一种稳定性好的机械加工用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种稳定性好的机械加工用切割装置。


背景技术：

[0002]
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，但现在的切割装置固定效果不好，在切割过程中材料容易偏移，导致稳定性不好，为此，我们提出一种稳定性好的机械加工用切割装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的机械加工用切割装置，具备稳定性好的优点，解决了现在的切割装置固定效果不好，在切割过程中材料容易偏移，导致稳定性不好的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的机械加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部的左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近底座中轴线的一侧固定连接有集尘罩，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有切割刀，所述底座的内腔开设有安装槽，所述安装槽内腔底部的左右两端均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的下部套设有从动齿轮，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹管，所述螺纹管贯穿安装槽并延伸至底座的顶部，所述螺纹管的顶部固定连接有夹块，所述安装槽内腔底部的中端固定安装有双头电机，所述双头电机输出轴的外表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述底座的右侧固定连接有集尘箱，所述顶板顶部的中端通过支架固定安装有风机，所述风机的吸气口通过管道与集尘罩固定连接，所述风机的出气口通过管道与集尘箱顶部的左端固定连接。
[0005]
优选的，所述底座正面的中端固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端分别与电动伸缩杆、风机、电动滑台、伺服电机和双头电机的输入端电性连接。
[0006]
优选的，所述集尘箱内腔右侧的底部开设有排污口，所述排污口的内腔活动安装有阀门。
[0007]
优选的，所述集尘箱内腔的底部固定连接有导料板，所述集尘箱的正面设置有观察窗。
[0008]
优选的，所述集尘箱顶部的右端开设有通气口，所述通气口的顶部通过螺丝固定
连接有防尘网。
[0009]
优选的，所述安装槽内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述螺纹管远离安装槽中轴线一侧的下部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内腔滑动连接。
[0010]
优选的，所述滑轨的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的顶部与顶板的底部固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
本实用新型通过双头电机，可以带动主动齿轮转动，在从动齿轮的配合下，可以带动螺纹杆转动，利用滑槽和滑块，使得螺纹管可以在螺纹杆转动的时候上下移动，从而带动夹块上下移动，当双头电机正转的时候，可以使得夹块向上移动，从而将需要切割的材料放在底座上，然后控制双头电机反转，使得夹块向下移动，从而对物料进行夹紧固定，避免在切割过程中物料固定的不稳定导致物料偏移，利用滑轨和电动滑台，可以带动电动伸缩杆左右移动，从而带动切割刀和伺服电机左右移动，方便人们根据需求调节切割位置，利用风机，可以产生吸力，并在管道的作用下使得集尘罩具有吸力，可以将切割过程中产生的灰尘吸出，并送入集尘箱内，可以起到除尘的作用，防止灰尘四散，解决了现在的切割装置固定效果不好，在切割过程中材料容易偏移，导致稳定性不好的问题。
附图说明
[0013]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型底座内部结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型集尘箱内部结构示意图。
[0017]
图中：1、底座；2、plc控制器；3、支撑板；4、切割刀；5、集尘罩；6、电动伸缩杆；7、顶板；8、滑轨；9、风机；10、电动滑台；11、伺服电机；12、防尘网；13、集尘箱；14、排污口；15、安装槽；16、滑槽；17、滑块；18、螺纹杆；19、双头电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、螺纹管；23、夹块；24、通气口；25、导料板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
本实用新型的底座1、plc控制器2、支撑板3、切割刀4、集尘罩5、电动伸缩杆6、顶板7、滑轨8、风机9、电动滑台10、伺服电机11、防尘网12、集尘箱13、排污口14、安装槽15、滑槽
16、滑块17、螺纹杆18、双头电机19、主动齿轮20、从动齿轮21、螺纹管22、夹块23、通气口24和导料板25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]
请参阅图1-3，一种稳定性好的机械加工用切割装置，包括底座1，底座1顶部的左右两端均固定连接有支撑板3，支撑板3靠近底座1中轴线的一侧固定连接有集尘罩5，支撑板3的顶部固定连接有顶板7，顶板7的底部固定连接有滑轨8，滑轨8的外表面滑动连接有电动滑台10，电动滑台10的底部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴固定连接有切割刀4，底座1的内腔开设有安装槽15，安装槽15内腔底部的左右两端均通过轴承转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18外表面的下部套设有从动齿轮21，螺纹杆18的外表面套设有螺纹管22，螺纹管22贯穿安装槽15并延伸至底座1的顶部，螺纹管22的顶部固定连接有夹块23，安装槽15内腔底部的中端固定安装有双头电机19，双头电机19输出轴的外表面套设有主动齿轮20，主动齿轮20与从动齿轮21啮合连接，底座1的右侧固定连接有集尘箱13，顶板7顶部的中端通过支架固定安装有风机9，风机9的吸气口通过管道与集尘罩5固定连接，风机9的出气口通过管道与集尘箱13顶部的左端固定连接，底座1正面的中端固定安装有plc控制器2，plc控制器2的输出端分别与电动伸缩杆6、风机9、电动滑台10、伺服电机11和双头电机19的输入端电性连接，集尘箱13内腔右侧的底部开设有排污口14，排污口14的内腔活动安装有阀门，集尘箱13内腔的底部固定连接有导料板25，集尘箱13的正面设置有观察窗，集尘箱13顶部的右端开设有通气口24，通气口24的顶部通过螺丝固定连接有防尘网12，安装槽15内腔的左右两侧均开设有滑槽16，螺纹管22远离安装槽15中轴线一侧的下部固定连接有滑块17，滑块17与滑槽16的内腔滑动连接，通过双头电机19，可以带动主动齿轮20转动，在从动齿轮21的配合下，可以带动螺纹杆18转动，利用滑槽16和滑块17，使得螺纹管22可以在螺纹杆18转动的时候上下移动，从而带动夹块23上下移动，当双头电机19正转的时候，可以使得夹块23向上移动，从而将需要切割的材料放在底座1上，然后控制双头电机19反转，使得夹块23向下移动，从而对物料进行夹紧固定，避免在切割过程中物料固定的不稳定导致物料偏移，利用滑轨8和电动滑台10，可以带动电动伸缩杆6左右移动，从而带动切割刀4和伺服电机11左右移动，方便人们根据需求调节切割位置，利用风机9，可以产生吸力，并在管道的作用下使得集尘罩5具有吸力，可以将切割过程中产生的灰尘吸出，并送入集尘箱13内，可以起到除尘的作用，防止灰尘四散，解决了现在的切割装置固定效果不好，在切割过程中材料容易偏移，导致稳定性不好的问题，滑轨8的左右两侧均固定连接有挡板，挡板的顶部与顶板7的底部固定连接。
[0022]
使用时，通过双头电机19，可以带动主动齿轮20转动，在从动齿轮21的配合下，可以带动螺纹杆18转动，利用滑槽16和滑块17，使得螺纹管22可以在螺纹杆18转动的时候上下移动，从而带动夹块23上下移动，当双头电机19正转的时候，可以使得夹块23向上移动，从而将需要切割的材料放在底座1上，然后控制双头电机19反转，使得夹块23向下移动，从而对物料进行夹紧固定，避免在切割过程中物料固定的不稳定导致物料偏移，利用滑轨8和电动滑台10，可以带动电动伸缩杆6左右移动，从而带动切割刀4和伺服电机11左右移动，方便人们根据需求调节切割位置，利用风机9，可以产生吸力，并在管道的作用下使得集尘罩5具有吸力，可以将切割过程中产生的灰尘吸出，并送入集尘箱13内，可以起到除尘的作用，防止灰尘四散，解决了现在的切割装置固定效果不好，在切割过程中材料容易偏移，导致稳
定性不好的问题。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。