一种数控铣床用排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种排屑装置，更具体的说是一种数控铣床用排屑装置。


背景技术：

2.例如申请号cn201821406987.7一种数控铣床排屑装置该实用新型公开了一种数控铣床排屑装置,包括数控铣床排屑装置本体、收纳机构、排出机构，所述数控铣床排屑装置本体设有收纳处理装置、挡条、空气压缩机、挡板、敲击气缸、弹簧、下料板、堆料挡门、碎屑回收站、扭力弹簧、推送装置、推送板、排屑通道、储屑区。该数控铣床排屑装置设计合理，在收纳处理装置的作用下可以主动的关闭储屑区，形成一个封闭的环境，加快杂屑的冷却并且更加方便有效的将杂屑汇聚在一起集中处理，避免杂屑的扩散而造成环境污染。但是它不能对铁屑进行降温处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种数控铣床用排屑装置，可以对铁屑进行降温处理。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种数控铣床用排屑装置，包括框架机构、导入机构、传送机构、喷雾机构、施压机构、压缩机构和收纳盒，所述导入机构转动连接在框架机构左端的上端，传送机构连接在框架机构的中部，喷雾机构连接在框架机构的前端，施压机构设置有两个，两个施压机构均与喷雾机构滑动连接，压缩机构转动连接在框架机构的右端，收纳盒滑动连接在框架机构右端的下端。
6.所述框架机构包括框架、第一基座、第一滑孔、第二基座、第二滑孔、第三基座、第三滑孔和出料口，第一基座固定连接在框架左端的上端，第一滑孔设置在框架左侧的前后两侧，第二基座固定连接在框架后端的中部，第二滑孔设置在框架前后两端的左右两侧，第三基座固定连接在框架右端的后端，第三滑孔设置在框架右端的前后两侧，出料口设置在框架右端的下侧。
7.所述导入机构包括第一电机、旋转轴和导送叶，旋转轴通过联轴器与固定连接，导送叶均匀圆周固定连接在旋转轴中部，旋转轴转动连接在第一滑孔内表面，第一电机固定连接在第一基座上端。
8.所述传送机构包括第二电机、第一传动轴、传送带和凸轮，第一传动轴设置有两个，位于左端的一个第一传动轴通过联轴器与第二电机固定连接，两个第一传动轴由传送带传动连接，每个第一传动轴的前端均固定连接一个凸轮，第一传动轴转动连接在第二滑孔内表面，第二电机固定连接在上端。
9.所述喷雾机构包括水箱、第四滑孔、注水口、喷水管和滑动口，水箱上端的左右两侧均设置有一个第四滑孔，注水口固定并连通在水箱上端的中部，喷水管固定并连通在水箱后端的左右两端，喷水管固定连接在的前端，滑动口固定并连通在下端的左右两端。
10.所述施压机构包括滑片、滑柱、凹型块和弹簧，滑柱固定连接在滑片的上端，凹型
块固定连接在滑片下端，弹簧套接在滑柱上，滑片滑动连接在滑动口内表面，滑柱上端滑动连接在第四滑孔内表面。
11.所述压缩机构包括第三电机、第二传动轴、传动带和压辊，第二传动轴设置有两个，第三电机通过联轴器与位于左端的一个第二传动轴固定连接，两个第二传动轴由传动带传动连接，每个第二传动轴中部均固定连接一个压辊，第二传动轴转动连接在第三滑孔内表面，第三电机固定连接在第三基座上端。
12.所述收纳盒包括盒和把手，盒滑动连接在出料口内表面，把手固定连接在盒右端。
13.所述压辊为不锈钢材质。
14.本实用新型一种数控铣床用排屑装置的有益效果为：
15.可将加工排出的铁屑间接倒入装置中，便于降温，防止人为烫伤，可将排出铁屑进行降温，将铁屑进行压缩，防止铁屑将加工人员割伤保护加工人员安全，便于将加工铁屑进行集中处理。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
17.图1是本实用新型一种数控铣床用排屑装置的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型框架机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型导入机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型传送机构的结构示意图；
21.图5是本实用新型传送机构的局部结构示意图；
22.图6是本实用新型喷雾机构的结构示意图；
23.图7是本实用新型喷雾机构的局部结构示意图；
24.图8是本实用新型施压机构的结构示意图；
25.图9是本实用新型压缩机构的结构示意图；
26.图10是本实用新型收纳盒的结构示意图；
27.图中：框架机构1；框架101；第一基座102；第一滑孔103；第二基座104；第二滑孔105；第三基座106；第三滑孔107；出料口108；导入机构2；第一电机201；旋转轴202；导送叶203；传送机构3；第二电机301；第一传动轴302；传送带303；凸轮304；喷雾机构4；水箱401；第四滑孔402；注水口403；喷水管404；滑动口405；施压机构5；滑片501；滑柱502；凹型块503；弹簧504；压缩机构6；第三电机601；第二传动轴602；传动带603；压辊604；收纳盒7；盒701；把手702。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.具体实施方式一：
30.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，包括框架机构1、导入机构2、传送机构3、喷雾机构4、施压机构5、压缩机构6和收纳盒7，所述导入机构2转动连接在框架机构1左端的上端，传送机构3连接在框架机构1 的中部，喷雾机构4连接在框架机构1的前端，施压机构5设置有两个，两个施压机构5均与喷雾机构4滑动连接，压缩机构6转动连
接在框架机构1的右端，收纳盒7滑动连接在框架机构1右端的下端。导入机构2间接送料，将铁屑倒入到传送机构3，由于刚加工完的铁屑温度较高，在传送机构3将铁屑进行传送压缩的同时由施压机构5给喷雾机构4施压进而对铁屑进行喷雾降温防止烫伤烧伤，进而由传送机构3将铁屑送至压缩机构6进行压缩，防止铁屑锋利面过多割伤加工人员，进而起到保护作用，进而将压缩完毕的铁屑集中处理，避免铁屑堆积妨碍施工现场。
31.具体实施方式二：
32.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，所述框架机构1 包括框架101、第一基座102、第一滑孔103、第二基座104、第二滑孔105、第三基座106、第三滑孔107和出料口108，第一基座102固定连接在框架101左端的上端，第一滑孔103设置在框架101左侧的前后两侧，第二基座104固定连接在框架101后端的中部，第二滑孔105设置在框架101前后两端的左右两侧，第三基座106固定连接在框架101右端的后端，第三滑孔107设置在框架 101右端的前后两侧，出料口108设置在框架101右端的下侧。
33.具体实施方式三：
34.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，所述导入机构2 包括第一电机201、旋转轴202和导送叶203，旋转轴202通过联轴器与201固定连接，导送叶203均匀圆周固定连接在旋转轴202中部，旋转轴202转动连接在第一滑孔103内表面，第一电机201固定连接在第一基座102上端。由第一电机201带动旋转轴202旋转进而旋转导送叶203，将加工导致的铁屑进行间接导送，由于每个导送叶203之间有间隔进而每个导送叶203之间导送一定量的铁屑，防止传送过多或者过少影响压缩质量。
35.具体实施方式四：
36.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，所述传送机构3 包括第二电机301、第一传动轴302、传送带303和凸轮304，第一传动轴302 设置有两个，位于左端的一个第一传动轴302通过联轴器与第二电机301固定连接，两个第一传动轴302由传送带303传动连接，每个第一传动轴302的前端均固定连接一个凸轮304，第一传动轴302转动连接在第二滑孔105内表面，第二电机301固定连接在104上端。
37.具体实施方式五：
38.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，所述喷雾机构4 包括水箱401、第四滑孔402、注水口403、喷水管404和滑动口405，水箱401 上端的左右两侧均设置有一个第四滑孔402，注水口403固定并连通在水箱401 上端的中部，喷水管404固定并连通在水箱401后端的左右两端，喷水管404 固定连接在101的前端，滑动口405固定并连通在401下端的左右两端。
39.具体实施方式六：
40.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，所述施压机构5 包括滑片501、滑柱502、凹型块503和弹簧504，滑柱502固定连接在滑片501 的上端，凹型块503固定连接在滑片501下端，弹簧504套接在滑柱502上，滑片501滑动连接在滑动口405内表面，滑柱502上端滑动连接在第四滑孔402 内表面，弹簧504上端与水箱401内表面的上端接触，弹簧504下端与滑片501 接触，凸轮(304)与凹型块(503)下端传动连接。由第二电机301带动第一传动轴302旋转，进而导送至传送带303表面，由第一传动轴302旋转带动凸轮304作用在凹型块503下端，进而将滑片501向上滑动进而压缩套接在滑柱 502上的弹簧504，旋转
凸轮304对弹簧504进行反复压缩进而水箱内产生气压，将水由喷水管404喷出，进而对传送带303上的铁屑进行降温处理防止烫伤。
41.具体实施方式七：
42.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，所述压缩机构6 包括第三电机601、第二传动轴602、传动带603和压辊604，第二传动轴602 设置有两个，第三电机601通过联轴器与位于左端的一个第二传动轴602固定连接，两个第二传动轴602由传动带603传动连接，每个第二传动轴602中部均固定连接一个压辊604，第二传动轴602转动连接在第三滑孔107内表面，第三电机601固定连接在第三基座106上端。进而由传动带303将铁屑导入两个压辊604之间，由第三电机601带动第二传动轴602旋转由传动带603带动两个第二传动轴602进行旋转，进而由压辊604对铁屑进行压缩处理，防止铁屑锋利面过多在处理时会割伤加工人员。
43.具体实施方式八：
44.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，所述收纳盒7包括盒701和把手702，盒701滑动连接在出料口108内表面，把手702固定连接在盒701右端。进而将压缩后的铁屑导入盒701内便于进行集中收集处理，防止在加工现场堆积阻碍工作现场，从而保持加工现场环境整洁。
45.具体实施方式九：
46.结合图1-10说明本实施方式，一种数控铣床用排屑装置，所述压辊604为不锈钢材质。
47.本实用新型的一种数控铣床用排屑装置，其工作原理为：
48.导入机构2间接送料，将铁屑倒入到传送机构3，由于刚加工完的铁屑温度较高，在传送机构3将铁屑进行传送压缩的同时由施压机构5给喷雾机构4施压进而对铁屑进行喷雾降温防止烫伤烧伤，进而由传送机构3将铁屑送至压缩机构6进行压缩，防止铁屑锋利面过多割伤加工人员，进而起到保护作用，进而将压缩完毕的铁屑集中处理，避免铁屑堆积妨碍施工现场。由第一电机201 带动旋转轴202旋转进而旋转导送叶203，将加工导致的铁屑进行间接导送，由于每个导送叶203之间有间隔进而每个导送叶203之间导送一定量的铁屑，防止传送过多或者过少影响压缩质量，由第二电机301带动第一传动轴302旋转，进而导送至传送带303表面，由第一传动轴302旋转带动凸轮304作用在凹型块503下端，进而将滑片501向上滑动进而压缩套接在滑柱502上的弹簧504，旋转凸轮304对弹簧504进行反复压缩进而水箱内产生气压，将水由喷水管404 喷出，进而对传送带303上的铁屑进行降温处理防止烫伤，进而由传动带303 将铁屑导入两个压辊604之间，由第三电机601带动第二传动轴602旋转由传动带603带动两个第二传动轴602进行旋转，进而由压辊604对铁屑进行压缩处理，防止铁屑锋利面过多在处理时会割伤加工人员，进而将压缩后的铁屑导入盒701内便于进行集中收集处理，防止在加工现场堆积阻碍工作现场，从而保持加工现场环境整洁。
49.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。