一种基于淤泥使用的固化成型装置的制作方法

本申请涉及河道清淤技术领域，具体而言，涉及一种基于淤泥使用的固化成型装置。

背景技术：

河流中时常聚集有大量淤泥，会造成河道堵塞，直接将肥沃的淤泥排出去，则显得浪费。因此，目前可以采用淤泥清理设施对淤泥进行回收利用。

首先利用水利冲挖机组清淤，采用管道输送到沉淀池，此后进行储存、絮凝分离、发酵、压缩等，将淤泥固化成型，就可以用于他处了。

现有工艺中，通常采用压缩机对淤泥进行压缩成型，最终压缩固化后成型块状。而，在民间，上述的淤泥处理设备，在山丘地区基本很少用到，不方便淤泥就地取材、快捷固化成型，而且成本昂贵。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种基于淤泥使用的固化成型装置，以解决目前的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：

一种基于淤泥使用的固化成型装置，包括淤泥材料，还包括由单元节组成的淤泥成型模具，淤泥材料位于单元节内；淤泥成型模具的横截面为矩形框架或圆筒结构；单元节竖直布置，相邻单元节之间设有水平的分隔板，分隔板上开设有贯通上下单元节的贯通孔；还包括抽离板，抽离板水平活动穿设在分隔板上。

本实用新型提出一种简便、能够快速对淤泥进行成型处理的固化装置，采取类似竹筒式的模具结构，模具节节开孔但可以封住，将淤泥灌注进竹筒式的模具后，达到饱和后，节节封口，等待淤泥凝固后，抽出封口，开模，即可得到小块的淤泥固化块，适合民间使用，淤泥块可以用于种植基地砌筑，肥沃田土。具体的，如附图1和2所示，一种基于淤泥使用的固化成型装置，包括淤泥材料，还包括由单元节组成的淤泥成型模具，淤泥成型模具采用钢板打造，淤泥材料位于单元节内，淤泥成型模具的造型类似于竹筒的节节式布置，贯通，淤泥材料后期凝固后套在单元节内，开模即可得到节节式的淤泥固化块，但其横截面造型可以选择，本处，淤泥成型模具的横截面为矩形框架或圆筒结构；单元节竖直布置，相邻单元节之间一体成型有水平的分隔板，分隔板上开设有贯通上下单元节的贯通孔，当淤泥灌注时，可以使得多节单元节灌注淤泥；为了成型单元淤泥块，还包括活动式的塑料抽离板，分隔板上水平设有开孔，抽离板水平活动穿设在分隔板上，当每一节灌注淤泥完毕，放置好抽离板，隔开上下两节的淤泥，单独成型，淤泥固化后，抽离出来，开模脱落即可。

进一步地，单元节包括带第一法兰的第一对半框架和带第二法兰的第二对半框架，第一对半框架和第二对半框架组成封闭模具，第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。单元节对半组成，对半结构上设有连接法兰，共同组成框式单元腔，具体的，单元节包括带第一法兰的第一对半框架和带第二法兰的第二对半框架，第一对半框架和第二对半框架组成封闭模具，第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。

进一步地，还包括单元式框架套，单元式框架套配合在单元节内。单元式框架套为薄壁钢板墙体结构，套在单元节内，提高磨具稳固性能。

进一步地，还包括树脂模套，树脂模套配合在单元式框架套内，淤泥材料位于树脂模套内。树脂模套有流动树脂固化贴合在单元式框架套内壁面上成型的框式套，未浇筑淤泥前，灌入树脂流体，贯通孔未封闭，树脂流体沿整个模具的内壁流一遍，粘在内壁上，固化后成型薄膜，树脂模套成型后贴合在单元式框架套上，此后灌入淤泥，进行节节式封闭。单元式框架套避免淤泥接触单元式框架套。

进一步地，抽离板上还设有把手。把手焊接在抽离板右侧面上，便于抽离使用。

与现有技术相比较，本申请能够带来如下技术效果：

本实用新型提出一种简便、能够快速对淤泥进行成型处理的固化装置，采取类似竹筒式的模具结构，模具节节开孔但可以封住，将淤泥灌注进竹筒式的模具后，达到饱和后，节节封口，等待淤泥凝固后，抽出封口，开模，即可得到小块的淤泥固化块，适合民间使用，淤泥块可以用于种植基地砌筑，肥沃田土。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的断面结构俯视图；

图2是本实用新型的断面结构正视图；

图中：1、第一对半框架，2、单元式框架套，3、树脂模套，4、分隔板，5、贯通孔，6、第一法兰，7、第二法兰，8、第二对半框架，9、抽离板，10、把手，11、淤泥材料。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

一种基于淤泥使用的固化成型装置，包括淤泥材料11，还包括由单元节组成的淤泥成型模具，淤泥材料11位于单元节内；淤泥成型模具的横截面为矩形框架或圆筒结构；单元节竖直布置，相邻单元节之间设有水平的分隔板4，分隔板4上开设有贯通上下单元节的贯通孔5；还包括抽离板9，抽离板9水平活动穿设在分隔板4上。

本实用新型提出一种简便、能够快速对淤泥进行成型处理的固化装置，采取类似竹筒式的模具结构，模具节节开孔但可以封住，将淤泥灌注进竹筒式的模具后，达到饱和后，节节封口，等待淤泥凝固后，抽出封口，开模，即可得到小块的淤泥固化块，适合民间使用，淤泥块可以用于种植基地砌筑，肥沃田土。具体的，如附图1和2所示，一种基于淤泥使用的固化成型装置，包括淤泥材料11，还包括由单元节组成的淤泥成型模具，淤泥成型模具采用钢板打造，淤泥材料11位于单元节内，淤泥成型模具的造型类似于竹筒的节节式布置，贯通，淤泥材料11后期凝固后套在单元节内，开模即可得到节节式的淤泥固化块，但其横截面造型可以选择，本处，淤泥成型模具的横截面为矩形框架或圆筒结构；单元节竖直布置，相邻单元节之间一体成型有水平的分隔板4，分隔板4上开设有贯通上下单元节的贯通孔5，当淤泥灌注时，可以使得多节单元节灌注淤泥；为了成型单元淤泥块，还包括活动式的塑料抽离板9，分隔板4上水平设有开孔，抽离板9水平活动穿设在分隔板4上，当每一节灌注淤泥完毕，放置好抽离板9，隔开上下两节的淤泥，单独成型，淤泥固化后，抽离出来，开模脱落即可。

进一步地，单元节包括带第一法兰6的第一对半框架1和带第二法兰7的第二对半框架8，第一对半框架1和第二对半框架8组成封闭模具，第一法兰6和第二法兰7通过螺栓连接。单元节对半组成，对半结构上设有连接法兰，共同组成框式单元腔，具体的，单元节包括带第一法兰6的第一对半框架1和带第二法兰7的第二对半框架8，第一对半框架1和第二对半框架8组成封闭模具，第一法兰6和第二法兰7通过螺栓连接。

进一步地，还包括单元式框架套2，单元式框架套2配合在单元节内。单元式框架套2为薄壁钢板墙体结构，套在单元节内，提高磨具稳固性能。

进一步地，还包括树脂模套3，树脂模套3配合在单元式框架套2内，淤泥材料11位于树脂模套3内。树脂模套3有流动树脂固化贴合在单元式框架套2内壁面上成型的框式套，未浇筑淤泥前，灌入树脂流体，贯通孔5未封闭，树脂流体沿整个模具的内壁流一遍，粘在内壁上，固化后成型薄膜，树脂模套3成型后贴合在单元式框架套2上，此后灌入淤泥，进行节节式封闭。单元式框架套2避免淤泥接触单元式框架套2。

进一步地，抽离板9上还设有把手10。把手10焊接在抽离板9右侧面上，便于抽离使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。