一种铝塑门窗液压切割设备的制作方法

本实用新型涉及铝塑材料切割技术领域，尤其涉及一种铝塑门窗液压切割设备。

背景技术：

铝塑门窗，其实是现代门窗产品的一个并称,铝塑门窗为多腔室结构，有良好的隔热性能，铝塑门窗通常都是由铝塑材料组装而成。

组装过程中经常会用到切割设备，现在市面上常见的切割设备基于铝塑材质需要两头切割，但是工作中两头切割又必须重新拆装，极大的影响了工作效率，并且往往一种设备只能处理一种宽度的铝塑材质，处理不同宽度的材质必须用其他设备，也影响了工作效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种铝塑门窗液压切割设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝塑门窗液压切割设备，本实用新型可以在切割中调整铝塑板的角度，并且铝塑板切割废屑还可以收集，极大程度的提高了工作的效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铝塑门窗液压切割设备，包括桌板、支撑柱、刀架、底板、转轴、放置板、第一挡板、伸缩杆、压板、液压伸缩杆、安装槽、小齿轮、螺纹杆和手柄；

多组支撑柱底端连接桌板，多组支撑柱上端连接刀架下端面；伸缩杆固定端连接刀架；伸缩杆伸缩端连接压板；压板位于转轴上方；液压伸缩杆固定端连接刀架，液压伸缩杆与伸缩杆并排排列，液压伸缩杆伸缩端朝向桌板，液压伸缩杆伸缩端连接切割件；

底板连接桌板上端面，底板远离桌板的端面转动连接转轴的一端；转轴另一端连接放置板；放置板上端面设有安装槽；安装槽在放置板的端面设有开口；第二挡板与第一挡板并排排列，第二挡板连接放置板，第二挡板位于远离放置板设有开口的端面；

第一挡板滑动连接放置板，第一挡板内部设有安装仓；安装仓内设有连接轴和大齿轮；大齿轮与连接轴连接，大齿轮与连接轴同轴心分布；连接轴转动连接安装仓内壁，连接轴远离第二挡板的一端穿出安装仓并连接手柄；

螺纹杆的一端由开口伸入安装槽内，螺纹杆一端贯穿安装仓并连接安装槽内壁；

小齿轮位于安装仓内，小齿轮与螺纹杆螺纹连接，小齿轮与大齿轮啮合连接。

优选的，底板上端面设有刻度表；刻度表与转轴同轴心分布；转轴外周面设有指针。

优选的，还包括把手和铰链；桌板内部设置有落料仓；落料仓在桌板上端面设有下料口；落料仓在桌板侧端面设有多组密封门；多组密封门通过多组铰链分别与桌板连接；多组把手分别连接多组密封门。

优选的，落料仓底部设有凸向远离地面，用于连接落料口与密封门之间的曲面板。

优选的，螺纹杆靠近开口处设有限位板；限位板与螺纹杆螺纹连接。

优选的，第一挡板与安装槽滑动连接。

优选的，还包括桌脚；多组桌脚一端连接桌板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：开始工作时，将铝塑板放置在放置板上，转动手柄通过大齿轮转动，带动小齿轮在螺纹杆上转动，第一挡板移动，与第二挡板配合，将铝塑板夹紧，根据所需要的角度，转动转轴，通过指针在底板上刻度盘中的位置确定角度，伸缩杆伸长，压板固定铝塑板，液压伸缩杆带动切割件进行切割，如果有需要可以旋转180度，切割铝塑板另一端，不用将其重新组装，极大的提高了工作效率。

工作中，由于桌板内部设置有落料仓，可以使铝塑废屑由落料口落入，推挤在落料仓内，工作结束后，通过把手打开密封门，直接收集铝塑废屑，不会造成铝塑废屑遍地都是的情形，节约了打扫时所浪费的人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝塑门窗液压切割设备的正视图。

图2为本实用新型提出的一种铝塑门窗液压切割设备中的左视图。

图3为本实用新型提出的一种铝塑门窗液压切割设备中的第一挡板与放置板配合局部剖视图。

图4为本实用新型提出的一种铝塑门窗液压切割设备中桌板俯视图。

附图标记：1、桌板；2、桌脚；3、支撑柱；4、刀架；5、密封门；6、铰链；7、把手；8、底板；9、转轴；10、连接轴；11、指针；12、螺纹杆；13、放置板；14、手柄；15、第一挡板；16、伸缩杆；17、压板；18、液压伸缩杆；19、切割件；20、安装槽；21、大齿轮；22、小齿轮；23、第二挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种铝塑门窗液压切割设备，包括桌板1、支撑柱3、刀架4、底板8、转轴9、放置板13、第一挡板15、伸缩杆16、压板17、液压伸缩杆18、安装槽20、小齿轮22、螺纹杆12和手柄14；

多组支撑柱3底端连接桌板1，多组支撑柱3上端连接刀架4下端面；伸缩杆16固定端连接刀架4；伸缩杆16伸缩端连接压板17；压板17位于转轴9上方；液压伸缩杆18固定端连接刀架4，液压伸缩杆18与伸缩杆16并排排列，液压伸缩杆18伸缩端朝向桌板1，液压伸缩杆18伸缩端连接切割件19；

底板8连接桌板1上端面，底板8远离桌板1的端面转动连接转轴9的一端；转轴9另一端连接放置板13；放置板13上端面设有安装槽20；安装槽20在放置板13的端面设有开口；第二挡板23与第一挡板15并排排列，第二挡板23连接放置板13，第二挡板23位于远离放置板13设有开口的端面；

第一挡板15滑动连接放置板13，第一挡板15内部设有安装仓；安装仓内设有连接轴10和大齿轮21；大齿轮21与连接轴10连接，大齿轮21与连接轴10同轴心分布；连接轴10转动连接安装仓内壁，连接轴10远离第二挡板23的一端穿出安装仓并连接手柄14；

螺纹杆12的一端由开口伸入安装槽内，螺纹杆12一端贯穿安装仓并连接安装槽20内壁；

小齿轮22位于安装仓内，小齿轮22与螺纹杆12螺纹连接，小齿轮22与大齿轮21啮合连接。

本实用新型中，开始工作时，将铝塑板放置在放置板13上，转动手柄14通过大齿轮21转动，带动小齿轮22在螺纹杆12上转动，第一挡板15移动，与第二挡板23配合，将铝塑板夹紧，根据所需要的形状，转动转轴9，通过指针11在底板8上刻度盘中的位置确定角度，伸缩杆16伸长，压板17固定铝塑板，液压伸缩杆18带动切割件进行切割，如果有需要可以旋转180度，切割铝塑板另一端，不用将其重新组装，极大的提高了工作效率。

在一个可选的实施例中，底板8上端面设有刻度表；刻度表与转轴9同轴心分布；转轴9外周面设有指针11，可以明确知道旋转角度，以便于多块铝塑板相互配合。

在一个可选的实施例中，还包括把手7和铰链6；桌板1内部设置有落料仓；落料仓在桌板1上端面设有下料口；落料仓在桌板1侧端面设有多组密封门5；多组密封门5通过多组铰链6分别与桌板1连接；多组把手7分别连接多组密封门5。

在一个可选的实施例中，落料仓底部设有凸向远离地面，用于连接落料口与密封门5之间的曲面板,为了方便铝塑板废屑的处理。

在一个可选的实施例中，螺纹杆12靠近开口处设有限位板；限位板与螺纹杆12螺纹连接，为了防止使用过程中第一挡板15掉落。

在一个可选的实施例中，第一挡板15与安装槽20滑动连接，为了使第一挡板15运动更加通畅。

在一个可选的实施例中，还包括桌脚2；多组桌脚2一端连接桌板1。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。