一种不规则工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种不规则工件夹具。


背景技术：

2.工件在通过机床进行加工的过程中通常需要利用三爪卡盘对工件进行加紧和定位，之后再通过机床主轴旋转三爪卡盘所固定的工件进行加工。但针对不规则形状的工件，由于工件的重心与三爪卡盘的重心无法重合进而机床无法对不规则工件进行加工。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于辅助不规则工件进行加工的不规则工件夹具。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种不规则工件夹具，包括与所述不规则工件匹配的圆柱形转接部件以及与所述转接部件可拆卸连接的夹具；
6.其中，所述转接部件外侧包括第一端面、第二端面及圆柱形侧面，所述转接部件内侧面包括与所述不规则工件侧面相匹配的凸起面；所述凸起面包括定位槽；
7.所述夹具包括固定于所述转接部件外侧面的液压卡盘，以及均匀固定于所述液压卡盘的三个生爪，所述生爪的一端与所述第一端面等高，所述生爪的另一端延伸至所述液压卡盘外部并向所述液压卡盘所属轴心处设置有凸起。
8.根据上述技术方案，优选地，所述凸起包括至少两个定位槽。
9.根据上述技术方案，优选地，所述定位槽对应所述生爪的位置。
10.根据上述技术方案，优选地，所述生爪与所述凸起为一体结构。
11.本实用新型的有益效果是：本申请所提供的不规则工件夹具在使用过程中，首先通过凸起面将不规则工件放入转接部件，之后在夹具的夹持作用下将带有转接部件的不规则工件固定于液压卡盘内部。之后外部设备带动上述不规则工件夹具和不规则工件旋转，从而实现对不规则工件进行加工。
附图说明
12.图1示出了本实用新型的实施例的结构示意图。
13.图2示出了本实用新型的实施例的正视结构示意图。
14.图3示出了本实用新型的实施例的俯视结构示意图。
15.图4示出了本实用新型的实施例的侧视结构示意图。
16.图中：1、不规则工件；2、转接部件；3、夹具；4、第一端面；5、第二端面；6、圆柱形侧面；7、凸起面；8、定位槽；9、液压卡盘；10、生爪。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如图1至图4所示，本实用新型所提供的一种不规则工件夹具。具体的，上述不规则工件夹具包括：与不规则工件1匹配的圆柱形转接部件2以及与转接部件2可拆卸连接的夹具3；
19.其中，转接部件2外侧包括第一端面4、第二端面5及圆柱形侧面6，转接部件2内侧面包括与不规则工件1侧面相匹配的凸起面7；凸起面7包括定位槽8。上述定位槽8在使用过程中用以对放入的不规则工件1进行定位.具体的，根据定位槽8以及不规则工件1的特征点确定转接部件2与不规则工件1的对应关系，使凸起面7与不规则工件1侧面匹配，将不规则工件1放入转接部件2。
20.夹具3包括固定于转接部件2外侧面的液压卡盘9，以及均匀固定于液压卡盘9的三个生爪10，生爪10的一端与第一端面4等高，生爪10的另一端延伸至液压卡盘9外部并向液压卡盘9所属轴心处设置有凸起。这里需要说明的是，上述液压卡盘9优选采用弹性部件以防止在使用过程中与转接部件2产生磨损。同时上述三个生爪10以上述液压卡盘9的轴心，120度为圆心角等间距设置，从而保证夹具3的重心与上述不规则工件1以及转接部件2同心。这里需要补充的是，在完成夹具3对转接部件2以及不规则工件1的夹持后，需要判定转接部件2与液压卡盘9之间是否存在间隙，若存在间隙则需要重新进行夹持。之后外部设备带动上述不规则工件夹具和不规则工件1旋转，从而实现对不规则工件1进行加工。
21.进一步地，凸起包括至少两个定位槽8。定位槽8对应生爪10的位置。在具体使用过程中，上述定位槽8具体包括10mm的缺口。并且上述缺口对应于上述生爪10的位置。因此优选采用三个生爪10对均对应设置缺口将有利于保证夹具3的重心与不规则工件1以及转接部件2同心。
22.进一步地，生爪10与凸起为一体结构。上述生爪10与凸起优选采用一体结构便于夹具3在旋转过程中保持对转接部件2以及不规则工件1的夹紧。
23.本实用新型的有益效果是：本申请所提供的一种不规则工件夹具，通过将不规则工件放入转接部件后，利用带有生爪10的液压卡盘卡紧上述不规则工件。之后外部设备带动上述不规则工件夹具和不规则工件旋转，从而实现对不规则工件进行加工。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。