一种电路板生产用高效开孔装置的制作方法

文档序号:24769381发布日期:2021-04-21 04:40阅读:92来源:国知局
一种电路板生产用高效开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域,尤其涉及一种电路板生产用高效开孔装置。


背景技术:

2.电路板是电器中必不可少的硬件设备,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,在电路板生产加工时,需在电路板上开孔,一般使用电路板开孔装置进行开孔,方便电路板的安装使用。
3.然而传统的电路板开孔装置在使用过程中工作效率低,不易于维护,不方便更换钻头,且电路板固定方式简单,容易造成开孔失败。
4.因此,有必要提供一种新的电路板生产用高效开孔装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种工作效率高,易于维护,便于更换钻头,且固定方式稳定的电路板生产用高效开孔装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的电路板生产用高效开孔装置包括:底座;安装块,所述安装块固定安装在所述底座上;夹持机构,所述夹持机构固定安装在所述底座上;钻孔机构,所述钻孔机构滑动安装在所述安装块上;第一安装槽,所述第一安装槽开设在所述安装块的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一安装槽的底部内壁上;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上;滑动槽,所述滑动槽开设在所述安装块上;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述滑动槽内,且所述螺纹杆的顶端延伸至所述第一安装槽内,所述第一螺纹杆与所述钻孔机构螺纹连接;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在所述第一螺纹杆的顶端,且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合;卡扣机构,所述卡扣机构设在所述钻孔机构上。
7.优选的,所述安装块的顶部活动安装有盖板,所述盖板上对称转动安装有两个螺丝,所述安装块的顶部对称开设有两个凹槽,所述螺丝与凹槽的内壁螺纹连接。
8.优选的,所述滑动槽内固定安装有限位杆,所述限位杆与钻孔机构滑动连接。
9.优选的,所述夹持机构包括承托块,所述承托块与底座固定连接,所述承托块的顶部开设有第二安装槽,所述第二安装槽内对称固定安装有限位架,所述第二安装槽的两侧内壁上对称转动安装有四个第一滑轮,所述第二安装槽内对称转动安装有四个限位夹,所述承托块上开设有第一腔室,所述第一腔室的顶部内壁上对称转动安装有四个第二滑轮,所述第一腔室内转动安装有蜗杆,且蜗杆的两端均延伸至承托块外,所述第一腔室内转动安装有涡轮,所述涡轮与蜗杆啮合,所述涡轮上固定安装有多个收卷盘,所述限位夹和对应的收卷盘上设有同一个连接绳,所述连接绳分别与第一滑轮和第二滑轮转动连接。
10.优选的,所述蜗杆上对称固定套设有两个第一轴承,所述第一腔室的两侧内壁上对称开设有两个第一转动孔,所述第一转动孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接。
11.优选的,所述钻孔机构包括支持块,所述支持块与安装块滑动连接,所述支持块上开设有第二腔室,所述第二腔室的底部内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮,所述第二腔室的底部内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的顶端固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮上套设有同一个皮带,所述转动杆的底端延伸至支持块外。
12.优选的,所述支持块上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
13.优选的,所述第二腔室的底部内壁上开设有第二转动孔,所述转动杆上固定套设有第二轴承,所述第二转动孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接。
14.优选的,所述卡扣机构包括第三腔室和钻头,所述第三腔室开设在转动杆上,所述钻头活动安装在转动杆上,所述第三腔室内转动安装有第二螺纹杆,且所述第二螺纹杆的两端均延伸至第三腔室外,所述第三腔室内对称滑动安装有两个定位夹,且所述定位夹与第二螺纹杆螺纹连接,所述定位夹与钻头活动连接,
15.优选的,所述第二螺纹杆上对称开设有两段螺纹,且两段螺纹的螺纹旋向相反。
16.与相关技术相比较,本实用新型提供的电路板生产用高效开孔装置具有如下有益效果:
17.本实用新型提供一种电路板生产用高效开孔装置,所述所述第一电机固定安装在所述第一安装槽的底部内壁上,所述第一锥形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述第二锥形齿轮固定安装在所述第一螺纹杆的顶端,且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,可以带动钻孔机构进行垂直运动,所述钻孔机构滑动安装在所述安装块上,可以自动对电路板进行开孔,所述夹持机构固定安装在所述底座上,可以使电路板固定的更稳定,能够减少在加工生产过程中因固定问题而产生的损耗。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的电路板生产用高效开孔装置的一种较佳实施例的结构示意图;
19.图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图;
20.图3为本实用新型中第一滑轮、第二滑轮、连接绳和涡轮的结构示意图;
21.图4为本实用新型中钻孔机构的结构示意图;
22.图5为本实用新型中卡扣机构的结构示意图。
23.图中标号:1、底座;2、安装块;3、夹持机构;301、承托块;302、第二安装槽;303、限位架;304、第一滑轮;305、限位夹;306、第一腔室;307、第二滑轮;308、蜗杆;309、涡轮;310、收卷盘;311、连接绳;4、钻孔机构;401、支持块;402、第二腔室;403、第二电机;404、第一皮带轮;405、转动杆;406、第二皮带轮;407、皮带;5、第一安装槽;6、第一电机;7、第一锥形齿轮;8、滑动槽;9、第一螺纹杆;10、第二锥形齿轮;11、卡扣机构;1101、第三腔室;1102、钻头;1103、第二螺纹杆;1104、定位夹。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的电路板生产用高效开孔装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图;图3为本实用新型中第一滑轮、第二滑轮、连接绳和涡轮的结构示意图;图4为本实用新型中钻孔机构的结构示意图;图5为本实用新型中卡扣机构的结构示意图。电路板生产用高效开孔装置包括:底座1;安装块2,所述安装块2固定安装在所述底座1上;夹持机构3,所述夹持机构3固定安装在所述底座1上;钻孔机构4,所述钻孔机构4滑动安装在所述安装块2上;第一安装槽5,所述第一安装槽5开设在所述安装块2的顶部;第一电机6,所述第一电机6固定安装在所述第一安装槽5的底部内壁上;第一锥形齿轮7,所述第一锥形齿轮7固定安装在所述第一电机6的输出轴上;滑动槽8,所述滑动槽8开设在所述安装块2上;第一螺纹杆9,所述第一螺纹杆9转动安装在所述滑动槽8内,且所述螺纹杆9的顶端延伸至所述第一安装槽5内,所述第一螺纹杆9与所述钻孔机构4螺纹连接;第二锥形齿轮10,所述第二锥形齿轮10固定安装在所述第一螺纹杆9的顶端,且所述第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮7啮合;卡扣机构11,所述卡扣机构11设在所述钻孔机构4上。
26.所述安装块2的顶部活动安装有盖板,所述盖板上对称转动安装有两个螺丝,所述安装块2的顶部对称开设有两个凹槽,所述螺丝与凹槽的内壁螺纹连接。
27.所述滑动槽8内固定安装有限位杆,所述限位杆与钻孔机构4滑动连接。
28.所述夹持机构3包括承托块301,所述承托块301与底座1固定连接,所述承托块301的顶部开设有第二安装槽302,所述第二安装槽302内对称固定安装有限位架303,所述第二安装槽302的两侧内壁上对称转动安装有四个第一滑轮304,所述第二安装槽302内对称转动安装有四个限位夹305,所述承托块301上开设有第一腔室306,所述第一腔室306的顶部内壁上对称转动安装有四个第二滑轮307,所述第一腔室306内转动安装有蜗杆308,且蜗杆308的两端均延伸至承托块301外,所述第一腔室306内转动安装有涡轮309,所述涡轮309与蜗杆308啮合,所述涡轮309上固定安装有多个收卷盘310,所述限位夹305和对应的收卷盘310上设有同一个连接绳311,所述连接绳311分别与第一滑轮304和第二滑轮307转动连接。
29.所述蜗杆308上对称固定套设有两个第一轴承,所述第一腔室306的两侧内壁上对称开设有两个第一转动孔,所述第一转动孔的内壁与第一轴承的外圈固定连接。
30.所述钻孔机构4包括支持块401,所述支持块401与安装块2滑动连接,所述支持块401上开设有第二腔室402,所述第二腔室402的底部内壁上固定安装有第二电机403,所述第二电机403的输出轴上固定安装有第一皮带轮404,所述第二腔室402的底部内壁上转动安装有转动杆405,所述转动杆的顶端固定安装有第二皮带轮406,所述第一皮带轮404与第二皮带轮406上套设有同一个皮带407,所述转动杆405的底端延伸至支持块401外。
31.所述支持块401上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆9与第一螺纹孔的内壁螺纹连接。
32.所述第二腔室402的底部内壁上开设有第二转动孔,所述转动杆405上固定套设有第二轴承,所述第二转动孔的内壁与第二轴承的外圈固定连接。
33.所述卡扣机构11包括第三腔室1101和钻头1102,所述第三腔室1101开设在转动杆405上,所述钻头1102活动安装在转动杆405上,所述第三腔室1101内转动安装有第二螺纹杆1103,且所述第二螺纹杆1103的两端均延伸至第三腔室1101外,所述第三腔室1101内对称滑动安装有两个定位夹1104,且所述定位夹1104与第二螺纹杆1103螺纹连接,所述定位
夹1104与钻头1102活动连接,
34.所述第二螺纹杆1103上对称开设有两段螺纹,且两段螺纹的螺纹旋向相反。
35.本实用新型提供的电路板生产用高效开孔装置的工作原理如下:
36.固定电路板时,首先将电路板放入第二安装槽302内,电路板下压带动限位夹305转动,使限位夹305的顶部与电路板的顶部相贴合,在电路板的自重下贴合度高,且电路板受的下压力越大贴合越紧密。取出电路板时,转动蜗杆308带动涡轮309转动,涡轮309带动收卷盘310转动,收卷盘310对连接绳311进行卷起,连接绳311在第一滑轮304和第二滑轮307的限位滑动条件下带动限位夹305转动,可以使限位夹305将电路板带离出第二安装槽302内。
37.开孔时,启动第二电机403带动第一皮带轮404转动,第一皮带轮404通过皮带407带动第二皮带轮406转动,第二皮带轮406带动转动杆405转动,同时,启动第一电机6带动第一锥形齿轮7转动,第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮10转动,第二锥形齿轮10带动第一螺纹杆9转动,第一螺纹杆9带动钻孔机构4运动,可以在转动的同时垂直运动进行开孔。
38.更换时,首先拧动第二螺纹杆1103,第二螺纹杆1103带动两个定位夹1104运动,可以使定位夹1104与钻头1102上的定位孔分离,从而可以取下钻头1102进行更换。
39.与相关技术相比较,本实用新型提供的电路板生产用高效开孔装置具有如下有益效果:
40.本实用新型提供一种电路板生产用高效开孔装置,所述第一电机6固定安装在所述第一安装槽5的底部内壁上,所述第一锥形齿轮7固定安装在所述第一电机6的输出轴上,所述第二锥形齿轮10固定安装在所述第一螺纹杆9的顶端,且所述第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮7啮合,可以带动钻孔机构4进行垂直运动,所述钻孔机构4滑动安装在所述安装块2上,可以自动对电路板进行开孔,所述夹持机构3固定安装在所述底座1上,可以使电路板固定的更稳定,能够减少在加工生产过程中因固定问题而产生的损耗。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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