一种自动对高度的切削水装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动对高度的切削水装置。

背景技术：

用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，刀具磨损是切削加工过程中不可避免的现象，但刀具磨损过快或发生非正常磨损(也称破损)，必然会影响加工质量，增加刀具消耗，使生产效率降低，加工成本提高。因此，通过研究刀具磨损，可制订合理的切削加工方案，提高生产效率和零件加工质量，并有利于降低加工成本。

切削装置在切削时都是通过冷却液多工件和刀具进行降温，从而降低刀具的磨损，现有的冷却液喷头都是通过手动对其进行调节，这种调节方式容易造成刀具或者工件局部过热，手动调节难以根据不同的工件进行匹配。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动对高度的切削水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动对高度的切削水装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有安装箱，所述安装箱顶部外壁通过螺栓螺接有电机，且安装箱的一侧外壁设置有箱门，所述安装箱底部外壁通过轴承固定有夹具，且夹具的传动轴连接在电机的传动轴上，所述安装箱底部外壁的一侧开设有开口，且开口的内壁滑动连接有连接轴，所述连接轴底部外壁通过螺栓螺接有调节机构，所述调节机构包括调节箱，且调节箱底部外壁的两侧均开设有安装口，两个所述安装口的内壁均通过轴承固定有喷头，且两个喷头顶部外壁均活动连接有连杆，所述调节箱底部内壁通过螺栓螺接有机箱，所述调节箱底部外壁通过螺栓螺接有测距传感器，所述工作台的一侧外壁设置有检修门，所述工作台的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱，所述工作台顶部外壁通过螺栓螺接有网孔板。

优选的，所述机箱顶部内壁通过螺栓螺接有固定板，两个所述连杆均滑动连接在固定板的底部外壁上，两个所述连杆底部外壁均通过螺栓螺接有齿条。

优选的，所述机箱底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有马达，且两个马达的传动轴上均套接有齿轮，两个所述齿轮分别和两个齿条相互啮合。

优选的，所述安装箱底部内壁通过轴承固定有螺杆，且螺杆外壁螺接有滑动架，所述滑动架的一侧外壁滑动连接在安装箱的内壁上，所述螺杆的一端套接有从动皮带轮，所述安装箱的内壁通过螺栓螺接连接有减速电机。

优选的，所述减速电机的输出轴上套接有主动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有同一个皮带，所述连接轴通过螺栓螺接在滑动架上。

优选的，所述安装箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁滑动连接有同一个滑动架，所述连接轴通过螺栓螺接在滑动架上。

优选的，所述电动滑轨、减速电机和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本自动对高度的切削水装置，通过将冷却液喷头活动连接在调节箱上，又在调节箱上设置测距传感器，通过测距传感器检测调节箱和工件之间的间距，进而调节喷头和工件之间的距离。

2.本自动对高度的切削水装置，通过机箱内的马达驱动齿轮转动，通过齿轮和齿条之间的配合，进而驱动拉杆调节喷头的角度，便于精确的将冷却液喷洒在工件和刀具上。

3.本自动对高度的切削水装置，通过安装箱内的减速电机和螺杆或者电动滑轨驱动滑动架上下移动，进而驱动调节机构和工件的间距。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动对高度的切削水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动对高度的切削水装置的安装箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动对高度的切削水装置的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动对高度的切削水装置的机箱结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动对高度的切削水装置的实施例一安装箱结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种自动对高度的切削水装置的实施例二安装箱结构示意图。

图中：1工作台、2检修门、3网孔板、4控制箱、5安装箱、6电机、7箱门、8夹具、9连接轴、10调节机构、11调节箱、12喷头、13机箱、14固定板、15齿轮、16连杆、17测距传感器、18马达、19螺杆、20滑动架、21电动滑轨、22减速电机、23皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种自动对高度的切削水装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有安装箱5，安装箱5顶部外壁通过螺栓螺接有电机6，且安装箱5的一侧外壁设置有箱门7，安装箱5底部外壁通过轴承固定有夹具8，且夹具8的传动轴连接在电机6的传动轴上，安装箱5底部外壁的一侧开设有开口，且开口的内壁滑动连接有连接轴9，连接轴9底部外壁通过螺栓螺接有调节机构10，调节机构10包括调节箱11，且调节箱11底部外壁的两侧均开设有安装口，两个安装口的内壁均通过轴承固定有喷头12，且两个喷头12顶部外壁均活动连接有连杆16，调节箱11底部内壁通过螺栓螺接有机箱13，调节箱11底部外壁通过螺栓螺接有测距传感器17，工作台1的一侧外壁设置有检修门2，工作台1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱4，工作台1顶部外壁通过螺栓螺接有网孔板3，机箱13顶部内壁通过螺栓螺接有固定板14，两个连杆16均滑动连接在固定板14的底部外壁上，两个连杆16底部外壁均通过螺栓螺接有齿条，机箱13底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有马达18，且两个马达18的传动轴上均套接有齿轮15，两个齿轮15分别和两个齿条相互啮合，安装箱5底部内壁通过轴承固定有螺杆19，且螺杆19外壁螺接有滑动架20，滑动架20的一侧外壁滑动连接在安装箱5的内壁上，螺杆19的一端套接有从动皮带轮，安装箱5的内壁通过螺栓螺接连接有减速电机22，减速电机22的输出轴上套接有主动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有同一个皮带23，连接轴9通过螺栓螺接在滑动架20上，减速电机22和电机6均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

实施例二

参照图1-4和6，一种自动对高度的切削水装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有安装箱5，安装箱5顶部外壁通过螺栓螺接有电机6，且安装箱5的一侧外壁设置有箱门7，安装箱5底部外壁通过轴承固定有夹具8，且夹具8的传动轴连接在电机6的传动轴上，安装箱5底部外壁的一侧开设有开口，且开口的内壁滑动连接有连接轴9，连接轴9底部外壁通过螺栓螺接有调节机构10，调节机构10包括调节箱11，且调节箱11底部外壁的两侧均开设有安装口，两个安装口的内壁均通过轴承固定有喷头12，且两个喷头12顶部外壁均活动连接有连杆16，调节箱11底部内壁通过螺栓螺接有机箱13，调节箱11底部外壁通过螺栓螺接有测距传感器17，工作台1的一侧外壁设置有检修门2，工作台1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱4，工作台1顶部外壁通过螺栓螺接有网孔板3，机箱13顶部内壁通过螺栓螺接有固定板14，两个连杆16均滑动连接在固定板14的底部外壁上，两个连杆16底部外壁均通过螺栓螺接有齿条，机箱13底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有马达18，且两个马达18的传动轴上均套接有齿轮15，两个齿轮15分别和两个齿条相互啮合，安装箱5的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动滑轨21，且两个电动滑轨21的内壁滑动连接有同一个滑动架20，连接轴9通过螺栓螺接在滑动架20上，电动滑轨21和电机6均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，先将工件固定在网孔板3上，通过测距传感器17检测调节机构10和工件之间的间距，调节机构10和工件的距离设置成一定的，当测距传感器17检测完成后，通过安装箱5内的减速电机22驱动螺杆19转动进而驱动调节机构10调节高度，或者通过电动滑轨21调节高度，调节好高度后，再通过马达18驱动齿轮15转动进而驱动两个连杆16拉动喷头12调节其角度，从而方便冷却液准确的喷洒在工件和刀具上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。