一种新型机械制造打孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种新型机械制造打孔装置。


背景技术：

[0002]
机械制造打孔装置是一种用于机械部件钻孔的装置，机械部件在组合中使用螺杆穿过预留孔和螺帽旋钮连接，达到固定机械部件的目的，打孔装置可方便人们在机械部件上钻出穿孔，但传统的打孔装置容易在打孔过程中由于人手无法很好的控制打孔装置，导致孔洞变斜向孔洞，且打孔装置尺寸为固定尺寸，无法对较大的机械部件进行打孔，为此，我们提出一种新型机械制造打孔装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种新型机械制造打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械制造打孔装置，包括底板，所述底板的顶端左右两侧设有两组固定杆，所述底板的顶端设有两组伸缩支撑杆，两组所述伸缩支撑杆的顶端设有按压板，所述按压板的底端设有卡块，所述伸缩支撑杆的顶端设有与卡块相匹配的卡槽，所述按压板的底端左右两侧设有连接杆，所述连接杆的底端设有转轮，所述转轮的内腔设有固定轴，所述连接杆固定连接固定轴，所述固定轴的外侧设有转环，所述转环的外侧设有齿牙，两组所述固定杆的内侧设有与齿牙相匹配的转动槽，所述按压板的底端中心位置设有电机，所述电机的底端设有钻杆，所述按压板的顶端设有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶端设有调节板，所述调节板的顶端设有握把。
[0005]
优选的，所述调节板的顶端设有凹槽，所述凹槽位于握把的底端，所述调节板的顶端设有两组限位块。
[0006]
优选的，所述按压板的内腔设有两组第二按压板，所述按压板的左右两侧设有开口，两组所述第二按压板从开口处伸出按压板的内腔，所述连接杆位于第二按压板的底端，所述按压板的内腔上下两端设有滑槽，所述第二按压板的内侧上下两端设有与滑槽相匹配的滑块，所述按压板的左右两侧底端设有两组活动块，两组所述活动块的外侧设有螺杆，所述螺杆贯穿活动块伸入按压板的侧板内，所述活动块的顶端设有直角支撑杆，所述活动块底端固定连接直角支撑杆，所述活动块的顶端设有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆的顶端设有三角块，所述第二按压板的底端设有多组与三角块相匹配的三角槽。
[0007]
优选的，所述限位块的内侧设有橡胶板。
[0008]
优选的，所述第二按压板的底端和按压板的底端均设有与卡槽相匹配的卡块。
[0009]
优选的，所述底板为两组，两组所述底板接触部位通过磁吸块活动连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.采用按压板，当需要打孔的机械部件尺寸大于打孔装置的尺寸后后，将底板的磁吸块分开，使两组底板分开，调节至所需尺寸后，将按压板底端的卡块卡入伸缩支撑杆顶
端的卡槽内，再将第二按压板从按压板的左右两侧开口内抽出，当齿牙贴合固定杆上的转动槽后，将活动块顶端的斜向支撑杆通过三角槽和三角块相互贴合固定在第二按压板的底端，且直角支撑杆接触第二按压板的底端后，再通过螺杆将活动块固定连接在按压板的左右两侧底端，完成调节。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型调节板结构示意图；
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图3为本实用新型按压板结构示意图。
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图中：1底板、2固定杆、3转动槽、4伸缩支撑杆、5按压板、6卡槽、7卡块、8电机、9钻杆、10连接杆、11转轮、12固定轴、13转环、14齿牙、15支撑杆、16调节板、17握把、18凹槽、19限位块、20第二按压板、21滑槽、22滑块、23活动块、24螺杆、25直角支撑杆、26斜向支撑杆、27三角块、28三角槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机械制造打孔装置，包括底板1，底板1设有两组，两组底板1通过磁吸块活动连接，底板1的顶端左右两侧设有两组固定杆2，固定杆2的底端固定连接底板1的顶端，底板1的顶端设有两组伸缩支撑杆4，两组伸缩支撑杆4的顶端设有按压板5，通过伸缩支撑杆4使按压板5不可在按压时应受力不均导致的孔洞钻斜，按压板5的底端设有卡块7，伸缩支撑杆4的顶端设有与卡块7相匹配的卡槽6，通过卡槽6卡块7相互配合使伸缩支撑杆4活动连接按压板5，按压板5的底端左右两侧设有连接杆10，连接杆10的底端设有转轮11，转轮11的内腔设有固定轴12，连接杆10固定连接固定轴12，固定轴12的外侧设有转环13，转环13的外侧设有齿牙14，两组固定杆2的内侧设有与齿牙14相匹配的转动槽3，当按压板5向下运动时，带动固定轴12向下运动，使转环13围绕固定轴12转动，此时，齿牙14通过转动槽3向下运动，避免按压板5在运动过程中左右摇摆，按压板5的底端中心位置设有电机8，电机8的底端设有钻杆9，通过启动电机8，将钻杆9转动，即可在机械部件上钻孔，按压板5的顶端设有两组支撑杆15，两组支撑杆15的顶端设有调节板16，调节板16的顶端设有握把17。
[0018]
请参阅图2，调节板16的顶端设有凹槽18，凹槽18位于握把17的底端，调节板16的顶端设有两组限位块19，两组限位块19位于握把17的左右两侧，限位块19的内侧设有橡胶板，当将握把17向下按压时，握把17底端进入凹槽18内，由于限位块19固定连接调节板16，使握把17不可受到斜向作用的力，避免的打出的孔为斜向孔。
[0019]
请参阅图3，按压板5的内腔设有两组第二按压板20，按压板5的左右两侧设有开口，两组第二按压板20从开口处伸出按压板5的内腔，连接杆10位于第二按压板20的底端，按压板5的内腔上下两端设有滑槽21，第二按压板20的内侧上下两端设有与滑槽21相匹配
的滑块22，按压板5的左右两侧底端设有两组活动块23，两组活动块23的外侧设有螺杆24，螺杆24贯穿活动块23伸入按压板5的侧板内，活动块23的顶端设有直角支撑杆25，活动块23底端固定连接直角支撑杆25，活动块23的顶端设有斜向支撑杆26，斜向支撑杆26的顶端设有三角块27，第二按压板20的底端设有多组与三角块27相匹配的三角槽28，将第二按压板20从按压板5的左右两侧开口内抽出，当齿牙14贴合固定杆2上的转动槽3后，将活动块23顶端的斜向支撑杆26通过三角槽28和三角块27相互贴合固定在第二按压板20的底端，且直角支撑杆25接触第二按压板20的底端后，再通过螺杆24将活动块23固定连接在按压板5的左右两侧底端。
[0020]
请参阅图2，限位块19的内侧设有橡胶板，通过橡胶板来减少握把17对限位块19的内侧造成的摩擦。
[0021]
请参阅图3，第二按压板20的底端和按压板5的底端均设有与卡槽6相匹配的卡块7，可将伸缩支撑杆4顶端的卡槽6插入第二按压板20底端的卡块7内，来调节伸缩支撑杆4的位置。
[0022]
请参阅图1，底板1为两组，两组底板1接触部位通过磁吸块活动连接，将磁吸块分开即可以将两组底板1分开。
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工作原理：使用时，将握把17向下按压，握把17由于限位块19的限制，只能受到直面向下的力，当握把17向下运动时，带动按压板5向下运动，再启动电机8，电机8带动钻杆9向下运动，按压板5向下运动时，带动固定轴12向下运动，使转环13围绕固定轴12转动，此时，齿牙14通过转动槽3向下运动，即可开始对机械部件进行钻孔，当机械部件过大时，将第二按压板20从按压板5的左右两侧开口内抽出，当齿牙14贴合固定杆2上的转动槽3后，将活动块23顶端的斜向支撑杆26通过三角槽28和三角块27块相互贴合固定在第二按压板20的底端，且直角支撑杆25接触第二按压板20的底端后，再通过螺杆24将活动块23固定连接在按压板5的左右两侧底端，完成调节，即可继续钻孔。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。