一种便于清洁的数控激光切割机的制作方法

本实用新型涉数控激光切割机技术领域，具体为一种便于清洁的数控激光切割机。

背景技术：

激光切割机是经常要用到的一种数控设备，现在科技发达，对与技术的要求也是比较高，工厂和小型加工厂都会有数控激光切割机，但是会发现一个问题，在切割过程中产生的烟会飘散在空气中，并且切割过程中的金属颗粒依附在设备表面难清洁和对设备外观和切割精度有一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供便于清洁的数控激光切割机，以解决上述背景技术中提出的切割机切割过程中的烟雾飘散和金属颗粒依附设备表面难清洁和影响精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的数控激光切割机，包括数控机和丝杆，所述数控机底端固定连接有底座，所述数控机通过连接线与水箱相连接，所述水箱两侧固定连接有丝杆保护壳，所述水箱底部左侧开设有进水槽，所述水箱底部右侧开设有出水槽，所述水箱顶端两侧固定连接有齿条，所述丝杆保护壳通过滑轨两侧相连接，所述滑轨内部两侧卡合连接有丝块，所述丝杆保护壳内部开设有丝杆槽，所述丝杆槽两侧固定连接有限位块，所述丝杆槽两侧固定连接有转轴和转轴保护壳，所述丝杆贯穿转轴和限位块固定于丝杆槽内部，所述滑轨通过丝块与丝杆相连接，所述丝杆顶端卡合连接有第一电机，所述滑轨顶端与发射器相连通，所述发射器顶端开设有电气孔，所述发射器底端固定连接有激光枪，所述发射器内部两侧卡合连接有滑块，所述发射器顶端固定连接有吸尘器，所述吸尘器顶端开设有散热孔，所述吸尘器底端左侧镶嵌连接有开关，所述吸尘器底端右侧活动连接有连接环，所述吸尘器底部固定连接有吸尘管，所述吸尘器内部顶端固定连接有第二电机，所述第二电机底端卡合连接有风叶。

优选的，所述丝杆与滑轨连接形状呈工形。

优选的，所述齿条顶端形状呈三角形。

优选的，所述散热孔设置有8个，且散热孔均与吸尘器顶端中心点对称设置。

优选的，所述第一电机、转轴和丝杆构成转动机构。

优选的，所述第一电机和丝杆设置有2组，且第一电机和丝杆均与滑轨中心转轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于清洁的数控激光切割机。

(1)设置有吸尘器，在激光枪工作过程中产生的烟雾，通过吸尘管吸入到吸尘器内部，并且可以将烟中含有金属颗粒也一起吸入到吸尘器内部，防止金属颗粒依附设备表面，并且也便于设备清洁；

(2)设置有水箱，通过水循环，将落到水箱内部的金属颗粒带出水箱内部，防止时间过长，造成金属颗粒在水箱底部凝固，对设备清洁带来一定程度影响。

附图说明

图1为本实用新型主视外观结构示意图；

图2为本实用新型零件丝杆和滑轨连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、数控机，2、底座，3、连接线，4、水箱，5、进水槽，6、出水槽，7、丝杆保护壳，8、齿条，9、滑轨，10、丝杆槽，11、丝杆，12、限位块，13、转轴保护壳，14、转轴，15、第一电机，16、电气孔，17、滑块，18、发射器，19、激光枪，20、吸尘器，21、开关，22、连接环，23、吸尘管，24、散热孔，25、第二电机，26、风叶，27、丝块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的数控激光切割机，如图1所示，数控机1底端固定连接有底座2，数控机1通过连接线3与水箱4相连接，水箱4顶部为开口结构，水箱4两侧固定连接有丝杆保护壳7，水箱4底部左侧开设有进水槽5，水箱4底部右侧开设有出水槽6，水箱4顶端两侧固定连接有齿条8，齿条8顶端形状呈三角形，这样是方便将待切割物料放置在三角形顶端，使物料与水箱4保持一定距离，并且方便在切割过程中切割下来的金属颗粒直接落到水箱4内部通过水循环带出水箱4，这样不仅增加工作效率还有效的保持切割机内部干净，丝杆保护壳7通过滑轨9两侧相连接。

如图2和图3所示，滑轨9内部两侧卡合有丝块27，丝杆保护壳7内部开设有丝杆槽10，丝杆槽10两侧固定连接有限位块12，丝杆槽10两侧固定连接有转轴14和转轴保护壳13，丝杆11贯穿转轴14和限位块12固定于丝杆槽10内部，滑轨9通过丝块27与丝杆11相连接，丝杆11与滑轨9连接形状呈工形，这样是方便滑轨9整体的安装和拆卸，并且也是通过丝杆11带动滑轨9前后运动，同时也是保持滑轨9与待切割物料高度距离，防止激光枪19与待切割物料相碰撞，破坏设备，影响工作效率，丝杆11顶端卡合连接有第一电机15，第一电机15、转轴14和丝杆11构成转动机构，这样是通过第一电机15的转动方向来改变滑轨9的运动轨迹，同时也是方便整体机构的安装和拆卸，包括整体机构在工作一段时间后的维修和保养，第一电机15和丝杆11设置有2组，且第一电机15和丝杆11均与滑轨9中心轴对称设置，这样是通过第一电机15和丝杆11同步运动带动滑轨9同向运动，同时也是保证滑轨9两侧在运行过程中的稳定性，滑轨9顶端与发射器18相连通，发射器18顶端开设有电气孔16，发射器18底端固定连接有激光枪19，发射器18内部两侧卡合连接有滑块17，发射器18顶端固定连接有吸尘器20，吸尘器20顶端开设有散热孔24，散热孔24设置有8个，且散热孔24均与吸尘器20顶端中心点对称设置，这样是方便吸尘器20在工作过程中防止第二电机25过热，烧坏第二电机25，影响吸烟情况，设置散热孔24，可以使第二电机25在工作过程中通过散热孔24将第二电机25产生的热量通过散热孔24散发出去，保证吸尘器20正常工作，吸尘器20底端左侧镶嵌连接有开关21，吸尘器20底端右侧活动连接有连接环22，吸尘器20底部固定连接有吸尘管23，吸尘器20内部顶端固定连接有第二电机25，第二电机25底端卡合连接有风叶26。

工作原理：在使用该便于清洁的数控激光切割机装置时，通过数控机1表面按钮启动切割设备，当第一电机15收到信号时，第一电机15通过丝杆11带动滑轨9回到初始位置，并且发射器18同样回到初始位置，再通过其它设备将待切割金属板放置在齿条8表面，当金属板放置好后，再通过数控机1设置相应参数，数控机1为现有设备，当相应参数设置好后，再启动设备，当第一电机15再收到信号时，第一电机15通过丝杆11带动滑轨9向金属板顶端移动，当滑轨9移动到金属板顶端时，通过数控机1再给发射器18信号，发射器18通过滑块17带动激光枪19向金属板左侧顶端移动，当移动到金属板左侧时，激光枪19开始切割金属，这个时候通过吸尘器20左侧开关21启动吸尘器20内部的第二电机25带动风叶26转动，通过吸尘管23将激光枪19工作过程中产生的烟吸入到吸尘器20内部，当激光枪19将金属板切割好后，使滑轨9和发射器18回到初始位置，金属颗粒落倒水箱4内部，通过启动水泵，再通过出水槽6将水箱4内部的金属颗粒带出水箱4，再通过进水槽5将水箱4内部加水，方便后面切割，保证整体设备的干净和精度，关闭数控机1，整体设备关闭，再通过其它设备将切割好的金属板运输离开齿条8，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。