一种生物质燃料秸秆压块机的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆压块机，特别涉及一种生物质燃料秸秆压块机，属于秸秆处理装置技术领域。

背景技术：

秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。传统的压块机由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。

现有的秸秆压块机不具备烘干功能，由于秸秆原料的水分含量不同，一些水分含量高的秸秆原料容易造成闷机的情况，目前也有一些秸秆压块机具备烘干结构，但烘干效果差、效率低，上料时堆积在内部的原料无法充分烘干，影响后续的压缩。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料秸秆压块机，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆压块机不具备烘干功能以及具备烘干功能的压块机烘干效果差、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料秸秆压块机，包括压缩机和输料筒，所述输料筒通过支架固定设置在压缩机的一侧，所述输料筒底端的顶部和顶端的底部分别开设有加料口和出料口，所述出料口通过排料管与压缩机的进料口连通，所述输料筒的内部转动安装有绞龙轴，所述绞龙轴上固定套设有绞龙叶，所述输料筒的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与绞龙轴的一端固定连接，所述输料筒内壁的底部转动安装有内筒，所述输料筒顶端的顶部固定安装有热风机，所述输料筒顶端的顶部开设有与输料筒内部连通的输风孔道，所述热风机出风端与输风孔道的顶端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料筒内壁顶部的直径自下至上递减，所述绞龙叶另一端的尺寸与输料筒内壁顶部的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料筒内壁的底部开设有凹槽，所述内筒通过两个回转支承转动安装在凹槽的内部，所述内筒的中部固定套设有第一齿轮，所述输料筒的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述凹槽的顶部开设有与外界相通的开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、热风机控制开关和第二电机控制开关，所述第一电机、热风机和第二电机分别通过第一电机控制开关、热风机控制开关和第二电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输风孔道内壁的底部固定设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生物质燃料秸秆压块机，通过热风机可以向输料筒的内部通入热风进行烘干作业，烘干的同时通过第二电机带动第二齿轮，在传动第一齿轮可以带动内筒在输料筒的内部转动上料，使原料可以翻转，便于热风的流通，继而提高烘干效率和效果，避免堆积在内部的原料无法充分烘干，且通过绞龙叶与输料筒可以对原料进行预压，使原料内部的水分被挤出，继而可以进一步提高烘干效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1的a部放大结构示意图。

图中：1、压缩机；2、输料筒；3、支架；4、加料口；5、出料口；6、排料管；7、绞龙轴；8、绞龙叶；9、第一电机；10、内筒；11、热风机；12、输风孔道；13、凹槽；14、回转支承；15、第一齿轮；16、第二电机；17、第二齿轮；18、开口；19、开关面板；20、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种生物质燃料秸秆压块机，包括压缩机1和输料筒2，输料筒2通过支架3固定设置在压缩机1的一侧，输料筒2底端的顶部和顶端的底部分别开设有加料口4和出料口5，出料口5通过排料管6与压缩机1的进料口连通，输料筒2的内部转动安装有绞龙轴7，绞龙轴7上固定套设有绞龙叶8，输料筒2的底端固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与绞龙轴7的一端固定连接，输料筒2内壁的底部转动安装有内筒10，输料筒2顶端的顶部固定安装有热风机11，输料筒2顶端的顶部开设有与输料筒2内部连通的输风孔道12，热风机11出风端与输风孔道12的顶端连通，通过热风机11可以向输料筒2的内部通入热风进行烘干作业，烘干的同时内筒10在输料筒2的内部转动上料，使原料可以翻转，便于热风的流通，继而提高烘干效率和效果，避免堆积在内部的原料无法充分烘干。

优选的，输料筒2内壁顶部的直径自下至上递减，绞龙叶8另一端的尺寸与输料筒2内壁顶部的尺寸相匹配，通过绞龙叶8与输料筒2可以对原料进行预压，使原料内部的水分被挤出，继而可以提高烘干效率，输料筒2内壁的底部开设有凹槽13，内筒10通过两个回转支承14转动安装在凹槽13的内部，内筒10的中部固定套设有第一齿轮15，输料筒2的顶部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴固定安装有与第一齿轮15啮合的第二齿轮17，凹槽13的顶部开设有与外界相通的开口18，通过第二电机16带动第二齿轮17，在传动第一齿轮15可以带动内筒10在输料筒2的内部转动上料，使原料可以翻转，便于热风的流通，继而提高烘干效率和效果，支架3的底部固定设有开关面板19，开关面板19的表面分别安装有第一电机控制开关、热风机控制开关和第二电机控制开关，第一电机9、热风机11和第二电机16分别通过第一电机控制开关、热风机控制开关和第二电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板19便于控制整个压块机进行烘干作业，操作简便，输风孔道12内壁的底部固定设有过滤网20，通过过滤网20可以避免原料堵塞输风孔道12。

具体使用时，本实用新型一种生物质燃料秸秆压块机，首先将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，然后通过加料口4加入输料筒2的内部，同时通过开关面板19开启第一电机9、热风机11和第二电机16，通过第一电机9带动绞龙轴7上的绞龙叶8转动，通过绞龙叶8与输料筒2相配合进行螺旋上料，同时热风机11产生的热风通过输风孔道12进入输料筒2的内部进行通风烘干，上料过程中，通过第二电机16可以带动第二齿轮17，在传动第一齿轮15可以带动内筒10在输料筒2的内部转动上料，原料在经过内筒10内部时使原料可以翻转，便于热风的流通，继而提高烘干效率和效果，避免堆积在内部的原料无法充分烘干，同时由于输料筒2内壁的顶部和绞龙叶8的另一端尺寸递减，通过绞龙叶8与输料筒2可以对原料进行预压，使原料内部的水分被挤出，继而可以进一步提高烘干效率和效果，保证后续的压缩作业，烘干后的原料讲过出料口5和排料管6进入压缩机1的内部进行压块。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。