一种铝管切割机的制作方法

本实用新型涉及型材加工领域，尤其是一种铝管切割机。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，工业经济的飞速发展，对铝合金结构件的需求日益增多，使铝合金的研究也随之深入，铝管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在，通过铝块在高温炉内进行融化，再经过深井铸造将铝液浇铸成铝管，铝管再根据需要被切割成一段小铝管，再通过收集装置收集储存。

现有的铝管切割机存在以下问题：

1、现有的铝管切割机对铝管切割完成后会在切割台上留下大量碎屑，碎屑堆积粘连在铝管上，清理铝管上的碎屑浪费了工人的大量时间，清理切割台上的碎屑又必须关掉机器，降低了铝管的加工效率。

2、现有的铝管切割机切割完铝管后，需要工人手动将切割好的铝管装入收集箱里，浪费工人的时间精力，费时费力。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝管切割机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便携式冷热敷装置，包括切割台、第一紧固装置、第二紧固装置，所述切割台的短侧边上固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有板支撑块，所述板支撑块上固定连接有推板，所述推板上固定连接有毛刷,所述切割台上方固定设置有第一支架，所述第一支架上方固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸下方活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆下方固定设置有第一紧固装置，所述切割台右方固定设置有水箱，所述水箱上方固定设置有第二支架,所述第二支架下方固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸下方伸缩设置有第二液压杆，所述第二液压杆下方固定设置有支撑板，所述支撑板与收集框通过支撑杆固定连接，挡板通过铰链与所述收集框转动连接。

进一步的，所述第一支架后方侧边固定连接有气缸，所述气缸上活动连接有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，所述伸缩杆伸出顶到铝管，将铝管牢牢固定，防止铝管在被切割过程中活动。

进一步的，所述第一支架的正后方滑动连接有第二紧固装置。

通过采用上述技术方案，所述第二紧固装置可做直线运动，夹紧铝管后将铝管向所述第一紧固装置推送，帮助所述切割机完成自动化切割。

进一步的，所述收集框上固定设置有若干小孔。

通过采用上述技术方案，所述小孔可以将金属碎屑筛到所述水箱底部，方便最后进行集中清理。

进一步的，所述支撑杆数量为两个，材质为金属。

通过采用上述技术方案，所述两个支撑杆提供有力支撑，防止所述收集框在做上下往复运动中掉落。

进一步的，所述第一紧固装置的下方固定设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，所述防滑垫可以防止铝管在被切割的过程中活动，从而保障了铝管切割的质量。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型在切割台上滑动设置了挡板和毛刷，在挡板移动的同时，带动毛刷移动，既能将铝管推入水箱中，又能清理切割台上堆积的金属碎屑。

2、该实用新型在切割台右方固定设置有水箱，在水箱上方固定设置有气缸，伸缩杆带动支撑杆做上下往复运动，在运动的同时将收集框内的铝管上粘连的金属碎屑冲刷干净，冲刷干净后，伸缩杆将收集框拉出水面，通过铰链打开挡板，铝管从收集框内滑出，方便工人对铝管进行集中收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图1局部透视图；

图4为本实用新型的工作示意图。

图中：1、切割台；2、滑块；3、板支撑块；4、防滑垫；5、第一紧固装置；6、第一支架；7、第一液压杆；8、第一液压缸；9、滑轨；10、第二支架；11、支撑板；12、第二液压杆；13、第二液压缸；14、收集框；15、毛刷；16、推板；17、铰链；18、挡板；19、伸缩杆；20、气缸；21、第二紧固装置；22、支撑杆；23、水箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图3，一种铝管切割机，包括切割台1、第一紧固装置5、第二紧固装置21，切割台1的短侧边上固定设置有滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑块2，滑块2上固定连接有板支撑块3，板支撑块3上固定连接有推板16，滑块2沿滑轨9移动，带动推板16推动切割完成的铝管向前移动，最终将铝管推落至水箱23中，推板16上固定连接有毛刷15,毛刷15将切割机上堆积的金属碎屑清扫至水箱23当中，金属碎屑掉落至水箱23底部，方便集中清理，切割台1上方固定设置有第一支架6，第一支架6上方固定设置有第一液压缸8，第一液压缸8下方活动连接有第一液压杆7，第一液压杆7下方固定设置有第一紧固装置5，切割台1右方固定设置有水箱23，收集框14做上下往复运动将掉落至水箱23中的铝管上的金属碎屑冲刷掉，水箱23上方固定设置有第二支架10,第二支架10下方固定设置有第二液压缸13，第二液压缸13下方伸缩设置有第二液压杆12，第二液压杆12下方固定设置有支撑板11，支撑板11与收集框14通过支撑杆22固定连接，挡板18通过铰链17与收集框14转动连接，通过铰链17打开挡板18，方便将收集框14里的铝管倒出，方便工人对铝管进行统一收集。

参考图1和图2，第一支架6后方侧边固定连接有气缸20，气缸20上活动连接有伸缩杆19，伸缩杆19伸出顶到铝管，将铝管牢牢固定，防止铝管在被切割过程中活动。

参考图1和图2，第一支架6的正后方滑动连接有第二紧固装置21，第二紧固装置21可做直线运动，夹紧铝管后将铝管向第一紧固装置5推送，帮助切割机完成自动化切割。

参考图3和图4，收集框14上固定设置有若干小孔，小孔可以将金属碎屑筛到水箱23底部，方便最后进行集中清理。

参考图1和图4，支撑杆22数量为两个，材质为金属，两个支撑杆22提供有力支撑，防止收集框14在做上下往复运动中掉落。

参考图1，第一紧固装置5的下方固定设置有防滑垫4，防滑垫4可以防止铝管在被切割的过程中活动，从而保障了铝管切割的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。