一种机械制造用零部件制造开孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造用零部件制造开孔装置。

背景技术：

在机械制造中对于零部件的制造是较为常见的，在零部件的制造中主要包括成型、开孔、打磨和抛光等工序，其中对于零部件的开孔是为了后期零部件便于安装的重要程序。

然而传统的开孔方式多为人工手持零部件在加工车床上进行开孔，这种方式不仅较为危险，同时目前的车床大多体型较大，在进行开孔时使用灵活度有限，且通常只能安装一个钻头，加工效率较低。

因此，有必要提供一种新的机械制造用零部件制造开孔装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用较为安全、体型相对较小、灵活度较好、且可安装多个钻头的机械制造用零部件制造开孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械制造用零部件制造开孔装置包括：箱体；两个第一气缸，两个所述第一气缸均固定安装在所述箱体的底部内壁上；两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在两个所述第一气缸的输出杆上；滑口，所述滑口开设在所述箱体的顶部内壁上；承载块，所述承载块滑动安装在所述滑口内，所述承载块的底部延伸至所述箱体内；气动导轨，所述气动导轨固定安装在所述箱体的顶部，所述气动导轨的输出块延伸至所述滑口内并和所述承载块固定连接；u形架，所述u形架固定安装在所述承载块的底部；螺杆，所述螺杆转动安装在所述u形架的两侧内壁上，所述螺杆的两端均延伸至所述u形架外；滑块，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上，所述滑块的顶部和所述u形架的顶部内壁滑动连接，所述滑块的底部延伸至所述u形架外；第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述滑块的底部；多个钻件固定机构，多个所述钻件固定机构均设置在所述第二气缸上。

优选的，所述钻件固定机构包括框架、定位块、嵌孔、两个固定块、两个螺栓、两个嵌块和开孔电机，所述框架固定安装在所述第二气缸的输出杆上，所述定位块滑动安装在所述框架的底部内壁上，所述定位块的顶部延伸至所述框架内，所述定位块的底部延伸至所述框架外，所述嵌孔开设在所述定位块上，两个所述固定块均固定安装在所述框架的底部内壁上，两个所述螺栓分别螺纹安装在两个所述固定块上，两个所述螺栓的两端分别延伸至两个所述固定块外，两个所述嵌块分别设置在两个所述嵌孔内，两个所述嵌块相互远离的一侧均延伸至所述定位块外，两个所述嵌块的底部均与所述框架的底部内壁相接触，两个所述嵌块分别与两个所述螺栓相互靠近的一端转动连接，所述开孔电机固定安装在所述定位块的底部，所述开孔电机的顶部与所述框架的底部相接触。

优选的，所述框架的底部内壁上开设有滑孔，所述定位块贯穿所述滑孔并和所述滑孔的内壁滑动连接，所述框架的顶部内壁上开设有嵌槽，所述定位块的顶部延伸至所述嵌槽内。

优选的，两个所述嵌块相互远离的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述螺栓上，两个所述嵌块的顶部均固定安装有限位块，两个所述限位块分别与所述定位块的两侧相接触。

优选的，所述滑口的两侧内壁上均开设有导槽，两个所述导槽内均滑动安装有导块，两个所述导块相互靠近的一侧均延伸至所述滑口内并分别与所述承载块的两侧固定连接。

优选的，所述u形架的底部固定安装有导架，所述导架滑动贯穿所述滑块，所述导架呈u形，所述螺杆的一端固定安装有手轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械制造用零部件制造开孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械制造用零部件制造开孔装置，通过可前后左右都可灵活调节打孔位置的方式，提高了使用的灵活度，同时在框架上设置有多个可拆除的开孔电机，能够根据需要进行拆除和安装，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械制造用零部件制造开孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、第一气缸；3、夹板；4、滑口；5、承载块；6、气动导轨；7、u形架；8、螺杆；9、滑块；10、第二气缸；11、框架；12、定位块；13、嵌孔；14、固定块；15、螺栓；16、嵌块；17、开孔电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的机械制造用零部件制造开孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。机械制造用零部件制造开孔装置包括：箱体1；两个第一气缸2，两个所述第一气缸2均固定安装在所述箱体1的底部内壁上；两个夹板3，两个所述夹板3分别固定安装在两个所述第一气缸2的输出杆上；滑口4，所述滑口4开设在所述箱体1的顶部内壁上；承载块5，所述承载块5滑动安装在所述滑口4内，所述承载块5的底部延伸至所述箱体1内；气动导轨6，所述气动导轨6固定安装在所述箱体1的顶部，所述气动导轨6的输出块延伸至所述滑口4内并和所述承载块5固定连接；u形架7，所述u形架7固定安装在所述承载块5的底部；螺杆8，所述螺杆8转动安装在所述u形架7的两侧内壁上，所述螺杆8的两端均延伸至所述u形架7外；滑块9，所述滑块9螺纹套设在所述螺杆8上，所述滑块9的顶部和所述u形架7的顶部内壁滑动连接，所述滑块9的底部延伸至所述u形架7外；第二气缸10，所述第二气缸10固定安装在所述滑块9的底部；多个钻件固定机构，多个所述钻件固定机构均设置在所述第二气缸10上。

所述钻件固定机构包括框架11、定位块12、嵌孔13、两个固定块14、两个螺栓15、两个嵌块16和开孔电机17，所述框架11固定安装在所述第二气缸10的输出杆上，所述定位块12滑动安装在所述框架11的底部内壁上，所述定位块12的顶部延伸至所述框架11内，所述定位块12的底部延伸至所述框架11外，所述嵌孔13开设在所述定位块12上，两个所述固定块14均固定安装在所述框架11的底部内壁上，两个所述螺栓15分别螺纹安装在两个所述固定块14上，两个所述螺栓15的两端分别延伸至两个所述固定块14外，两个所述嵌块16分别设置在两个所述嵌孔13内，两个所述嵌块16相互远离的一侧均延伸至所述定位块12外，两个所述嵌块16的底部均与所述框架11的底部内壁相接触，两个所述嵌块16分别与两个所述螺栓15相互靠近的一端转动连接，所述开孔电机17固定安装在所述定位块12的底部，所述开孔电机17的顶部与所述框架11的底部相接触。

所述框架11的底部内壁上开设有滑孔，所述定位块12贯穿所述滑孔并和所述滑孔的内壁滑动连接，所述框架11的顶部内壁上开设有嵌槽，所述定位块12的顶部延伸至所述嵌槽内。

两个所述嵌块16相互远离的一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别固定套设在两个所述螺栓15上，两个所述嵌块16的顶部均固定安装有限位块，两个所述限位块分别与所述定位块12的两侧相接触。

所述滑口4的两侧内壁上均开设有导槽，两个所述导槽内均滑动安装有导块，两个所述导块相互靠近的一侧均延伸至所述滑口4内并分别与所述承载块5的两侧固定连接。

所述u形架7的底部固定安装有导架，所述导架滑动贯穿所述滑块9，所述导架呈u形，所述螺杆8的一端固定安装有手轮。

本实用新型提供的机械制造用零部件制造开孔装置的工作原理如下：

使用时，根据需要开孔的数量选择对应的开孔电机17，多余的开孔电机17可进行拆除，开孔电机17拆除时一手扶住开孔电机17另一手拧动螺栓15，使螺栓15在螺纹作用下转动带动嵌块16滑出定位块12上的嵌孔13外，当两个嵌块16均滑动嵌孔13外时即可使定位块12脱离框架11，从而完成对开孔电机17的拆除工作，剩余数量的开孔电机17在需要调整左右位置时只需转动手轮，手轮带动螺杆8转动，螺杆8转动时带动滑块9沿导架滑动，此时第二气缸10带动框架11左右移动，当需要调整前后位置时只需启动气动导轨6，气动导轨6的输出块带动承载块5在滑口4内滑动，此时承载块5带动u形架7改变前后位置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械制造用零部件制造开孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械制造用零部件制造开孔装置，通过可前后左右都可灵活调节打孔位置的方式，提高了使用的灵活度，同时在框架11上设置有多个可拆除的开孔电机17，能够根据需要进行拆除和安装，便于人们使用。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。