关键。

现有的棒材切割装置使用过程中，无法对切割产生的金属碎屑进行有效的收集处理的问题，为此我们提出一种棒材高速数控切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棒材高速数控切割装置，以解决上述背景技术中提出的棒材切割装置使用过程中，无法对切割产生的金属碎屑进行有效的收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材高速数控切割装置，包括设备主体、清理盒和收纳机构，所述清理盒的前表面固定连接有把手，所述清理盒的内表面底端固定连接有电源，所述电源的两侧均固定连接有连接电极，所述电源上方设置有收纳槽，所述收纳槽内表面的两侧均固定连接有电磁铁，所述电磁铁上表面的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面活动连接有搭块，所述搭块的一端设置有压缩机构，所述设备主体的上表面固定连接有切割仓，所述切割仓的一侧固定连接有输送带。

优选的，所述收纳机构位于设备主体的下方，所述收纳机构包括滑道，所述滑道内表面两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有复位弹簧，所述连接轴的一侧固定连接有复位块，所述滑道的下方设置有收纳车。

优选的，所述所述压缩机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有接触块，所述接触块的上表面固定连接有伸缩块，所述伸缩块的外表面活动连接有固定块。

优选的，所述旋转轴的外表面设置有扭簧，所述压缩弹簧位于搭块的一端，且与搭块固定连接。

优选的，所述切割仓的前表面开设有槽，且槽的宽度与搭块的宽度相等，所述搭块和电磁铁通过旋转轴活动连接。

优选的，所述滑道的一端设置有进料挡板，所述复位块通过连接轴与连接块活动连接。

优选的，所述连接电极位于清理盒内部，且与清理盒固定连接，所述电磁铁位于电源的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的清理盒、电源、连接电极、电磁铁、和搭块，解决了棒材高速切割装置无法对切割产生的金属碎屑进行有效的收集处理的问题，通过电源连通电磁铁，对金属碎屑进行有效的吸附，抽拉出清理盒后将电磁铁断电，对清理盒内的碎屑进行清理。

2、通过设计的复位弹簧、滑道、固定块、复位块和连接轴，解决了设备使用过程中，对棒材成品的收束不够便捷的问题，通过复位块在复位弹簧控制下的来回移动，将棒材水平的输送到收纳车内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理盒侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的压缩弹簧结构示意图；

图4为本实用新型的滑道俯视结构示意图；

图5为本实用新型的复位块结构示意图；

图6为本实用新型的电路结构示意图。

图中：1、设备主体；2、切割仓；3、输送带；4、清理盒；5、电源；6、连接电极；7、电磁铁；8、搭块；9、把手；10、收纳槽；11、旋转轴；12、压缩弹簧；13、固定块；14、伸缩块；15、接触块；16、收纳车；17、复位块；18、滑道；19、连接块；20、复位弹簧；21、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种棒材高速数控切割装置，包括设备主体1、清理盒4和收纳机构，清理盒4的前表面固定连接有把手9，清理盒4的内表面底端固定连接有电源5，电源5的两侧均固定连接有连接电极6，电源5上方设置有收纳槽10，收纳槽10内表面的两侧均固定连接有电磁铁7，电磁铁7上表面的一端固定连接有旋转轴11，旋转轴11的外表面活动连接有搭块8，搭块8的一端设置有压缩机构，设备主体1的上表面固定连接有切割仓2，切割仓2的一侧固定连接有输送带3。

本实施方案中，设备工作过程中，清理盒4位于切割仓2的内部，此时搭块8一端的接触块15与清理盒4的一端接触，此时旋转轴11外表面扭簧受力，电磁铁7通电，对切割产生的金属碎屑进行吸附，工作完成后，将清理盒4从切割仓2的内部拉出，此时在扭簧的作用下搭块8与清理盒4的一端脱离，电磁铁7断电，所吸附的铁屑进入清理盒4内部的收纳槽10，便于对碎屑进行清理。

具体的，收纳机构位于设备主体1的下方，收纳机构包括滑道18，滑道18内表面两侧均固定连接有连接块19，连接块19的内表面固定连接有连接轴21，连接轴21的外表面固定连接有复位弹簧20，连接轴21的一侧固定连接有复位块17，滑道18的下方设置有收纳车16。

本实施方案中，成品棒材通过输送带3进入滑道18内部，在经过滑道18一端的进料挡板后到达复位块17一侧，此时在物料的作用下复位块17在连接轴21的外表面向一侧运动，复位弹簧20受力，当物料放置到收纳车16内部后，复位块17在复位弹簧20的作用下回到原位，便于对棒材的收纳整理。

具体的，压缩机构包括压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端固定连接有接触块15，接触块15的上表面固定连接有伸缩块14，伸缩块14的外表面活动连接有固定块13。

本实施方案中，当接触块15与清理盒4的一端接触后，在切割仓2与清理盒4之间压力的作用下，压缩弹簧12受力，带动伸缩块14向固定块13内部运动，便于保持接触块15与清理盒4一端的接触。

具体的，旋转轴11的外表面设置有扭簧，压缩弹簧12位于搭块8的一端，且与搭块8固定连接。

本实施方案中，旋转轴11外表面的扭簧便于搭块8的复位，位于搭块8一端的压缩弹簧12便于保持电路的连通。

具体的，切割仓2的前表面开设有槽，且槽的宽度与搭块8的宽度相等，搭块8和电磁铁7通过旋转轴11活动连接。

本实施方案中，设备运行过程中搭块8通过旋转轴11在电磁铁7的外表面旋转至切割仓2前表面的槽内且与清理盒4相贴合，便于保持电路的连接。

具体的，滑道18的一端设置有进料挡板，复位块17通过连接轴21与连接块19活动连接。

本实施方案中，棒材通过进料挡板进入滑道18内，并通过复位块17在连接块19内部通过连接轴21的旋转控制物料的收纳，便于对棒材进行收集整理。

具体的，连接电极6位于清理盒4内部，且与清理盒4固定连接，电磁铁7位于电源5的上方。

本实施方案中，连接电极6与清理盒4连接保持电路的连接，便于清理盒4的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。