一种便于调节冲孔角度的模具装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种便于调节冲孔角度的模具装置。


背景技术：

2.冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
3.现有的调节冲孔角度的模具装置结构复杂，在使用过程中不能调节需要冲孔的模具进行调节高度和角度，同时也不能对冲孔过后的模具进行清理，容易下次加工影响模具的使用质量。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的调节冲孔角度的模具装置结构复杂，在使用过程中不能调节需要冲孔的模具进行调节高度和角度，同时也不能对冲孔过后的模具进行清理，容易下次加工影响模具的使用质量的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种便于调节冲孔角度的模具装置，该装置结构简单，在使用过程中能够调节需要冲孔的模具进行调节高度和角度，同时也能对冲孔过后的模具进行清理，提高模具的使用质量。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种便于调节冲孔角度的模具装置，包括支撑板、电机、液压缸、固定架和支撑顶板，所述支撑板的底部左右两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的相视一侧底部固定安装有放置板，所述放置板的顶部中央位置固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有加工台，左侧所述支撑柱的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定安装有液压杆，所述支撑板的顶部左右两侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部焊接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部中央位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部焊接有固定器，所述固定器的底部固定安装有多个冲孔钻。
9.作为本实用新型所述的一种便于调节冲孔角度的模具装置的一种优选方案，其中：所述放置板的顶部设置有滑槽，所述电机位于滑槽的内部中央位置。
10.作为本实用新型所述的一种便于调节冲孔角度的模具装置的一种优选方案，其
中：所述电机固定安装在液压杆的右侧，所述加工台位于支撑板的顶部中央位置，且所述加工台位于固定器的底部。
11.作为本实用新型所述的一种便于调节冲孔角度的模具装置的一种优选方案，其中：所述固定架焊接在支撑板的前侧壁四角，所述固定架的相视一侧底部固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端设置有转动器，所述转动器的相视一侧设置有夹持器，所述夹持器位于加工台的顶部左右两侧。
12.作为本实用新型所述的一种便于调节冲孔角度的模具装置的一种优选方案，其中：所述支撑顶板的底部左右两侧均固定安装有气泵，所述气泵的底部动力输出端固定安装有输气软管，所述固定器的前侧壁左右两侧中央位置开有通孔，所述输气软管与通孔相连接。
13.与现有技术相比：通过支撑板、支撑柱、放置板和滑槽可以对该装置进行安装和固定，通过电机、转轴和加工台可以有效的对模具进行调节高度，同时也能放置模具进行冲孔，再利用液压缸和液压杆可以对电机进行移动，方便调节冲孔模具的位置，便于冲孔，再利用固定架、固定杆、转动器和夹持器可以有效的对模具进行固定和调节角度，再利用支撑顶板、伺服电机、伸缩杆、固定器、冲孔钻、气泵、输气软管和通孔可以对模具进行冲孔加工，同时也能对冲孔过程中的碎渣进行清理，方便下次加工，也能提高模具的使用质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定器结构示意图。
18.图中：支撑板100、支撑柱110、放置板120、滑槽130、电机200、转轴 210、加工台220、液压缸300、液压杆310、固定架400、固定杆410、转动器 420、夹持器430、支撑顶板500、伺服电机510、伸缩杆520、固定器530、冲孔钻540、气泵550、输气软管560、通孔570。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种便于调节冲孔角度的模具装置，用于该装置结构简单，在使用过程中能够调节需要冲孔的模具进行调节高度和角度，同时也能对冲孔过后的模具进行清理，提高模具的使用质量，请参阅图1，包括支撑板100、电机200、液压缸300、固定架400和支撑顶板500；
24.请参阅图1和图2，支撑板100具有支撑柱110、放置板120和滑槽130，具体的，支撑柱110焊接在支撑板100的底部左右两侧，放置板120焊接在支撑柱110的相视一侧底部，滑槽130开设在放置板120的顶部，支撑板100和支撑柱110用于支撑和安装部件，放置板120用于放置电机200，滑槽130用于电机200的移动；
25.请参阅图1，电机200具有转轴210和加工台220，电机200安装在滑槽200 的内部中央位置，具体的，电机200通过螺栓连接在滑槽200的内部中央位置，转轴210固定安装在电机200的顶部动力输出端，加工台220固定安装在转轴210的顶部，电机200用于提供动力，转轴210用于带动加工台220，加工台220 用于放置模具；
26.请再次参阅图1，液压缸300具有液压杆310，液压缸300安装在左侧支撑柱110的顶部，具体的，液压缸300通过螺栓连接在左侧支撑柱110的顶部，液压杆310固定安装在液压缸300的动力输出端，液压缸300用于提供动力，液压杆310用于伸缩，带动电机200移动；
27.请再次参阅图1，固定架400具有固定杆410、转动器420和夹持器430，固定架400安装在支撑板100的顶部左右两侧，具体的，固定架400焊接在支撑板100的顶部左右两侧，固定杆410固定安装在固定架400的相视一侧底部，转动器420转动连接在固定杆410的另一端，夹持器430固定安装在转动器420 的另一侧，固定架400用于固定和安装部件，固定杆410用于固定和安装转动器420，转动器420用于调节夹持器430的角度，夹持器430用于夹持模具；
28.请参阅图1和图3，支撑顶板500具有伺服电机510、伸缩杆520、固定器 530、冲孔钻540、气泵550、输气软管560和通孔570，支撑顶板500安装在固定架400的顶部，具体的，支撑顶板500固定安装在固定架400的顶部，伺服电机510通过螺栓连接在支撑顶板500的顶部中央位置，伸缩杆520固定安装在伺服电机510的动力输出端，固定器530焊接在伸缩杆520的底部，冲孔钻 540固定安装在固定器530的底部，气泵550固定安装在支撑顶板500的底部左右两侧，输气软管560固定安装在气泵550的动力输出端，通孔570开设在固定器530的前侧壁左右两侧中央位置，支撑顶板500用于支撑和安装，伺服电机510用于提供动力，伸缩杆520用于伸缩，调节位置，固定器530用于安装冲孔钻540，冲孔钻540用于对模具进行冲孔，气泵550用于提供气体，输气软管560用于输送气体，通孔570用于出气，方便清理碎渣。
29.在具体使用时，本技术领域人员通过支撑板100、支撑柱110、放置板120 和滑槽130可以对该装置进行安装和固定，通过电机200、转轴210和加工台 220可以有效的对模具进行调节高度，同时也能放置模具进行冲孔，再利用液压缸300和液压杆310可以对电机200进行移动，方便调节冲孔模具的位置，便于冲孔，再利用固定架400、固定杆410、转动器420和夹持器430可以有效的对模具进行固定和调节角度，再利用支撑顶板500、伺服电机510、伸缩杆520、固定器530、冲孔钻540、气泵550、输气软管560和通孔570可以对模具进行冲孔加工，同时也能对冲孔过程中的碎渣进行清理，方便下次加工，也能提高模具的使用质量。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。