用于单面攻丝的可降温式攻丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种用于单面攻丝的可降温式攻丝机构。


背景技术：

2.攻丝机是一种用丝锥加工内螺纹的机床，可广泛应用于各种类别的机械行业。攻丝机自从面向市场以来，以其轻便、灵活及高效等优点，深受广大用户的青睐。相对于人工手动攻丝而言，攻丝机在攻丝过程中，省时省力、不易烂牙且丝锥不易折断，很大程度上提高了生产效率。然而，现有技术中，传统的攻丝机在攻丝的过程中，会产生大量的废渣。废渣大量散落于机架内，需要人工进行清理及收集，耗时耗力，工作效率低下。且在攻丝过程中，攻丝处会产生大量的热量，传统的攻丝机不能做到及时对攻丝处进行降温。
3.申请号为201821267399x，专利名称为一种单轴独立攻丝的多轴动力头的实用新型专利，其公开了固定座用来固定伺服电机和减速机。固定座上方设置有减速机，减速机用来给伺服电机减速。减速机上方设置有伺服电机，伺服电机用来带动花键轴齿轮。齿轮槽内设置有从动齿轮和花键轴齿轮，花键轴齿轮用来带动从动齿轮，从动齿轮用来带动花键动力轴，花键轴齿轮位于从动齿轮之间。气缸腔体内设置有攻丝动力头，气缸腔体后上方设置有导杆。攻丝动力头包括花键动力轴、活塞杆和动力主轴，花键动力轴和活塞杆用来带动动力主轴，动力主轴用来带动连接座。连接座用来固定和带动丝锥，连接座下端设置有丝锥，用于攻丝。然而，从动齿轮为近似长条状排布，占用空间，导致在传动过程中，稳定性得不到保障。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种用于单面攻丝的可降温式攻丝机构，包括：
5.机架；
6.装夹具，设于所述机架，用于安装待攻丝件；
7.攻丝单元，包括设于所述机架的连接座、设于所述连接座朝向所述待攻丝件一侧的攻丝件及设于所述连接座背对所述待攻丝件一侧，以用于驱动所述攻丝件朝向靠近或远离所述待攻丝件方向运动的驱动件；
8.降温单元，设于所述机架，用于当所述攻丝单元对所述待攻丝件进行攻丝时，降低攻丝处的温度；
9.排料单元，设于所述机架，且延伸至所述机架外侧，用于将所述攻丝单元对所述待攻丝件进行攻丝所产生的废料排出。
10.可选择地，所述机架包括一底板和四分设于所述底板周侧的侧板，所述攻丝单元设于所述底板上，且位于四所述侧板所围成的区域内。
11.可选择地，所述连接座通过一支撑件固定安装于所述底板上。
12.可选择地，所述降温单元包括设于所述侧板外端面的介质储备箱、设于所述攻丝
件或所述装夹具的介质喷淋组件及用于连通所述介质储备箱和所述介质喷淋组件的介质输送管道。
13.可选择地，所述介质储备箱内设有散热件。
14.可选择地，包括一设于与所述介质储备箱所在的侧板相对的另一侧板的外端面的操控箱，所述操控箱内设有控制主板，所述操控箱上设有分别电性连接于所述控制主板的操作屏和控制开关组件；及所述攻丝单元设有一控制其运行的控制器；所述控制主板通讯连接和/或电性连接于所述控制器，以用于控制所述攻丝单元。
15.可选择地，所述排料单元的数量为两个，其中，所述底板相对的两边缘和与两所述边缘相对应的两所述侧板之间均预留有间隙，两所述排料单元分设于两所述间隙内。
16.可选择地，所述排料单元为一斜槽，所述斜槽包括一倾斜下料板和分设于所述倾斜下料板相对两侧的两挡板，一所述挡板的上端贴合于所述底板的边缘，另一所述挡板的上端贴合于与所述边缘相对应的所述侧板的底部；其中，所述斜槽延伸至所述机架外侧的一端形成一出料口。
17.可选择地，包括两废渣收集单元，分设于两所述斜槽的所述出料口的正下方，用于收集废渣。
18.可选择地，所述装夹具由若干方型块上下堆叠而成。
19.本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
20.本实用新型实施例提供了一种用于单面攻丝的可降温式攻丝机构，通过在机架上设置装夹具来安装待攻丝件，可使得待攻丝件在攻丝过程中结构稳固，不会发生摇晃。攻丝单元的驱动件驱动攻丝件朝向靠近或远离待攻丝件方向运动，可带动攻丝件来对待攻丝件进行攻丝，提高了攻丝的效率和灵活性。降温单元可及时对待攻丝件的攻丝处进行降温，防止攻丝处内因温度过高，在攻丝件的攻丝头退出攻丝处的过程中，与螺纹发生硬性拉扯，从而造成螺纹受损。排料单元用于将攻丝单元对待攻丝件进行攻丝所产生的废料排出，防止废料大量聚集于机架内部，增大清理难度。
21.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
22.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
23.图1为本实用新型实施例提供的一种用于单面攻丝的可降温式攻丝机构在一种状态下的结构示意图；
24.图2为图1在另一种状态下的结构示意图；
25.图3为图1所示的攻丝单元和排料单元的安装结构示意图；
26.图4为图3所示的攻丝单元在俯视状态下的结构示意图。
具体实施方式
27.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例
中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
28.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
29.图1为本实用新型实施例提供的一种用于单面攻丝的可降温式攻丝机构在一种状态下的结构示意图。图2为图1在另一种状态下的结构示意图。图3为图1所示的攻丝单元和排料单元的安装结构示意图。图4为图3所示的攻丝单元在俯视状态下的结构示意图。
30.参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种用于单面攻丝的可降温式攻丝机构100，包括机架1、装夹具2、攻丝单元4、降温单元5和排料单元。装夹具2设于机架1，用于安装待攻丝件3。攻丝单元4包括设于机架1的连接座41、设于连接座41朝向待攻丝件3一侧的攻丝件42及设于连接座41背对待攻丝件3一侧，以用于驱动攻丝件42朝向靠近或远离待攻丝件3方向运动的驱动件43。降温单元5设于机架1，用于当攻丝单元4对待攻丝件3进行攻丝时，降低攻丝处42的温度。排料单元设于机架1，且延伸至机架1外侧，用于将攻丝单元4对待攻丝件3进行攻丝所产生的废料排出。
31.本实用新型实施例提供的用于单面攻丝的可降温式攻丝机构100，通过在机架1上设置装夹具2来安装待攻丝件3，可使得待攻丝件3在攻丝过程中结构稳固，不会发生摇晃。攻丝单元4的驱动件43驱动攻丝件42朝向靠近或远离待攻丝件3方向运动，可带动攻丝件42来对待攻丝件3进行攻丝，提高了攻丝的效率和灵活性。降温单元5可及时对待攻丝件3的攻丝处进行降温，防止攻丝处内因温度过高，在攻丝件42的攻丝头退出攻丝处的过程中，与螺纹发生硬性拉扯，从而造成螺纹受损。排料单元用于将攻丝单元4对待攻丝件3进行攻丝所产生的废料排出，防止废料大量聚集于机架1内部，增大清理难度。
32.参见图1至图4，机架1可包括一底板11和四分设于底板11周侧的侧板12。四侧板12分设于底板11的四个边缘，且首尾依次对接，以形成一中空的框体结构。攻丝单元4设于底板11上，且位于四侧板12所围成的区域内。在攻丝单元4运行的过程中，四侧板12可起到防护作用，以确保工作人员的安全。进一步地，机架1底部设有一底座13，用于承载机架1。具体地，底板11固定安装于底座13的上端面，以确保整个机架1能够稳固安装于底座8。
33.继续参见图1至图4，装夹具2设于机架1，用于安装待攻丝件3。具体地，装夹具2可设于底板11上。较佳地，可设于邻近底板11中心的位置，但并不限于此。在一个实施例中，装夹具2可由若干方型块上下堆叠而成。方型块的大小和数量由待攻丝件3的形状及待攻丝件3的所需攻丝处的位置决定。其中，用于贴合底板11的一方型块和底板11之间固定对接，例如可通过插销连接固定，也可通过螺钉固定。且每相邻的两方型块之间也可通过例如插销
等固定连接，以实现限位，不会发生偏移或者脱落，确保攻丝过程中的稳固性。用于固定待攻丝件3的一方型块可通过例如插销、螺钉或其他紧固件和待攻丝件3进行固定连接，以确保待攻丝件3在攻丝过程中，不会发生动摇，从而强化攻丝的效果。
34.继续参见图1至图4，攻丝单元4可包括设于机架1的连接座41、设于连接座41朝向待攻丝件3一侧的攻丝件42及设于连接座41背对待攻丝件3一侧，以用于驱动攻丝件42朝向靠近或远离待攻丝件3方向运动的驱动件43。在驱动件43的驱动下，第一攻丝件412给待攻丝件3的一侧面进行攻丝。在一个实施例中，驱动件43可包括一伺服电机、一减速器及一驱动轴44。具体地，伺服电机传动连接于减速器，以带动减速器运动，减速器可通过传送带或齿轮传动连接于驱动轴44，驱动轴44上设有螺母座和攻丝件42连接，以带动攻丝件42朝向靠近或远离装夹具2方向运动。本实施例中的攻丝件42可为多轴动力头。当然，也可为单轴动力头，具体可根据实际应用场景而设定，并不限于此。在另一个实施例中，驱动件43也可包括一驱动气缸，驱动气缸驱动连接攻丝件42，以带动攻丝件42朝向靠近或远离装夹具2方向运动。
35.进一步地，降温单元5设于机架1，用于当攻丝单元4对待攻丝件3进行攻丝时，降低攻丝处的温度。在一个实施例中，降温单元5可包括设于侧板12外端面的介质储备箱51、设于攻丝件42或装夹具2的介质喷淋组件(未图示)及用于连通介质储备箱51和介质喷淋组件的介质输送管道(未图示)。其中，介质喷淋组件可设于攻丝件42上，如此，当攻丝件42对待攻丝件3进行攻丝时，介质喷淋组件可用于对待攻丝件3的攻丝处进行降温，防止因攻丝处内部温度很高而导致攻丝件42的攻丝头退出攻丝处的过程中，与螺纹发生硬性拉扯，从而造成螺纹受损。当然，介质喷淋组件也可设于装夹具2上，只要能够确保介质喷淋组件便于朝向待攻丝件3即可，并不限于此。介质储备箱51可源源不断地将介质经介质输送管道输送至介质喷淋组件。具体地，介质储备箱51内存储的介质可为乳化液，乳化液可由水、基础油、表面活性剂和防锈添加剂等组成。其中，基础油可包括矿物油或植物油或合成酯或其混合物等。当然，介质也可为其他用于降温的液体、气体或者气液混合体等，并不限于此。在介质储备箱51上设有若干散热件52，用于对储存于介质储备箱51内的介质进行散热，以强化介质的冷却效果。其中，散热件52可为风扇，但并不限于此。介质喷淋组件可包括一个或若干介质喷头。优选地，介质喷头为可任意角度弯折式喷头，如此，可随意调节介质喷头的位置，便于更好地对待攻丝件3进行降温。
36.进一步地，排料单元设于机架1，且延伸至机架1外侧，用于将攻丝单元4对待攻丝件3进行攻丝所产生的废料排出。在一个实施例中，底板11相对的两边缘和与两边缘相对应的两侧板12之间均预留有间隙。排料单元的数量为两个，且分设于两间隙内。具体地，排料单元可为一斜槽6，斜槽6可包括一倾斜下料板61和分设于倾斜下料板61相对两侧的两挡板62。一挡板62的上端贴合于底板11的边缘，另一挡板62的上端贴合于与边缘相对应的侧板12的底部。斜槽6延伸至机架1外侧的一端形成一出料口63。介质喷头将攻丝所产生的废料冲至底板11上，在介质继续的流动带动下，废料被冲入两相对的斜槽6内，斜槽6的倾斜下料板61采用倾斜状，可利于废料排放至机架1外侧。
37.进一步地，本实用新型包括包括两废渣收集单元(未图示)，分设于两斜槽6的出料口63的正下方，用于收集废渣。
38.进一步地，本实用新型还包括一设于与介质储备箱51所在的侧板12相对的另一侧
板12的外端面的操控箱7。操控箱7内设有控制主板，操控箱7上设有分别电性连接于控制主板的操作屏71和控制开关组件72。攻丝单元4设有一控制其运行的控制器。控制器包括用于控制驱动件43的第一控制模块和用于控制攻丝件42的第二控制模块。控制主板通讯连接和/或电性连接于第一控制模块和第二控制模块，以用于控制攻丝单元4。用户可通过直接操作操控箱7，便可对待攻丝件3进行攻丝。如此，可提高攻丝的效率和便携度。
39.本实用新型还包括一钻孔机(未图示)，和攻丝单元4位于同一流水线上，且该钻孔机位于攻丝单元4的前侧。两者之间设有一输送装置(未图示)，待攻丝件3先经过钻孔机，在钻孔机对其进行钻孔后，然后在输送装置的输送下，进入装夹具2上，然后通过攻丝单元4对其被钻孔部位进行攻丝。
40.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
41.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。