一种金属切割装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及切割装置的技术领域，具体涉及一种金属切割装置。


背景技术：

2.在金属工件的加工过程中，往往需要利用切割装置切割金属工件，达到工作人员所需的形状要求。
3.根据申请号为cn201921208549.4的专利文献所提供的一种金属切割装置可知，该产品包括包括矩形底座,矩形底座上表面设有工作台，工作台上表面设有一号支撑板，一号支撑板上表面边缘处设有四对一号固定圆环，每对一号固定圆环内设有一号转动圆杆，每个一号固定圆环侧表面设有与一号转动圆杆连接的一号固定卡扣，每个一号转动圆杆上设有l型支撑杆，每个l型支撑杆下表面一端设有一号电控伸缩气缸，一号支撑板上表面边缘处设有与每个一号电控伸缩气缸相对应的两对二号支撑板，该产品可以更好的对金属进行切割，非常的方便，避免了热变形，切割更加的准确有效。
4.但上述金属切割装置任然存在着缺陷，例如上述切割装置虽然能够避免金属件热变形造成的影响，但缺少对切割装置切削金属件时所产生的废屑的清扫功能，导致废屑大量堆积在工作台上，影响下一次加工。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种金属切割装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种金属切割装置，包括有底座,所述底座为中空结构，所述底座的内部设有切割组件和清扫组件，所述切割组件包括有对称设置的支撑板，每个所述支撑板远离另一个所述支撑板的一侧表面均固定有第一平移块，每个所述支撑板均通过第一平移块与所述底座的内壁相连接，每个所述第一平移块上均穿插有第一丝杠，每个所述第一丝杠的两端均通过轴承与所述底座相连接，且每个所述支撑板的顶端表面均与火焰切割器的底端表面相连接，每个所述支撑板的壳体上均开设有矩形通孔，两个所述支撑板之间固定有工作台，所述清扫组件包括有固定条，所述固定条的两端分别贯穿两个所述矩形通孔连接有第二平移块，每个所述第二平移块上均穿插有第二丝杠，每个所述第二丝杠的两端均通过轴承与所述底座相连接，且所述固定条的底端固定有毛刷，所述毛刷的底端与所述工作台的顶端表面相抵接。
8.进一步的，每个所述第一丝杠和第二丝杠均通过动力组件旋转，所述动力组件包括有防尘罩，所述防尘罩固定于所述底座的一端表面，所述防尘罩的内部设有两个第一齿轮和两个第二齿轮，两个所述第一齿轮分别固定于两个所述第一丝杠贯穿所述底座的一端外周面，两个所述第二齿轮分别套设于两个所述第二丝杠的一端外周面，同一侧的所述第一齿轮与所述第二齿轮之间相互啮合。
9.进一步的，每个所述第二齿轮的一侧均同轴设有第三齿轮，两个所述第三齿轮之间通过链条相连接，所述第三齿轮的一侧设有电机，所述电机通过联轴器与第二丝杠相连接。
10.进一步的，所述火焰切割器的两侧表面对称固定有f形滑块，每个所述f形滑块均与所述底座相卡接。
11.进一步的，每个所述f形滑块的底端表面均嵌入有第一滚珠。
12.进一步的，每个所述支撑板的底端表面均嵌入有多个第二滚珠，同一侧多个所述第二滚珠的底端均抵接有支撑台，每个所述支撑台均固定于所述底座的内壁上。
13.进一步的，所述底座的底端滑动连接有废屑收集屉。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型能够收集和清扫切割装置中工作台所堆积的废屑，从而保持工作台的整洁，方便切割装置的下一次加工，通过切割组件和清扫组件的配合，使得动力组件中的电机带动第二丝杠进行旋转时，由于支撑板上的第一平移块与两个第一丝杠通过螺纹啮合连接，使得支撑板顺着第一丝杠的螺纹将第一丝杠的回转运动转变为自身的直线运动，与此同时，同一侧第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，从而带动第一齿轮上的第二丝杠反方向旋转，通过第二丝杠与清扫组件中固定条上的第二平移块啮合连接，使得固定条带动其上毛刷与支撑板上的工作台相背运动，将工作台上的废屑扫入底座的内腔进行收集。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型切割组件和清扫组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型动力组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型f形滑块的结构示意图。
21.图中：1、底座；11、废屑收集屉；12、支撑台；2、切割组件；21、支撑板；22、第一平移块；23、火焰切割器；231、f形滑块；232、第一滚珠；233、第二滚珠；24、工作台；25、矩形通孔；3、清扫组件；31、固定条；32、毛刷；33、第二平移块；4、动力组件；41、第一齿轮。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参照附图1
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4，一种金属切割装置，包括有底座1,所述底座1为中空结构，所述底座1的内部设有切割组件2和清扫组件3，所述切割组件2包括有对称设置的支撑板21，每个所述支撑板21远离另一个所述支撑板21的一侧表面均固定有第一平移块22，每个所述支撑板21均通过第一平移块22与所述底座1的内壁相连接，每个所述第一平移块22上均穿插有第一丝杠26，每个所述第一丝杠26的两端均通过轴承与所述底座1相连接，且每个所述支撑板21的顶端表面均与火焰切割器23的底端表面相连接，每个所述支撑板21的壳体上均开设有矩形通孔25，两个所述支撑板21之间固定有工作台24，所述清扫组件3包括有固定条31，所述固定条31的两端分别贯穿两个所述矩形通孔25连接有第二平移块33，每个所述第二平移块33上均穿插有第二丝杠34，每个所述第二丝杠34的两端均通过轴承与所述底座1相连接，且所述固定条31的底端固定有毛刷32，所述毛刷32的底端与所述工作台24的顶端表面相抵接。
26.实施例，请参照附图1，所述底座1的底端滑动连接有废屑收集屉11，使得工作人员通过抽拉底座1底端的废屑收集屉11，将废屑收集屉11从底座1内抽出，从而方便工作人员收集废屑收集屉11内所承接的废屑。
27.实施例，请参照附图3，每个所述第一丝杠26和第二丝杠34均通过动力组件4旋转，所述动力组件4包括有防尘罩44，所述防尘罩44固定于所述底座1的一端表面，所述防尘罩44的内部设有两个第一齿轮41和两个第二齿轮43，两个所述第一齿轮41分别固定于两个所述第一丝杠26贯穿所述底座1的一端外周面，两个所述第二齿轮43分别套设于两个所述第二丝杠34的一端外周面，同一侧的所述第一齿轮41与所述第二齿轮43之间相互啮合，使得两个第二齿轮43在电机45的作用下进行旋转时，由于同一侧第二齿轮43与第一齿轮41之间相互啮合，从而将扭矩传递给第二丝杠34上的第一齿轮41并带动第二丝杠34进行旋转，每个所述第二齿轮43的一侧均同轴设有第三齿轮42，两个所述第三齿轮42之间通过链条相连接，所述第三齿轮42的一侧设有电机45，所述电机45通过联轴器与第一丝杠26相连接，使得电机45输出轴通过联轴器带动与其连接的第二丝杠34进行旋转时，由于第一丝杠26上的第三齿轮42与另一个第一丝杠26上的第三齿轮42之间通过链条相连接，从而带动两个第一丝杠26进行旋转，电机45的底座通过固定在底座1上，从而对电机45进行支撑。
28.实施例，请参照附图4，所述火焰切割器23的两侧表面对称固定有f形滑块231，每个所述f形滑块231均与所述底座1相卡接，使得火焰切割器23通过其上f形滑块231卡接在底座1的顶端，从而利用f形滑块231在底座1顶端的滑动，使得火焰切割器23沿f形滑块231在底座1上的滑动方向移动，防止火焰切割器23偏离直线轨道，每个所述f形滑块231的底端表面均嵌入有第一滚珠232，使得f形滑块231在底座1的顶端滑动时，f形滑块231通过其上第一滚珠232在底座1的顶端表面的滚动，从而防止f形滑块231与底座1的顶端表之间产生干摩擦。
29.实施例，请着重参照附图4，每个所述支撑板21的底端表面均嵌入有多个第二滚珠233，同一侧多个所述第二滚珠233的底端均抵接有支撑台12，每个所述支撑台12均固定于所述底座1的内壁上，使得支撑台12为支撑板21提供支撑，且在支撑板21在支撑台12的顶端表面进行滑动时，支撑板21利用其底端嵌入的第二滚珠233在支撑台12的顶端表面进行滚
动，从而防止支撑台12与支撑板21之间产生干摩擦。
30.本实用新型的具体操作方式如下：
31.在使用切割组件2中的火焰切割器23切削金属工件而产生大量废屑后，开启动力组件4中的电机45，电机45输出轴通过联轴器带动与其连接的第二丝杠34进行旋转，由于第一丝杠26上的第三齿轮42与另一个第一丝杠26上的第三齿轮42之间通过链条相连接，从而带动两个第一丝杠26进行旋转，由于支撑板21上的第一平移块22与两个第一丝杠26通过螺纹啮合连接，使得支撑板21顺着第一丝杠26的螺纹将第一丝杠26的回转运动转变为自身的直线运动，与此同时，由于两个第二齿轮43跟随其上第一丝杠26进行旋转时，同一侧第二齿轮43与第一齿轮41之间相互啮合，从而带动第一齿轮41上的第二丝杠34反方向旋转，通过第二丝杠34与清扫组件3中固定条31上的第二平移块33啮合连接，使得固定条31带动其上毛刷32与支撑板21上的工作台24相背运动，利用毛刷32与工作台24相抵接，从而将工作台24上的废屑扫入底座1的内腔进行收集。
32.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。