一种机床挡板钻孔辅助工装

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体地讲，涉及一种机床挡板钻孔辅助工装。

背景技术：

机床挡板在安装前需要进行钻孔，钻孔后的板材便于安装，挡板安装时多为等距钻孔，现有的钻孔多为人工量好尺寸后，在对应的位置标点后，依次进行钻孔，不仅测量尺寸时费时费力，人工手动钻孔时间过长时，容易产生手抖的状况，容易造成钻孔倾斜或钻孔偏移的状况，导致挡板不能使用，造成经济损失，所以亟于制作一种机床挡板钻孔辅助工装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机床挡板钻孔辅助工装，用于挡板等距钻孔。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种机床挡板钻孔辅助工装，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定连接对称的支撑板下端，两个所述支撑板上端固定连接工作板下侧一端；

所述工作板两角分别设有导向孔，所述工作板下侧固定连接电动推杆，所述电动推杆输出端穿过所述工作板；

所述电动推杆输出端上端固定连接丝杠槽下侧中部，所述丝杠槽下侧两端分别固定连接导杆上端，两个所述导杆下端分别穿过所述导向孔内；

所述丝杠槽一侧中部固定连接t形板竖板一侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠槽内两端分别轴承连接丝杠一端，所述丝杠一端穿过所述丝杠槽，所述丝杠一端固定连接转盘一侧中部，所述丝杠设有两段旋向相反的螺纹，两个滑块均嵌设于所述丝杠槽内，两个所述滑块分别螺纹连接所述丝杠一端，两个所述滑块一侧分别固定连接支杆一端。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述支杆另一端分别铰连接对应的连杆一一端，两个所述连杆一另一端分别铰连接对应的连杆二一端，一个所述连杆二另一端铰连接另一个所述连杆二另一端，两个所述连杆一下侧一端分别活动连接双皮带轮一上侧，两个所述连杆一及对应的所述连杆二的连接处下侧分别活动连接双皮带轮二上侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述t形板横板上侧固定连接电机，所述电机输出端下端穿过所述t形板，所述电机输出端穿过两个所述连杆二的连接处，所述电机输出端固定连接双皮带轮三上侧中部，两个所述双皮带轮一、两个所述双皮带轮二及所述双皮带轮三下侧分别固定连接对应的钻头上端。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述双皮带轮一与对应的所述双皮带轮二通过皮带一相连接，两个所述双皮带轮二与所述双皮带轮三通过皮带二相连接。

作为本技术方案的进一步限定，两个螺栓一端螺纹连接并穿过对应的所述滑块中部，两个所述螺栓一端均贴合所述丝杠。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置可以实现根据钻孔的要求调节一组钻头之间的距离，从而调节钻孔的距离，无需将每个孔的位置标明。

2、本装置可以实现通过一组钻头同时对挡板进行钻孔，无需人工依次进行钻孔，解放了人力且提高了工作效率。

3、本装置结构紧凑，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的立体结构示意图四。

图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。

图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。

图8为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。

图中：1、丝杠槽，2、电机，3、转盘，4、导杆，5、支撑板，6、底板，7、工作板，8、丝杠，9、滑块，10、螺栓，11、电动推杆，12、支杆，13、钻头，14、导向孔，15、t形板，16、连杆一，17、皮带一，18、连杆二，19、皮带二，20、双皮带轮一，21、双皮带轮三，22、双皮带轮二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图8所示，本实用新型包括底板6，所述底板6上侧固定连接对称的支撑板5下端，两个所述支撑板5上端固定连接工作板7下侧一端；

所述工作板7两角分别设有导向孔14，所述工作板7下侧固定连接电动推杆11，所述电动推杆11输出端穿过所述工作板7；

所述电动推杆11输出端上端固定连接丝杠槽1下侧中部，所述丝杠槽1下侧两端分别固定连接导杆4上端，两个所述导杆4下端分别穿过所述导向孔14内；

所述丝杠槽1一侧中部固定连接t形板15竖板一侧。

所述丝杠槽1内两端分别轴承连接丝杠8一端，所述丝杠8一端穿过所述丝杠槽1，所述丝杠8一端固定连接转盘3一侧中部，所述丝杠8设有两段旋向相反的螺纹，两个滑块9均嵌设于所述丝杠槽1内，两个所述滑块9分别螺纹连接所述丝杠8一端，两个所述滑块9一侧分别固定连接支杆12一端。

两个所述支杆12另一端分别铰连接对应的连杆一16一端，两个所述连杆一16另一端分别铰连接对应的连杆二18一端，一个所述连杆二18另一端铰连接另一个所述连杆二18另一端，两个所述连杆一16下侧一端分别活动连接双皮带轮一20上侧，两个所述连杆一16及对应的所述连杆二18的连接处下侧分别活动连接双皮带轮二22上侧。

所述t形板15横板上侧固定连接电机2，所述电机2输出端下端穿过所述t形板15，所述电机2输出端穿过两个所述连杆二18的连接处，所述电机2输出端固定连接双皮带轮三21上侧中部，两个所述双皮带轮一20、两个所述双皮带轮二22及所述双皮带轮三21下侧分别固定连接对应的钻头13上端。

两个所述双皮带轮一20与对应的所述双皮带轮二22通过皮带一17相连接，两个所述双皮带轮二22与所述双皮带轮三21通过皮带二19相连接。

两个螺栓10一端螺纹连接并穿过对应的所述滑块9中部，两个所述螺栓10一端均贴合所述丝杠8。

两个所述连杆一16及两个所述连杆二18均为长度相同的杆。

本实用新型的工作流程为：在使用前，两个滑块9处于相对距离最远的位置，一组钻头13处于最高位置，电动推杆11输出端处于伸出状态，如图1所示，使用本装置时，将所需打孔的挡板放置在工作板7上侧，将挡板固定在工作板7上侧，转动转盘3，转盘3带动丝杠8旋转，丝杠8带动两个滑块9沿着丝杠槽1内向相互靠近的方向滑动，两个滑块9带动对应的支杆12向相互靠近的方向滑动，两个支杆12带动对应的连杆一16摆动，两个连杆一16带动对应的连杆二18摆动，两个连杆一16配合对应的连杆二18带动对应的钻头13向相互靠近的方向滑动，根据所需钻孔的距离调节相邻的钻头13之间的距离，当相邻的两个钻头13之间的距离调节至适宜间距后，停止转动转盘3，拧紧两个螺栓10顶住丝杠8，将两个滑块9及一组钻头13的位置固定，将一组钻头13的位置固定后，启动电机2及电动推杆11，电机2带动双皮带轮三21旋转，双皮带轮三21带动两个皮带二19滑动，两个皮带二19带动对应的双皮带轮二22旋转，两个双皮带轮二22带动对应的皮带一17滑动，两个皮带一17带动对应的双皮带轮一20旋转，两个双皮带轮一20及双皮带轮三21同时带动对应的钻头13旋转，同时，电动推杆11回缩带动丝杠槽1向下滑动，丝杠槽1带动一组钻头13旋转的同时向下滑动，一组钻头13对挡板进行等距钻孔，当电动推杆11完全回缩后，一组钻头13滑动至最低位置，钻孔结束，当电动推杆11输出端升至最高位之后，停止电机2及电动推杆11，解开对挡板的固定，将下一个所需钻孔的挡板固定在工作板7上侧进行钻孔，操作过程相同，不再赘述，在使用结束后，将装置恢复至初始位置。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。