一种具有防护机构的压合机的制作方法

文档序号:24720759发布日期:2021-04-16 15:03阅读:123来源:国知局
一种具有防护机构的压合机的制作方法

1.本实用新型涉及压合机技术领域,具体为一种具有防护机构的压合机。


背景技术:

2.压合机是压力机、油压机的简称,压合机用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,一般采用液压油缸,因此也叫油压机。随着自动化技术的深入发展,压合技术广泛应用于各种工业设备中,但是现有的压合机在压合时,无法根据不同尺寸的物料进行夹紧定位,容易导致物料压合时出现偏移影响压合,降低了压合机的实用性,还有压合机下降挤压时没有保护装置,操作人员容易疏忽导致发生意外事故,因此,针对上述问题提出一种具有防护机构的压合机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供主题,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种具有防护机构的压合机,包括底座,所述底座内侧滑动连接有门,所述底座内侧滑动连接有滑块,所述滑块内侧螺旋连接有第一螺杆,所述底座前端固定连接有第一电机,且第一电机主轴末端与第一螺杆固定连接,所述底座顶端固定连接有控制器,所述底座顶端固定连接有机壳,所述底座顶端固定连接有第一固定块,所述第一固定块一端固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆外侧螺旋连接有固定板,且固定板与底座滑动连接,所述机壳内侧左右两端均固定连接有第二固定块,位于左侧的所述第二固定块顶端固定连接有第三电机,位于右侧的所述第二固定块顶端固定连接有第四电机,所述第三电机主轴末端固定连接有齿轮,所述机壳顶端固定连接有气缸,所述机壳内侧顶端固定连接有气动推杆,所述气动推杆底端固定连接有挤压板,所述门内侧开设有齿,位于左侧的所述门顶端固定连接有第一卡块,位于右侧的所述门顶端固定连接有第二卡块,所述第二卡块内侧固定连接有第一红外线传感器,所述机壳右端固定连接有感应器,位于右侧的所述门内侧固定连接有第二红外线传感器,所述底座顶端固定连接有第三固定块,所述第三固定块一端固定连接有滑竿。
6.优选的,所述门的个数有2个,且所述第一红外线传感器与感应器的高度一致。
7.优选的,所述底座内侧开设有2个凹槽,所述门的底端与其中一个凹槽滑动连接,所述滑块的底端与另外一个凹槽滑动连接。
8.优选的,所述齿轮的个数有2个,所述第四电机主轴末端固定连接有齿轮,所述门内侧开设的齿与齿轮啮合,且所述齿与两个所述齿轮的高度一致。
9.优选的,所述门的顶端到机壳的距离为10cm,且所述第一卡块与第二卡块的高度是3cm。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型中,通过设置的第一螺杆、第二螺杆、固定板、滑竿、第一电机和第二
电机,通过第一电机带动第一螺杆旋转,由于滑块在底座内侧滑动连接,所以第一螺杆通过旋转使两个滑块相对运动,从而对物料进行前后固定,通过第二电机带动第二螺杆旋转,第二螺杆通过旋转使两个固定板相对运动,从而对物料进行左右固定,提高了对物料的固定性,防止物料在压合时出现偏移影响压合,提高了工作效率;
12.2、本实用新型中,通过设置的门、齿、第一卡块、第二卡块、齿轮、第一红外线传感器、第二红外线传感器和感应器,要打开门时,通过第三电机和第四电机的相对反向转动,并且旋转齿轮,由于齿轮与齿啮合,所以齿轮在旋转的同时,会通过齿带动门滑动,在门滑动的时候,当感应器感应到第二红外线传感器时,自动关闭第三电机和第四电机,当要关闭门时,第三电机和第四电机同时改变主轴旋转方向,此时,齿轮通过齿使门通过凹槽滑动,当第一红外线传感器检测到第一卡块时,自动关闭第三电机和第四电机,通过机壳和门组成防护机构,进而保护操作人员的安全。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图;
14.图2为本实用新型图1的俯视剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型图1的a处结构示意图;
16.图4为本实用新型图2的b处结构示意图;
17.图5为本实用新型门顶端结构示意图。
18.图中:1-底座、2-门、3-滑块、4-第一螺杆、5-第一电机、6-控制器、 7-机壳、8-第一固定块、9-第二电机、10-第二螺杆、11-固定板、12-第二固定块、13-第三电机、14-第四电机、15-齿轮、16-气缸、17-气动推杆、18
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挤压板、19-齿、20-第一卡块、21-第二卡块、22-第一红外线传感器、23-感应器、24-第二红外线传感器、25-第三固定块、26-滑竿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种具有防护机构的压合机,包括底座1,底座1内侧滑动连接有门2,底座1内侧滑动连接有滑块3,滑块3内侧螺旋连接有第一螺杆4,底座1前端固定连接有第一电机5,且第一电机5主轴末端与第一螺杆4固定连接,底座1顶端固定连接有控制器6,底座1顶端固定连接有机壳7,底座1顶端固定连接有第一固定块8,第一固定块8一端固定连接有第二电机9,第二电机9主轴末端固定连接有第二螺杆10,第二螺杆10外侧螺旋连接有固定板11,且固定板11与底座1滑动连接,机壳7内侧左右两端均固定连接有第二固定块12,位于左侧的第二固定块12顶端固定连接有第三电机13,位于右侧的第二固定块12顶端固定连接有第四电机14,第三电机13主轴末端固定连接有齿轮15,机壳7顶端固定连接有气缸16,机壳7内侧顶端固定连接有气动推杆17,气动推杆17底端固定连接有挤压板18,门2内侧开设有齿19,位于左侧的门2顶端固定连接有第一卡块20,位于右侧的门2顶端固定连接有第二卡块21,第二
卡块21内侧固定连接有第一红外线传感器22,机壳7右端固定连接有感应器23,位于右侧的门2内侧固定连接有第二红外线传感器 24,底座1顶端固定连接有第三固定块25,第三固定块25一端固定连接有滑竿26。
22.门2的个数有2个,且第一红外线传感器22与感应器23的高度一致,防止第一红外线传感器22与感应器23感应不到;底座1内侧开设有两个凹槽,门2的底端与其中一个凹槽滑动连接,滑块3的底端与另外一个凹槽滑动连接,固定门2和滑块3;齿轮15的个数有2个,第四电机14主轴末端固定连接有齿轮15,门2内侧开设的齿19与齿轮15啮合,且齿19与两个齿轮 15的高度一致,防止齿轮15转动时不能移动门2;门2的顶端到机壳7的距离为10cm,且第一卡块20与第二卡块21的高度是3cm,防止第一卡块20与第二卡块21碰到机壳7。
23.工作流程:本实用新型在使用之前先通过外接电源供电,在使用时,通过控制器6,按下一个按钮,同时启动第三电机13主轴顺时针转动和第四电机14主轴逆时针转动,使门2通过底座1的滑槽并且穿过机壳7向两侧移动,当感应器23感应到第二红外线传感器24时,第三电机13和第四电机14自动关闭,此时将物料放在两个滑块3和两个固定板11之间,通过控制器6使第三电机13和第四电机14同时改变主轴旋转方向,此时,齿轮15通过齿19 使门2通过凹槽滑动,当第一红外线传感器22检测到第一卡块20时,自动关闭第三电机13和第四电机14,通过控制器6,使第一电机5带动第一螺杆 4顺时针旋转,由于滑块3在底座1内侧滑动连接,所以第一螺杆4通过顺时针旋转使两个滑块3相对运动,从而对物料进行前后固定,通过第二电机9 带动第二螺杆10顺时针旋转,第二螺杆10通过顺时针旋转使两个固定板11 相对运动,从而对物料进行左右固定,此时通过控制器6下降气动推杆17,使挤压板18对固定的物料进行工作,完成后,通过控制器6使气动推杆17 带动挤压板18上升,通过控制器6使第一电机5带动第一螺杆4逆时针旋转使两个滑块3向两侧移动,通过第二电机9带动第二螺杆10逆时针旋转使两个固定板11向两侧移动,此时在重复打开门2的操作,取出物料即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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