一种转子轴生产用废料回收装置的制作方法

文档序号:24844625发布日期:2021-04-27 19:10阅读:145来源:国知局
一种转子轴生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及转子轴技术领域,具体为一种转子轴生产用废料回收装置。


背景技术:

2.转子轴是安装转子的轴,是机械传动中重要的零部件之一,广泛应用在各类机械设备中,特别是在电机中是非常重要的部件,在转子轴的生产过程中需要使用车床将转子轴的毛坯料进行加工,在加工过程中会产生很多废料,这些废料还可以回收再利用,从而减少资源的浪费,目前转子轴生产用废料回收装置大多是使用回收箱对车床加工转子轴时产生的废料进行回收,这种回收方式运输处理废料很麻烦,需要工作人员使用推车进行多次运输,且无法回收转子轴在加工时使用的切削液,造成极大的浪费,不利于人们的使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种转子轴生产用废料回收装置,具备方便运输处理废料和能够回收切削液的优点,解决了现有转子轴生产用废料回收装置废料运输处理麻烦和切削液无法回收的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子轴生产用废料回收装置,包括箱体,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有隔板,两个隔板之间固定连接有筛板,所述箱体内腔的底部固定连接有储液壳,所述储液壳两侧之间的顶部固定连接有滤板,所述箱体的两侧且位于隔板的底部均固定连接有第一电机,两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧与储液壳活动连接,所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有调节块,所述调节块的底部开设有调节槽,所述箱体底部的两侧均设置有控制盒,所述控制盒的顶部贯穿至箱体的内腔,所述控制盒的内腔设置有限位板,所述限位板的顶部固定连接有调节轮,所述调节轮的顶部贯穿至调节槽的内腔,所述限位板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面套设有弹簧,所述支撑杆的底部贯穿控制盒并固定连接有稳定板,所述箱体内腔的顶部设置有压板,所述箱体顶部的两侧均固定连接有调节壳,所述调节壳的顶部固定连接有设备箱,所述设备箱内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部贯穿至调节壳的内腔并套设有伸缩杆,所述伸缩杆两侧的顶部均固定连接有限位块,所述伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并与压板固定连接,所述箱体的顶部且位于两个调节壳之间设置有集料罩,所述集料罩的底部连通有进料管,所述进料管的底部贯穿至压板的底部。
5.优选的,所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧与储液壳的连接处通过第一轴承活动连接,所述螺纹套的顶部固定连接有滑块,所述隔板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
6.优选的,所述储液壳的底部连通有排水管,排水管的底部贯穿至箱体的外侧,所述弹簧的顶部与底部分别与限位板和控制盒的内壁固定连接,所述稳定板的底部固定连接有
防滑垫。
7.优选的,所述隔板的顶部固定连接有导流板,所述压板的顶部开设有与进料管配合使用的活动开口,箱体的底部且位于两个控制盒相反的一侧均固定连接有移动轮。
8.优选的,所述第二螺纹杆的表面与调节壳和设备箱的连接处均通过第二轴承活动连接,所述第一螺纹杆的表面与伸缩杆的连接处通过螺纹连接。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.1、本实用新型通过设置隔板、筛板、储液壳、滤板、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、调节块、调节槽、控制盒、限位板、调节轮、支撑杆、弹簧、稳定板、压板、调节壳、第二电机、第二螺纹杆、伸缩杆和限位块,解决了现有转子轴生产用废料回收装置废料运输处理麻烦和切削液无法回收的问题,该转子轴生产用废料回收装置,具备方便运输处理废料和能够回收切削液的优点,值得推广。
11.2、本实用新型通过设置筛板,能够初步过滤废料中混合的切削液,通过设置储液壳,能够储存过滤后的切削液,通过设置滤板,能够将切削液中残留的废料过滤,通过设置螺纹套,能够与第一螺纹杆配合带动调节块移动,通过设置限位板,能够防止支撑杆脱离控制盒,通过设置调节轮,能够与调节槽配合控制支撑杆和稳定板的使用位置,通过设置压板,能够下压废料,将废料中的切削液挤压排除并将废料压实,能够储存更多废料,通过设置伸缩杆,能够与第二螺纹杆配合带动压板移动,通过设置集料罩,能够方便收集废料。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型结构主视图;
14.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
15.图中:1、箱体;2、隔板;3、筛板;4、储液壳;5、滤板;6、第一电机;7、第一螺纹杆;8、螺纹套;9、调节块;10、调节槽;11、控制盒;12、限位板;13、调节轮;14、支撑杆;15、弹簧;16、稳定板;17、压板;18、调节壳;19、设备箱;20、第二电机;21、第二螺纹杆;22、伸缩杆;23、限位块;24、集料罩;25、进料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,
或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1

3,一种转子轴生产用废料回收装置,包括箱体1,箱体1内腔两侧的底部均固定连接有隔板2,两个隔板2之间固定连接有筛板3,箱体1内腔的底部固定连接有储液壳4,储液壳4两侧之间的顶部固定连接有滤板5,箱体1的两侧且位于隔板2的底部均固定连接有第一电机6,两个第一电机6相对一侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7远离第一电机6的一侧与储液壳4活动连接,第一螺纹杆7的表面套设有螺纹套8,螺纹套8的底部固定连接有调节块9,调节块9的底部开设有调节槽10,箱体1底部的两侧均设置有控制盒11,控制盒11的顶部贯穿至箱体1的内腔,控制盒11的内腔设置有限位板12,限位板12的顶部固定连接有调节轮13,调节轮13的顶部贯穿至调节槽10的内腔,限位板12的底部固定连接有支撑杆14,支撑杆14的表面套设有弹簧15,支撑杆14的底部贯穿控制盒11并固定连接有稳定板16,箱体1内腔的顶部设置有压板17,箱体1顶部的两侧均固定连接有调节壳18,调节壳18的顶部固定连接有设备箱19,设备箱19内腔的底部固定连接有第二电机20,第二电机20输出端的底部固定连接有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21的底部贯穿至调节壳18的内腔并套设有伸缩杆22,伸缩杆22两侧的顶部均固定连接有限位块23,伸缩杆22的底部贯穿至箱体1的内腔并与压板17固定连接,箱体1的顶部且位于两个调节壳18之间设置有集料罩24,集料罩24的底部连通有进料管25,进料管25的底部贯穿至压板17的底部,第一螺纹杆7远离第一电机6的一侧与储液壳4的连接处通过第一轴承活动连接,螺纹套8的顶部固定连接有滑块,隔板2的底部开设有与滑块配合使用的滑槽,储液壳4的底部连通有排水管,排水管的底部贯穿至箱体1的外侧,弹簧15的顶部与底部分别与限位板12和控制盒11的内壁固定连接,稳定板16的底部固定连接有防滑垫,隔板2的顶部固定连接有导流板,压板17的顶部开设有与进料管25配合使用的活动开口,箱体1的底部且位于两个控制盒11相反的一侧均固定连接有移动轮,第二螺纹杆21的表面与调节壳18和设备箱19的连接处均通过第二轴承活动连接,第一螺纹杆7的表面与伸缩杆22的连接处通过螺纹连接,通过设置筛板3,能够初步过滤废料中混合的切削液,通过设置储液壳4,能够储存过滤后的切削液,通过设置滤板5,能够将切削液中残留的废料过滤,通过设置螺纹套8,能够与第一螺纹杆7配合带动调节块9移动,通过设置限位板12,能够防止支撑杆14脱离控制盒11,通过设置调节轮13,能够与调节槽10配合控制支撑杆14和稳定板16的使用位置,通过设置压板17,能够下压废料,将废料中的切削液挤压排除并将废料压实,能够储存更多废料,通过设置伸缩杆22,能够与第二螺纹杆21配合带动压板17移动,通过设置集料罩24,能够方便收集废料,通过设置隔板2、筛板3、储液壳4、滤板5、第一电机6、第一螺纹杆7、螺纹套8、调节块9、调节槽10、控制盒11、限位板12、调节轮13、支撑杆14、弹簧15、稳定板16、压板17、调节壳18、第二电机20、第二螺纹杆21、伸缩杆22和限位块23,解决了现有转子轴生产用废料回收装置废料运输处理麻烦和切削液无法回收的问题,该转子轴生产用废料回收装置,具备方便运输处理废料和能够回收切削液的优点,值得推广。
20.使用时,废料通过集料罩24与进料管25的配合,将废料排入至箱体1内部,开启第二电机20,第二电机20带动第二螺纹杆21转动,第二螺纹杆21与伸缩杆22配合带动压板17向下移动,压板17将废料压实,并把废料中混合的切削液挤出,通过筛板3排出至储液壳4
内,滤板5将切削液中残留的废料过滤并通过排水管排出,当箱体1内部废料存满时,开启第一电机6,第一电机6与第一螺纹杆7配合带动螺纹套8移动,螺纹套8与调节块9配合使调节轮13进入调节槽10的内腔,同时弹簧15复位挤压限位板12移动,限位板12与支撑杆14配合带动稳定板16不再与地面接触,通过移动轮的配合方便推动箱体1,将废料运输至废料回收储藏处。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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